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Appunti degli studenti per corsi ed esami del Prof. Manzini Riccardo

Dal corso del Prof. R. Manzini

Università Università degli Studi di Bologna

Appunti esame
3 / 5
Questa raccolta di appunti ed esercizi è utile alla preparazione della prova scritta ma non è completa. Gli appunti sono una spiegazione dettagliata di una parte degli argomenti svolti a lezione. Gli esercizi svolti sono utili alla preparazione della prova scritta. Gli argomenti trattati sono: I sistemi flessibili di fabbricazione – FMS; I mezzi logistici nei sistemi flessibili di assemblaggio automatico; Sistemi tradizionali di trasporto; Sistemi flessibili di trasporto a guida automatica – AGV; Sistemi manuali di immagazzinamento e stoccaggio; Magazzini intensivi automatizzati;
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Appunti esame
3 / 5
Analisi PQ; Algoritmi di clustering (ROC, DC); Sviluppo del plant layout: procedura di Richard Muther analizzata nel dettaglio; Strumenti per il monitoraggio flusso materiali in base al layout; Triangolo di Buff; Dimensionamento risorse produttive nel caso di layout per reparti, layout in linea , layout multicellulare (caso macchine uguali e caso macchine diverse); Curva caratteristica tradizionale e a valore; Metodi per il calcolo del numero di operatori nel caso di layout per reparti e layout in linea (Kottas Lau); Algoritmi per la definizione del layout: QAP, TCR, ALDEP, CORELAP, RDM, Pairwaise Exchange Method, CRAFT.
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Appunto
4 / 5
Esame di Logistica industriale Manzini: gli appunti comprendono tutto ciò che il professore ha spiegato in aula, sono presenti esercitazioni stampo esame e tutta la parte di teoria. Appunti basati su appunti personali del publisher presi alle lezioni del prof.
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Appunto
4,5 / 5
Appunti di logistica industriale basati su appunti personali del publisher presi alle lezioni del prof. Manzini, dell’università degli Studi di Bologna - Unibo, facoltà di ingegneria, Corso di laurea in ingegneria gestionale. Scarica il file in formato PDF!
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Appunto
5 / 5
Appunti di impianti industriali sulla seconda parte basati su appunti personali del publisher presi alle lezioni del prof. Manzini, dell’università degli Studi di Bologna - Unibo, della facoltà di ingegneria, Corso di laurea in ingegneria gestionale. Scarica il file in formato PDF!
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Esercitazione
4,5 / 5
Esercizi vari del corso di Impianti Industriali T-AB (UNIBO) secondo modulo. Gli esercizi sono stati svolti alcuni in classe e alcuni da me di conseguenza non sono stati ricopiati in bella copia; potrebbero esserci parole meno comprensibili che altre. (si consiglia di guardare bene l'anteprima prima di effettuare l'acquisto) Comprendono quindi: -kottas Lau -algoritmi -numero di macchine da assegnare ad un singolo operatore ecc..
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Appunto
3,5 / 5
Appunti del corso di Impianti Industriali T-AB secondo modulo per studenti del secondo anno di Ing. Gestionale(UNIBO). Riguardano tutto il corso svolto. Gli appunti sono stati presi direttamente a lezione, di conseguenza NON sono stati ricopiati. Ergo potrebbero esserci parti scritte peggio di altre nonostante gli appunti nel complesso siano abbastanza ordinati. Ps: guardate bene l'anteprima se vi può soddisfare prima di effettuare l'acquisto.
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Appunti del secondo modulo di Impianti Industriali T-AB tenuto dal professor Riccardo Manzini per studenti del secondo anno di Ingegneria Gestionale (UNIBO). Gli appunti sono frutto dell'integrazione fra quelli presi a lezione, le dispense rilasciate dal professore e le spiegazioni riportate sul manuale consigliato dal professore: A. Pareschi, Impianti industriali, Ed. Esculapio. Macro-Argomenti: 1) Studio del Flusso dei Materiali e delle Attività Operative: Analisi del prodotto e delle quantità. Documenti per la descrizione del flusso dei materiali. Classificazione delle operazioni produttive. Unità di misura del flusso dei materiali. Diagramma del flusso dei materiali. Group Technology (GT) e Cellular Manufacturing (CM). Algoritmi di clustering. Cenni ai sistemi flessibili di produzione: flexible manufacturing system (FMS) e flexible assembly system (FAS). Studio delle attività di servizio e tabella delle relazioni. Tabella combinata dei rapporti tra le attività produttive e di servizio. Algoritmo Total Closeness Ratio (TCR) per la formazione del diagramma dei rapporti tra le attività. 2) Deterinazione dello Spazio Richiesto: Il metodo dei calcoli diretti. Calcolo del numero di macchine per attività di fabbricazione in linea e per reparto. La curva caratteristica di prodotto e il tasso medio di utilizzo di una linea produttiva. La curva caratteristica a valore. Determinazione del valore economico di un bene industriale. Calcolo del numero di operatori per attività di assemblaggio in linea e per reparto. Bilanciamento di celle di lavoro robotizzate: metodo di Kottas-Lau e metodi alternativi. Determinazione del numero ottimale di macchine automatiche servite da un solo operatore: carta Uomo-Macchina e modello analitico di calcolo (per macchine identiche). Celle automatiche di produzione: configurazioni di celle produttive, la carta Robot-Macchina. Il fattore di inattività. Determinazione del diagramma dei rapporti fra gli spazi. Metodi per costruzione del layout a blocchi. Metodi euristici: Pairwise Exchange Method, Relationship Diagramming Method, Graph-Based Method. 3) Progettazione del Layout: Modello Quadratic Assignment Problem (QAP). Classificazione dei metodi risolutivi per la pianificazione del layout. Pacchetti software per la progettazione del layout: ALDEP, CORELAP, CORELAP interattivo e CRAFT. Logistic Re-Layout Planning (LRP) per la pianificazione assistita di un layout. Scelta tra le alternative di layout. Fattori per la valutazione di un layout e metodi per la comparazione e la scelta fra diverse alternative di layout. 4) Realizzazione del Progetto: Tecniche reticolari per la pianificazione e il controllo di progetti. La teoria dei grafi. I metodi CPM (Critical Path Method) e PERT (Program Evaluation & Review Technique). Note: - Consultare le dispense del professore per il Systematic Layout Planning, sviluppato da Richard Muther (tipica domanda teorica). - Consultare il manuale Pareschi a pag. 300 per maggiori informazioni riguardo alle piattaforme LRP.
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Appunto
4 / 5
Appunti presi durante il corso di impianti industriali (secondo modulo) presieduto dal prof riccardo manzini. Appunti completi presi a lezione e integrati con il libro. esame passato con 30. contenuto: STUDIO DEL FLUSSO DEI MATERIALI E DELLE ATTIVITA' OPERATIVE Analisi del prodotto e delle quantità. Documenti per la descrizione del flusso dei materiali. Classificazione delle operazioni produttive. Unità di misura del flusso dei materiali. Diagramma del flusso dei materiali. Group Technology (GT) e Cellular Manufacturing (CM). Algoritmi di clustering. Cenni ai sistemi flessibili di produzione: flexible manufacturing system (FMS) e flexible assembly system (FAS). Studio delle attività di servizio e tabella delle relazioni. Tabella combinata dei rapporti tra le attività produttive e di servizio. Algoritmo Total Closeness Ratio (TCR) per la formazione del diagramma dei rapporti tra le attività. DETERMINAZIONE DELLO SPAZIO RICHIESTO Il metodo dei calcoli diretti. Calcolo del numero di macchine per attività di fabbricazione in linea e per reparto. La curva caratteristica di prodotto e il tasso medio di utilizzo di una linea produttiva. La curva caratteristica a valore. Determinazione del valore economico di un bene industriale. Calcolo del numero di operatori per attività di assemblaggio in linea e per reparto. Bilanciamento di celle di lavoro robotizzate: metodo di Kottas-Lau e metodi alternativi. Determinazione del numero ottimale di macchine automatiche servite da un solo operatore: carta Uomo-Macchina e modello analitico di calcolo (per macchine identiche). Celle automatiche di produzione: configurazioni di celle produttive, la carta Robot-Macchina. Il fattore di inattività. Determinazione del diagramma dei rapporti fra gli spazi. Metodi per costruzione del layout a blocchi. Metodi euristici: Pairwise Exchange Method, Relationship Diagramming Method, Graph-Based Method. PROGETTAZIONE DEL LAYOUT Modello Quadratic Assignment Problem (QAP). Classificazione dei metodi risolutivi per la pianificazione del layout. Pacchetti software per la progettazione del layout: ALDEP, CORELAP, CORELAP interattivo e CRAFT. Logistic Re-Layout Planning (LRP) per la pianificazione assistita di un layout. Scelta tra le alternative di layout. Fattori per la valutazione di un layout e metodi per la comparazione e la scelta fra diverse alternative di layout. REALIZZAZIONE DEL PROGETTO Tecniche reticolari per la pianificazione e il controllo di progetti. La teoria dei grafi. I metodi CPM (Critical Path Method) e PERT (Program Evaluation & Review Technique).
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