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PROGETTO
Le ipotesi alla base del metodo agli SLU sono le seguenti:
- Il cls non reagisce a trazione
- Le sezioni piane si conservano
- Il cls è un mezzo isotropo ed omogeneo.
- Perfetta aderenza tra acciaio e cls.
- I legami costitutivi sono non lineari.
Nella fase di progetto si ipotizza una zona di rottura (se non è specificato nella traccia).
Ipotizziamo di trovarci sulla retta di rottura critica:
χ c=χ lim
εc= εcu = 3,5%
εs = εsy = 1.95%
Dal diagramma delle deformazioni, si può calcolare il valore di Xc:
εcu Xc = (εsu + εcu) h
Xc εcu h = 0,259h
εcu Xc = εs (Xc - δ)
εs = εcu (Xc - δ) / Xc
εcu (h - Xc) = εs1 (h / 2 + δ) → εs1 = εsu (h / 2 + δ) / (h - Xc)
A questo punto attraverso il legame elastico si passa dal diagramma delle deformazioni al diagramma delle tensioni.
Per il calcestruzzo compresso si ha:
σc
σco
σco = 2(εc) fck = 0,68Rck
fck = 0,83Rck
εco = 2‰
εcu = 3,5‰
Si può quindi ottenere il diagramma delle deformate.
A questo punto mediante i legami costitutivi si possono ottenere le deformazioni:
Per il cls:
σc
σco
εco εcu εc2 ‰ 3,5 ‰
γc = coefficiente parziale di sicurezza = 1.5
σco = resistenza di calcolo a compressione del cls
σco = αcc fck / γc ≅ 0,47Rck
αcc = coefficiente di riduzione della resistenza a lunga durata = 0,85
fck = resistenza caratteristica cubica a compressione del cls al 28 giornifck ≅ 0,83Rck
Per l'acciaio:
σs
σso
-εsu-εs1 εsy εsl2,5 ‰ 1,5 ‰ 2 ‰ 10 ‰
COMPRESSIONE
TEAZIONE
CS = σS0 · A'S
CC = σC0 b · 0,8xC
TS1 = σS0 · A'S
TS2 = σS0 · A'S
Facendo l'equilibrio alla traslazione orizzontale ed alla rotazione si ha:
{
CS + CC - TS1 - TS2 = Nd
CS (h - δ) + CC (h - δ - 0,1v xcrit) - TS1 ( h⁄2 - δ) + Nd ( h⁄2 - δ ) = Md
}
In fase di progetto le incognite sono: b, h, AS, ma la traccia dice che è assegnata b, quindi le incognite sono h ed AS.
Dal diagramma delle deformate, attraverso un legame elasto-plastico perfetto per l'acciaio teso e compresso ed un diagramma parabola-rettangolo per il CLS compresso, è possibile ottenere le tensioni:
fck = 0.83Rck σc = αcc · fck / γc σc = 1.5 N/mm2 σS0 = fyk / γs ≅ 0.87fyk σs = 1.15 N/mm2
Una volta definite le tensioni, la normativa ci consente di semplificare il diagramma del CLS compresso con lo stress block che è il diagramma uniforme delle tensioni che si estende per una profondità di 0.8xc, partendo dalla fibra più compressa.
CS = σS0 · As / γ CC2 = σC0 (0.8xc-ξ) · b TS = σS0 · As CC2 = σC0 · 3b · ξ
Esercizio 5
Illustrare la procedura di progetto allo SLU della sezione inflesa in c.a. in modo da garantire la rottura duttile.
Alla base del metodo agli SLU vi sono le seguenti ipotesi:
- Il CLS non reagisce a trazione
- Conservazione delle sezioni piane
- Perfetta aderenza tra acciaio e CLS
- Legami costitutivi non lineari
In fase di progetto di una sezione in c.a. si richiede la scelta di una retta di deformazione a rottura:
La rottura duttile è proprio una rottura critica, inoltre:
ε = εcu = 3.5%
εs = εsu = 10%
Per l'equilibrio:
N - 2T = 0
Da qui: σc,tAc - 2σsAs = 0
σc,t = 2σs As/Ac
μ = 2 As/Ac → σc,t = μσs
Per la congruenza:
εc,t = λ - εs (1)
Ma:
{σc,t = εc,t•Ec = μσs σs = εs•Es
εc,t = μ σs/Ec = μ εs Es/Ec
Es/Ec = η → εc,t = μηεs (2)
Dalla (1): εc,t = λ - εs
(1) = (2)
λ - εs = μηεs
λ - εs(1 + μη) = 0
εs = λ/1 + μη
2) Calcolare le tensioni e l'errogramento della trave in C.A. per effetto del ritiro.
Il ritiro è la variazione di volume del CLS durante la fase di presa e di indurimento. Dipende dalla composizione del CLS, dalle condizioni ambientali e dal rapporto:
lr = 2 Ae / m
Ae = area CLS m = perimetro a contatto con l'atmosfera
In presenza di armature si avrà trazione nel CLS e compressione nelle armature. Queste tensioni sono indipendenti dai carichi, isoliamo un concio di lunghezza unitaria:
Dato che stiamo ipotizzando una perfetta aderenza, vorrà dire che il CLS e l'acciaio si accorceranno della stessa quantità, per cui εt = εs.
- T = σs As
- N = σct Ae
Equilibrio:N - 2T = 0 → N = 2Tσct Ae = 2σs As → σct = 2σs As / Ae
LE INCOGNITE SONO Oct E OS
CONGRUENZA:
Ec = λ - Ect → Ect = λ - Ec (1)
CONSIDERANDO CHE:
Oct = Ec . Ect = μ OS
OS = ES . ES
Ect = μ ES/Ec ES - μ η ES (2)
EQUAGLIANDO LE ESPRESSIONI (1) E (2) SI OTTIENE:
λ - Ect = μ η ES MA Ect = ES
PERCIÒ:
λ - ES = μ η ES → - λ + ES (1 + μ η) = 0
ES = λ/(1 + μ η)
OS = λ/1 + μ η ES
Ect = μ η λ/(1 + μ η) 2
Oet = μ η λ/(1 + μ η) EC
L’ACCORCIAMENTO SARÀ:
ΔE = ES . l [m]