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Taglio Ortogonale

  • Fattore di Ricalcamento

l2 = hs / hch = sin φ / χf (φ-Yo)

Forz. Picc. ->

tga = Rc - Sm / 1 - ngm Yo

Deformaz. e Taglio γs

γ = AC / BD

AD + DC -----------

BD = ctg φ + tg (φ-Yo)

se neq Alimento Deform.

Modello Colubnino

Calo nero al calco

Calco trig. di nero

Taglio Ortogonale

  • Fattore di Ricalcamento

r =

tga = Rc . Sde

1 - Rc e Yo

Deformaz. di Taglio g

α

Y =

s.n.i.

Y =

α =

s.n.i. =

r = α s

Zona Prefarinaria

Scoppiando in Treno

FORZE DI TAGLIO

Fy = Rz sen β

Fγ = R sen (β - γo)

Fc Rz sen (β - γo)

Fy = Fc cos γo + Fg sen γo

Fγ = Fc cos γo - Fg sen γo

tg β = Fγ/Fγ

Ysh = Fsh/Ash

Ash = ht ⋅ b/sen φ

Fsh = Fc ⋅ φ - Fg sen φ

Fsh = Fc φ + Fg α

Rsh = R sen (φ + β - γo)

Fg, Ysh ht b sen (β - γo)

Fc Rg(φ + β - γo)

SAPPIAMO Fc Rg (β - γo)

Fg φ (φ + β - γo)

β LO OTTENGO SPERIMENTALMENTE

φ NON LO CONOSCO

EQ MERCHANT

inversoϕs = Fc sen ϕ = hd b sen (β - ɣ)

ϕ / xc = β / 2dalla mini t202 energi a

ϕ piccolo = grande Ash -> grandi γsh

Tornitura

  • angoli caratterist ici:

in traccia s ecla;avrei hrc = 0o

punto tagl iefondic erto nonin pieo e incidere ilnoteincrement note 45inclis radiale

l opiano pez

Modello rugosità tipica

Re≥0 per ip.

f = ĀD + ĒC

f = ̅BD(cotgαie + cotgαe)

BD = ̅Rz·Prαx

Rt= β/cotgαie + cotgαe · 109 (WN)

Ra = Rz+ Rt/4 ruga.teo.art.

Re/o

DE = z/2

z/2 ≤ (Re sen ke)

f = z/2 sen ke' (WN)

Rz = OG - OĒ = ōĜ - ōĜ- ON - ŅD - Re/ON - ŅD

- Re/3/2... 3 2/4 Rz

n2/2 z/8Re 103

Opp. approssimo circo con parabola

γ2 = Px2 ∴ γ' = 2Px ∴ γ'' - 2p

1/2p η è il raggio di curvature

Ippongo 1/2p = Ēc = ρ = 1/2nĒc

Per x + ξ/2 γ' - 1/2Ēc ξ2 ∫/4 * 15 /4 ξ2/8Ēc

Fresatura

Corpos: 2. Forze Periferica

  • Tenere bloccato pezzo al tavolo
  • Eg al cerchio
  • Fresatura in discordanza Fr ↔ vf
  • C. spinge contro il pezzo, è stabile, moto non elastico
  • Veto
  • Spinge fuori, incide rachimetri la curvatura
  • Immergol contro nodi, fresatura in concordanza Fg ↔ vg
  • Vibrazioni

Scroposizione Forze Frontale

  • Avanzamento
  • Vf: parte in discordanza
  • Concordanza

Angoli in Fresatura

  • INSERT Fresa redonda
  • Rota, barra
  • As
  • Plano APF

Condizioni di taglio, extraporsa

Frontale

A = D/2

A = √(D2/4 − (D/2 − ae)2)

ae = D2 − ae2

Periferica

A = D2/4 − √((D/2 − ae)2)

Moto periferica

ha variabile

ψ arco in presa

Approccio max

hs; β2 = α

Δo = ωte

As = ho (b)

Fe ic: ks . ho; Aso: (kens . hs0 . b)

singolo dente

hs; hs0 = α ≈ ks (β2ao) . αp

Pci; Mc . W

Quindi: bisogna guardare

  1. ψ ≥ 2 aco
  2. approccio min
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Ingegneria industriale e dell'informazione ING-IND/14 Progettazione meccanica e costruzione di macchine

I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher _andre99 di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Tecnologia meccanica 1 e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Politecnico di Milano o del prof Annoni Massimiliano.
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