Tecnologie di produzione - formulario completo

LEGHE METALLICHE e leggere

CARATTERISTICHE MECCANICHE E TECNOLOGICHE

• MATERIALE
• RESISTENZA
• DUTTILITA’
• DUREZZA
• FUSIBILITA’
• PROPRIETA’ OTTICHE

• ACCIAIO
• C (%)
• 0,008-2,1
• 380
• 25-30
• ELEVATO
• DI SOLITO MODULO
• ESPLOSIONE DEL COLORE
• RIFLETTE
• DIFFONDE IL COLORE

• GHISE
• 2,1-6,7
• 200-500
• ELEVATA
• MODULO MEDIO
• BONDA
• COLORE BIANCO E TESSUTO
• RIFLETTE
• COLORE NERO RIFLESSE

• LEGHE LEGGERE
• 800
• 1000-1800
• ABASSA
• NVD

• MATERIALI POLVINEROSI
• ADDAITIVE DENSITA’
• 10
• 100

CLASSIFICAZIONE DELLE LEGHE

Acciaio

CARATTERISTICHE MECCANICHE

• Fe + un numero -> carico di rottura
• Fe + E + n -> carico di snervamento
• Fe + A + n -> impiego
• Fe + ID -> stato normalizzato, deformazione plastica
• Fe + n + Pb -> con aggiunta di elementi

CARATTERISTICHE CHIMICHE

• NON LEGATI (% C)
• C + n -> n va diviso per 100
• DEBOLMENTE LEGATI (% C < 0,5)
• n + elementi + n -> n % C _d n % elemento da moltiplicare x fattori in tabella
• FORTEMENTE LEGATI (% C > 0,5)
• X + n_n + Cr + n²
• % C da ^{x 100}
• % elemento da lasciare vuoto

Materozza aperte o cieche

• Cilindriche ad apli aperte
  • H = 1,5D → M = 0,18
  • H = D → M = 0,46

Si possono calcolare: M = V / S

Verifica della materozza

Vr = b (Vm + Vp)

αVm > b (Vm + Vp)

αM > Vr →

• Volume della materozza > V del ritito
• Resa materozza
  • > = 0,14 cilindriche e ovai
  • > = 0,20 sferiche ed emulsifiche

Proporsione del Vm effettivamente disponibile

Va lasciato del margine

Se non è verificato ↑ V e le dimensioni → ↑ anche M

Collare di attacco

Aplo aperto: tronco di cono → tabulare

• Vr: V ritiro
• Vm: V materozza
• Vp: V pezzo
• b: coefficiente di sicurezza volumetrica

Fucinatura

Compressione tra piani paralleli -> SLAB ANALYSIS

ρ = σ_j σ_y e^{_h/ _h} (-2lx1)

FORZA

F = b ∫^h/2_h/2 pdx

Tranciatura

Ritaglio della lamiera con una geometria

Meccanica del processo

• f = 0,002 s · V_Tm ^[mm]
• Cm = 4 ^[MPa]
• Pmax = l · s · Rm ^[N]

sezione resistente a taglio

ANGOLO DI SPOGLIA INFERIORE PRINCIPALE α

In funzione dell'inclinazione α_e e dell'angolo relativo φ

tanα = _a/_TD

α < φ

γ: QUANT'ANIENTO

φ: angolo di inclinazione del moto elicordale di lavoro

ANGOLO DEL TAGLIENTE

s = a_p - a cosφ

l = _P/_cosφ

spessore truciolo

lunghezza truciolo

RUGOSITA TEORICA

R_e* BD

Valore ideale

R_a = _Re*/₄

BD: distanza tra picco e valle

RELAZIONE DI TAYLOR

V Tⁿ = V₁

logV + n logT = logV₁

oppure

V T_a^m ρ^r: V₁

CRITERI USURA

K'_T = 0,1

K'_M

VB = 0,3 mm

Forza e Potenza di Taglio - Fresatura Frontale

S = ρ ∙ Qz [ mm² ]

Ff = pt. ∙ S ∙ z_i [ N ]

W = Ff ∙ ν_z [ W ]

V_e = T ∙ Dh [ mm/min ]

z_i: n° denti in presa

Tipologie di Frese e Usi

• Cilindrica Periferica
• Cilindrica Frontale
• Frese a Codolo

• Spiantature
• Spiantature (a volte contornature)
• Scanalature
• Scavi lineette
• Spiantature contornature

• Ad Angolo
• Biconiche
• Piano-Conica

• Scanalature V
• Guide a coda di rondine

• Seghe Circolari

• Tagli

• A Disco
• A denti elicoidali
• A denti registrabili
• Al posto del codolo

• Scanalature

• Codolo
• Denti Dritti
• Denti Elicoidali

• Cave a T (o scanalature a T)

• Profilo Costante

• Contorni semicircolari
• Concavi circolari
• Profili con evolvente