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QUESITO ASPORTAZIONE
a) Determinare il massimo avanzamento che consenta di rispettare un requisito di finitura
superficiale sulla superficie cilindrica interna pari a Ra = 0,8 µm
Nell’ipotesi di validità della legge di Schmaltz (utensile raccordato), si ricava:
32 ∙ 1 ∙ 0,8
√
= √32 ⋅ ⋅ = = 0,16 mm/giro
1000
Naturalmente è necessario verificare le ipotesi di validità di tale legge:
mm
0,16 ≤ 2 ⋅ 1 ∙ sin 95° = 1,992 →
≤ 2 sin giro
{ {
′ mm
≤ 2 sin 0,16 ≤ 2 ⋅ 1 ∙ sin 5° = 0,174 →
giro
b) Determinare la pressione minima di serraggio delle griffe sul pezzo per la corretta esecuzione
della tornitura cilindrica interna
Per garantire il corretto afferraggio del pezzo il momento resistente deve essere superiore al
momento di taglio :
≤
∙ ≤∙∙∙∙
2 2
= + 2 ⋅ = 48 + 2 ⋅ 1 = 50 mm.
Dove
È quindi necessario determinare la forza di taglio. Usando il metodo della pressione di taglio, si
ricava: 0,29
0,4 0,4
= ∙ ∙ = ∙ ( ) ∙ ∙ = 2900 ∙ ( ) ∙ 0,1 ∙ 1 = 433,99 N
0,4
∙ sin 0,1 ∙ sin 95°
Da cui: 50
∙ 433,99 ∙
2 2
≥ = = 2,4 MPa
100
3 ∙ 0,3 ∙ 100 ∙
∙∙∙ 2
2
c) Determinare le velocità di taglio minima e massima che si avranno durante la sfacciatura.
La lavorazione di sfacciatura della base libera è effettuata con una velocità di rotazione costante (si
veda in tabella).
Poiché la velocità di taglio è legata al numero di giri dalla seguente relazione:
= ⋅ ⋅
la velocità minima e massima si avranno in corrispondenza rispettivamente del diametro minimo e
di quello massimo lavorati durante l’operazione di sfacciatura, quindi: m
50 ∙ 900
= ⋅ ⋅ = = 141,37
, min
1000 m
100 ∙ 900
= ⋅ ⋅ = = 282,74
, min
1000
Tecnologia Meccanica e Qualità: Testo appello del 23/01/2020
QUESITO FONDERIA (8 PUNTI)
Si vuole produrre il piattello di collegamento tra motrice e rimorchio di autoarticolati. Tale piattello
viene realizzato attraverso un ciclo tecnologico che prevede un’operazione di fonderia in forma
transitoria seguita da un’asportazione di truciolo necessaria per portare a misura la quota funzionale
C relativa all’alloggiamento del perno di collegamento.
Dati geometrici Figura 1: A = 100 mm, B = 500 mm, C = 130 mm, D = 500 mm, E = 150 mm.
a. Si ricavi la tolleranza sulla quota funzionale C
soggetta ad un grado normalizzato IT13.
b. Si dimensionino le quote B, E e D del modello del
pezzo supponendo l’aggiunta di un sovrametallo
di 3 mm su tutte le superfici. Si consideri un
coefficiente di ritiro in fase solida di 1,15%.
c. A fine progettazione, il volume del getto è =
3 e viene alimentato da due materozze
1,2
identiche a cielo aperto, ciascuna su una delle
due metà identiche del pezzo definite dal piano
X-X in figura 1. Si verifichi l’adeguatezza della
seguente tipologia di materozza cilindrica:
modulo termico = 48 mm e rapporto
dimensionale . Il modulo termico
= 0,5 ⋅
della parte a contatto con la materozza è = 40
mm. Coefficienti Caine: a = 0,1; b = 0,03; c = 1. Figura 1. Disegno tecnico quotato del
piattello di collegamento.
QUESITO QUALITÀ (7 PUNTI)
Si vuole progettare il monitoraggio di un processo di microtornitura di cilindretti forati per componenti
pneumatici in acciaio inox. È noto che il diametro del foro interno è distribuito secondo una normale
con media mm e deviazione standard mm.
= 8,04 = 0,02
a) Qual è la dimensione campionaria che permette di individuare, al primo campione successivo
allo spostamento, con probabilità 50% uno spostamento della media pari a 1,5 volte la
∆
deviazione standard? Si consideri = 3.
b) Effettuando 10 misure del diametro del foro interno ogni due ore, quanto tempo bisogna
aspettare, in media, prima che la carta segnali correttamente una variazione del diametro
medio pari a mm utilizzando una carta di controllo per la media del processo
∆ = 0,019
avente limiti di controllo LCS = 8,07 mm e LCI = 8,01 mm? Si consideri un processo che
operi senza interruzioni su tre turni giornalieri da 8 ore.
c) Utilizzando i limiti di controllo LCS = 8,07 mm e LCI = 8,01 mm, si calcoli il numero medio di
campioni prima che la carta segnali un falso allarme (si consideri una dimensione
campionaria = 10). �
d) Si calcolino i limiti di controllo di una carta per il monitoraggio statistico del diametro del
foro interno dei cilindretti fissando una probabilità di falso allarme pari al 0,8% e dimensione
campionaria = 10.
e) Si calcolino i limiti di controllo di una carta se si intende ottenere una probabilità di falso
R
allarme con dimensione campionaria
= 0,0027, = 10.
QUESITO DEFORMAZIONE (7 PUNTI)
Un’azienda esegue lavorazioni di fucinatura a stampi piani su dei campioni di rame ricotto avente
comportamento incrudente caratterizzato da MPa e Trascurando il
= = 315 = 0,54.
fenomeno del barreling si chiede di rispondere alle seguenti richieste:
a) In una pressa, un massello cilindrico di diametro iniziale e altezza iniziale
= 25 mm ℎ =
0 0
viene compresso applicando una forza Come risultato, la sua altezza
40 mm = 95 kN.
viene ridotta del 20%. Si calcolino il diametro finale del cilindro, la deformazione e lo sforzo
associati. Si chiede inoltre di ricavare il coefficiente di attrito fra cilindro e pressa.
b) Una seconda pressa lavora in assenza di attrito grazie alla lubrificazione. In tale pressa, un
massello cilindrico di altezza iniziale viene compresso ad una altezza finale di
ℎ = 40 mm
0
32 mm. Qual è il lavoro specifico di deformazione richiesto?
c) Nella seconda pressa (quindi in assenza di attrito), si porta a rottura un massello cilindrico
con dimensioni iniziali e La rottura avviene ad un’altezza finale
= 30 mm ℎ = 50 mm.
0 0
Si calcoli la tensione reale al momento della rottura.
= 31,84 mm.
ℎ
QUESITO ASPORTAZIONE (8 PUNTI)
Un alberino cilindrico avente diametro iniziale mm deve subire una lavorazione di tornitura
= 20
cilindrica esterna di sgrossatura su tutta la sua lunghezza mm, con una profondità di passata
= 100
mm ed un avanzamento mm/giro. Si consideri un sistema di trascinamento frontare
= 4 = 0,4
a denti (afferraggio fra le punte). Il materiale da lavorare è un acciaio debolmente legato avente
Mpa. Sono disponibili due inserti e utilizzabili con tali parametri di taglio, ognuno
UA UB
= 650
avente 4 taglienti e con caratteristiche raccolte in Tabella 1. Entrambi gli inserti sono stati testati con
due velocità di taglio e ottendo rispettivamente una vita utile e come da Tabella 1.
v v T T
1 2 1 2
Condizioni lavoro 1 Condizioni lavoro 2
Angolo Costo
Coefficiente Velocità Velocità
Tagliente registrazione inserto Vita utile Vita utile
x di taglio di taglio
primario (€)
K c T T
inserto 1 2
v v
1 2
290 275
UA 42° 0,197 5 15 min 20 min
m/min m/min
290 275
UB 44° 0,197 4 15 min 20 min
m/min m/min
Tabella 1
Si richiede di:
a. Calcolare la vita utile del singolo tagliente UA lavorando con velocità di taglio m/min.
= 280
b. Calcolare il costo della lavorazione di un pezzo supponendo di lavorare con l’inserto UB alla
velocità m/min. Dati: = 90 secondi, = 1 min, = 90 €/ora, e = 0,5 €. Si
= 275
2 0 0
trascurino eventuali extracorse.
c. Tenendo conto della potenza disponibile al mandrino (P = 8,1 kW), verificare se il tagliente
e
UA possa essere utilizzato alla velocità m/min.
= 290
1
Tecnologia Meccanica e Qualità: Foglio di Consegna
Matricola Cognome Nome Data
23/01/2020
Note: Indicare sul foglio di consegna: Matricola, Cognome, Nome;
• NC*
• = Non compilare. Spazio riservato alla correzione;
Non è consentito utilizzare libri o dispense;
• È consentito esclusivamente l’uso del formulario e delle tabelle ufficiali del corso;
• Riportare in penna tutti i risultati numerici richiesti;
• Svolgimento 1h30.
• QUESITO 1 FONDERIA (8 punti) Unità di NC*
Punti Valore misura
DOMANDA A Tolleranza 1
Dimensione B-modello 1
DOMANDA B Dimensione E-modello 1
Dimensione D-modello 1
Rapporto volumetrico 1
limite di Caine
DOMANDA C Diametro materozza 2
Rapporto volumetrico 1
materozza-getto
QUESITO 2 QUALITA’ (7 punti) Unità di NC*
Punti Valore misura
Dimensione
DOMANDA A 1,5
campionaria
Tempo medio prima
DOMANDA B 1,5
dell’allarme
Numero medio di
DOMANDA C campioni prima di un 1
falso allarme
�
Carta : LCS 0,5
�
DOMANDA D Carta : LC 0,5
�
Carta : LCI 0,5
Carta R: LCS 0,5
DOMANDA E Carta R: LC 0,5
Carta R: LCI 0,5
QUESITO 3 DEFORMAZIONE (7 punti) Unità di
Punti Valore NC*
misura
Diametro finale 1
Deformazione 1
DOMANDA A Sforzo 1
Coefficiente attrito 2
DOMANDA B Lavoro specifico 1
DOMANDA C Carico di rottura 1
QUESITO 4 ASPORTAZIONE (8 punti) Unità di NC*
Punti Valore misura
Coefficiente C di Taylor 1
DOMANDA A Coefficiente n di Taylor 1
Vita utile 1
Tempo di contatto 1
DOMANDA B Costo lavorazione al 2
pezzo
Forza di taglio 1
DOMANDA C Potenza di taglio 1
SOLUZIONE
QUESITO 1 FONDERIA
a. Calcolo tolleranza.
Da tabella: 13 = 0,63
b. Dimensionamento modello.
Nel limite delle quote richieste, il dimensionamento del modello e’:
&