Formule tecnologie generali dei materiali
Legge di Chvorinov
ts = c ( V/S )n
n = 2
V/S = N
S = superficie di scambio termico (con terra).
Zona contigua
a1 2 3b
N2 = 1,1N1
N3 = 1,1N2
Caine
y2 ≥ a/X-C
y = Vmet/Vgetto
X = Mmet/Mgetto
Sistemi di colata
Q = Ss ∙ U
U ≤ 1m/s
SSA se meccanizzato
SSC se non meccanizzato
Q - V/ℓ = P/ℓt(U - C)2 2gHm
Colata diretta
Hm = R
Colata in sorgente
Hm = (VE + Vei/2)2
Colata in piano
Hm = (1/ri2 + Vei2)2
Qcný qi - qý
Con Hm come in sorgenteri = V porzione in fusione/Volume
rm = V porzione sorgente (t corrente)/Volume
Potenza di taglio
Wc = Fc ∙ Jc
Fc = kc ∙ f ∙ ap ∙ Kecu ∙ t ecf; (OU(φ eq Nc)Xn = R/sub>
Jc numero di giri/min
Tempo di lavorazione
tt = C + et/j nc et
Potenza motoria
Wmot = Wc/ℓ
RuSScEILevico altro
Ruacc : a2/8r ∙ 1000 (μm)
Rmax = GR
EnergyMomenti
Mc = Fct : 2
Mr = 2 PA.d*2 Znumero griffe
d* = diametro pezzo nelle griffe
Legge di Clouvison
ts = c (V/S)n
n = 2
V/S = N
S = superficie di scambio termico (con fresa)
Zona contigua
y3 ≥ a/(X-C) + b
Calmey = Vuscita/Vgetto
X = Vusc/Vget
Sistemi di celata
Q = Ss ∙ U
U ≤ 1m/s
Sc SA se sezionizzato
Sc Sc se non sezionizzato
(V - C)√2gHm
Celata diretta
Hm = Rt
Celata in sorgente
Hm = (√(Bf + Bli)/2)2
Celata in piano
Hm = (1/(r11/Vai + r21/Vem))2
Qf = Bli - passo
r1 = V porzione inferiore/V totale
rm = V porzione superiore (+ eventuali interazioni) / V totale
Potenza di taglio
Wc = Fc ∙ Jc
Fc = kc ∙ f ∙ ap ∙ Kacq ∙ f-x ∙ exp((Ou/2πn)X/[Sc (m/min)])
n = 1000 ∙ Jc numero di giri/minPDOTempo
Tempo di lavorazione
tc = C + ec/f ∙ N
Potenza motore
Wmot = Wc/j
Rugosità Schmolitz
Rmax = r2/8r ∙ 1000 / (μm)
Rmax = GRa
Momenti
Mc = Fc ∙ d/2
MR = 2μPA ∙ d2/2z = numero griffe
d+ = diametro pezzo nelle griffe
Impressioni a sbalzo
I = 3⁄3 Fc. L3⁄E. J
L = Ltot autocentrante - contropunta
I = 1⁄107 Fc. L3⁄E. J punta - contropunta
I = 1⁄40 Fc. L3⁄E. J Jacindro - PD4⁄6L
Journal - BH3⁄12
Energia
Epresa = Fc . t (meglio se in kW)
Tecnologie generali dei materiali
Tecnologie di produzione mediante fusione
- Processo:
- Disegno della parte in produzione
- Disegno e realizzazione del modello
- Realizzazione della cavità (allestimento della forma)
- Fusione del metallo, colata, solidificazione
Grezzo di fonderia
* Disegno elemento finito → aggiunta di sovrametalli, piano di divisione angoli di sformo, raggi di raccordo per disegnare il grezzo → aggiunta di notele d'anima e ritiro volumetrici per disegnare il modello
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