appunti Strategia e Gestione del sistema del Valore

Per fare bene Lean Manufacturing, bisogna fare ingegnerizzazione del prodotto

Se mancano tempi standard, per un buon OEE si fa una campagna: man mano che prodotti vengono messi in produzione, si prendono tempi e si fa analisi critica di come vengono prodotti. Può richiedere del tempo. Tutte aziende funzionano per logica ABC. I prodotti A più importanti li prendiamo tutti, tutte le altre serie di prodotti B e C in due anni. Mentre aspettiamo di fare i tempi standard di tutti i prodotti e di aver trovato un tecnico metodista, cosa facciamo? Faremo lo stesso l'OEE ma con i tempi standard sbagliati. Alla fine a noi interessano tanto il valore assoluto dell'OEE ma vedere che esso migliora. Anche se i tempi standard di riferimento sono sbagliati, se ho fatto azioni giuste di miglioramento l'indicatore deve comunque migliorare. Si possono stimare i tempi standard o si prendono quelli che ci sono adesso. Registriamo perdite. Viste le perdite si ragiona su di esse.

Sono gli indicatori basilari senza i quali non abbiamo situazione sotto controllo.

Tornando a figura XEROX all'inizio: le scorte sono posizionate nell'impianto non più vicino al cliente perché per tutti quei prodotti che possono richiedere personalizzazione del cliente non li faccio prima ma li tengo come WIP nella fabbrica, metto a magazzino dei semilavorati e man mano che cliente richiede i prodotti io lo personalizzo.

Stesso concetto lo ritroviamo qui

1. Esiste lead time di produzione: tempo che azienda impiega per produrre e consegnare un prodotto
2. Lead time del mercato: tempo che il cliente è disposto ad attendere da emissione dell'ordine fino alla consegna.

Materie prime → trasformazione → assemblaggio componenti in prodotto finito.

Ragioniamo a tubo vuoto. In produzione si usa metafora del tubo produttivo: una produzione sicuramente genera liquidità velocemente quanto più è ridotto il tempo che serve per

Trasformare le materie prime in prodotti finiti. In condizione normale, l'azienda lavora a tubo pieno. Ma supponiamo di ragionare a tubo vuoto. Se l'azienda dovesse realizzare da zero il prodotto, senza scorte, come fa? Supponiamo che serva un mese per ottenere i materiali, poi un altro mese per produrre i componenti, e infine un altro mese per l'assemblaggio. Questo tempo complessivo è detto lead time produttivo, che corrisponde a 3 mesi. Il lead time produttivo indica quanto è reattivo il sistema produttivo. Ma tre mesi sono molti o pochi? Dipende da quanto il cliente è disposto ad aspettare. Se può aspettare tre mesi, allora va bene. Ma se il cliente non può aspettare, se vuole una risposta immediata, allora il negozio di pomodori deve fare scorte di pomodori. Se il cliente è un'azienda, il suo lead time è definito dal cliente stesso o dal mercato. Anche il cliente ha una supply chain e il suo lead time dipende da come si muovono le cose.

• Quanto gli serve il prodotto utilità d'uso
• Quello che fanno i competitors

• ATO Assemble-to-order

• Mentre se azienda ha punto di disaccoppiamento, come il negozio, che si rivolge a un mercato che vuole la consegna immediata, il PD sarà alla fine (negoziante fa tutto su previsione!). È un'azienda MAKE TOSTOCK (MTS) perché deve garantire al mercato tempi di reazione pressoché immediati.
• Supponiamo che chiamiamo consulenti e ing. gestionali e facciamo il progetto lean, iniziamo a ridurre il lead time. Approvvigionamenti di mp ci metto sempre un mese, però posso lavorare sulla mia fabbrica, con tutti gli accorgimenti lean ci metto 15gg per produzione e 15gg per assemblaggio. Quindi lead time produttivo è di 2 mesi. E il lead time del cliente, se non gli dico niente e i competitor non fanno niente, resta un mese. È cambiato che il mese il cui cliente mi concede per fare ordine riesco a fare non solo assemblaggio ma anche produzione. Il punto di

Il disaccoppiamento si sposta tra approvvigionamento e produzione. Su ordine posso fare produzione e assemblaggio. Su previsione faccio approvvigionamenti. Più flessibile Supponiamo che devo essere un'azienda MAKE TO ORDER. Il vantaggio è che l'azienda diventa tenere in magazzino di WIP (come nel caso di Xerox) una piastra con tre buchi. Se il cliente mi dice di voler una piastra con due buchi, o accetto di avere dei pezzi mancanti o tengo in magazzino sia la piastra con due buchi che con tre. Aumenta così il valore dell'inventario. Se invece posso tenere in magazzino solo la piastra e poi fare i buchi quando ricevo l'ordine, allora sono più flessibile perché la posso caratterizzare facilmente. Quindi, l'azienda ATS deve tenere in magazzino materie prime già caratterizzate. Se MTS riduce i costi di immagazzinamento perché tiene in magazzino solo componenti di materia prima che non hanno lavorazioni e le può tenere di meno perché la

La varianza della materia prima è più bassa di quella dei componenti. Poi prima doveva fare previsioni avanti di 3 mesi, ora deve fare previsioni al mese due e sviluppare un fabbisogno di materia prima di un mese. Ha guadagnato in visibilità. Se addirittura riesce a mettersi d'accordo con i fornitori per far stare nel mese anche l'approvvigionamento, allora farebbe stare in un mese anche gli approvvigionamenti ed eliminerebbe il problema delle previsioni. 44PD fa capire il legame tra lead time e magazzini. Posso diventare aggressivo nel mercato e diventare più veloce dei competitor, offrire servizi migliori ai clienti interessati di velocità. Guadagno quote di mercato facendo lean che sarà vantaggio competitivo per un certo periodo. Più veloce riesco ad avvicinare LT di produzione con quello del cliente più sono reattivo e più divento efficiente (meno scorte, migliora liquidità). Quindi ci sono solo vantaggi a utilizzare il tag html per formattare il testo:

configurabili dal cliente. È la strategia produttiva attraverso cui le aziende cercano di realizzare la mass customization.