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Integrazione/esercitazione svolta esercizio n°3 FMSpiazzamento incidono invece sul calcolo del numero di operatori impegnati nei piazzamenti, come si vedràpiù oltre.Utilizzando i dati relativi ai volumi produttivi e ai singoli tempi di lavorazione, è possibile calcolare ilfabbisogno in termini di tempo di lavorazione T per ciascuna tipologia di macchina operatrice considerata.LavLa tabella che segue riporta i valori di rendimento su cui misurare l’efficienza del sistema (ovvero ilrendimento totale) e dimensionare il numero di workcenter (macchine in batteria) che popolano il genericoFMS. In particolare, la voce “scarto” indica l’incidenza percentuale dello scarto. L’interferenza pallets quellatra gli attrezzi/pallet a servizio del sistema.Rendimentiimpianto scarto interf.utensili interf.pallets0,9 0,05 0,96 0,92Tabella 4Il numero di ore a disposizione di un generico FMS è 22 al giorno (in un giorno vi sono 3 turni, di cui i
primidue da 7.5 ore e quello notturno da 7 ore). Gli operatori impegnati nel piazzamento in tempo mascheratolavorano su un solo turno di 8 ore.
La tabella n°5 riporta il costo di acquisto delle singole unità di macchina (workcenter) che popolano ilsistema. Si ipotizzi il costo opportunità del capitale i pari al 5% e 8 il numero di anni in cui è concesso diammortizzare i beni strumentali (ovvero l’impianto) che offrono un servizio pluriennale. Si ricordal’espressione per calcolare la rata di ammortamento (nel modello a rata costante):&# ∙ %!= &% − 1dove r=1+i.Moltiplicando v per la cifra lorda da ammortizzare si ottiene la rata annua costante.
Macchine e Attrezz. | Costo di acquisto (€) |
---|---|
Macch. A | 300.000 |
Macch. B | 420.000 |
Macch. C | 450.000 |
Macch. D | 550.000 |
Sistema trasporto/handling | 250.000 |
Carosello per lo stoccaggiocentralizzato di parti ecomponenti a servizio degliFMS | 35.000 |
Logistica Industriale L, Ing.meccanica - 2018/2019 3 Riccardo
Manzini
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