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Esercizi Prova di Trazione
1) Preso Lo e lo deformo in trazione fino a raddoppiare la sua lunghezza.
Quanto valgono Ev e Er?
Ev = Lo 2Lo - Lo = 100 % def. nom
Er = 2Lo - Lo / Lo = 0.7 = 70 % def. rel.
2) Un campione cilindrico è deformato in campo elastico lineare con un carico di 5000 N.
Se Do = 20 mm, Lo = 100 mm, E = 200 GPa, calcolare Lf
Campo elastico lin = Legge di Hooke: E = E En
Calcoliamo:
So = Do = 314 mm → n = P / So = 5000 N / 314 mm = 1.59 MPa
Ev = n / E = 1.59 / 200 × 103 = 8 × 10-6
Lf = Ev Lo + Lo = 100.008 mm
2.1) Metà polimero con E = 1 GPa
Ev = 1.59 / 1 × 103 → Lf = 1.6 × 10-3 × 100 + 100 = 100.16 mm polimero
3) Un cilindro di acciaio viene deformato per compressione in campo plastico con Lo = 250 mm e Lf = 200 mm E = 200 MPa
La curva di flusso ha k = 530 MPa; n = 0.26 Do = 400 mm
Calcolare l'carico necessario
Risolviamo il caso in trazione (Lo = 200 mm → Lf = 250 mm) per compressione:
t = k (Lf/Lo)n = 530 . (1.25)0.26 = 358 MPa
t = P / S → Hp del continuo Sfg = Sf→So = Do2 / 4
P = 358 × 105 = 2.58 × 105 N in trazione
Ora studiamo la compress.
IMP: Il comportamento in compress e in trac sono uguali, quindi anche le curve lo sono. Ovviamente di segno opposto.
EP = ln(200/250) = -0.22 → |E1| = 0.22
σ2 = K |E1|h = 358 MPa
P0 ≠ PT xkè le sec istantanee sono ≠
PL = Se0 dove S0 = SE e-∆15/hc0.1 = 156.504 mm-4
= 358∙156.703 = 550.103 in compress > PT
Per confrontare essere un criterio esatto
3.4 Quanto vale il ritorno elastico?
Dobbiamo prima trasformare σT in σN
da tensione di flusso al chiuso!
σM = Li - L0 = 25 - 0.200
σT = σ nell stesso punto
σS = σT e-ET ≡ σT = σT e<ΕN
σ2 = 358 e212.85 kPa = σN
EN = Li - L0
ΕM = Li - L0 = 300 - 250/50 = 0.2
σMi = σT1 eΕP1 358 e-100.50-4 = 464 MPa
ΕD = σN/e e2102 = 2.23 · 10-2
Esame del 13/09/19 Tecnologia Meccanica
DOMANDA D’INGRESSO
Si esegue una prova di trazione su un provino cilindrico in lega di alluminio, illustrato in figura (quote in mm). La curva nominale è riportata in figura. Un secondo provino viene sottoposto alla prova fino a una deformazione del 6%, quantificare la deformazione plastica residua e il ritorno elastico se si dovesse rimuovere il carico. Scrivere i risultati in maniera esplicita.
Def. plas. residua?
Ritorno elastico?
εp = 6% = 0,06
εp = 0,052
εel = 0,06 - 0,052 = 0,008
Lunghezza finale
Δlf = ε0 • lo = 0,052 • 27 = 1,404 mm
Lf = 27 + 1,404 = 28,404 mm
Si esegue una prova di trazione su un provino cilindrico in lega di alluminio da cui si ricavano le seguenti caratteristiche del materiale:
- E = 80 GPa
- Kt = 600 MPa
- Rt = 330 MPa
- Rs = 180 MPa
- Eb = 31% = 0.31
- n = 0.25
Calcolare la L = lunghezza parole nel ptr. ?
- dSNERVO
Es = l0 − ls / l0 = 31 => Dl = 31% = 27 ± 8.37 mm
Nuovo l0 = 27 mm
lf = 35.37 mm (provino)
Lo snervamento è lo 0.2% dell’allungamento
Els / Rt = 0.002 . 31.37 = 0.0042 mm
N.B.: Lunghezza senza togliere il ritorno elastico che carico superiore di riferimento Rs utile fino off totale solo 82%
εe = dsl 0.005 Ritomo Elastico
dSl = 2
1 / Et = E
Dalla teoria lo snervamento è il 82% dell’allungamento quindi se il grafico puó sembrare di zero
Esn serve = 0.002 mm !!!
Ls sommando
ERS = 0.002 + 0.002 = 0.004 = 0.4%
Si é allungato, in la del 0.4%. Quindi Dun L0 0.4% . 27000 = 0.108 m
Lb = L0 + 0.00Δ0 = 27 + 0.148 = 23, 108 mm
Ltot = L0 + ΔL = 76, 71 + 0.108 = 76, 278 mm
Argomento il sovrametallo maggiorazione di:
- sfiorni
- raccolta
- parete d'anima
- rimanente dello stampo (tranne fond. in mm)
- 23 ÷
- 330 (235 ÷ 425 ÷)
- 230 180
- 235
- 245 235.2
- 225
Disegno
MODELLO
(qui pletro non disegniamo)
ANIMA
Anime orizzontale
Lpoz.anima = (√² + 15) • D
Ltot = (23.3 ÷ 289 ÷ 215.4 ÷) + 2 • 146.1 = 520 mm
MATERIAZZA
- CALCOLO MODULO DI RAFFREDAMENTO
Prima dobbiamo capire quali zone del pezzo si raffreddano per ultime, quindi ci chiediamo: come salviamo il pezzo?
- LD sostituito con pieni LP.D.
- Potrebbe il collo cilindro non ad essere incluso o sollecitazioni dall'altro verso il basso, quindi la barra diventa resta suddiviso per l'articolo.
La1 - le modalità di fissare si calcolano il file D e non di modello
(Quindi come si persuade nel tenerti coni)
infatti se cambiassimo, P.D. quando ruotando con…
2. Considerare il pezzo in Figura (quote in mm) da ottenere in acciaio attraverso fusione in terra, limitando al minimo le lavorazioni successive. Scegliere il piano di divisione e disegnarlo sulla Figura, evidenziando l’intersezione con le superfici esterne del pezzo su tutte le facce in vista (3 punti). Fornire un disegno quotato del modello, utilizzando la proiezione ortogonale xz e yz (4 punti). Disegnare le eventuali anime (3 punti). Calcolare quanto deve valere il minimo volume di una materezza cilindrica in grado di contenere completamente il cono di ritiro (4 punti). Calcolare la spinta metallostatica considerando la densità della lega pari a 7.8g/cm³, quella della terra pari a 1.6g/cm³ e l’altezza della staffa superiore pari a 600mm; si trascuri nel calcolo l’attacco della materezza (4 punti).
Volume noclo: [38.13 + (3)/3] . = 638 mm³
Volume forc: /5 * 2/26 * 2/2t.y = 5620 mm³
Orientazione (lureo veeol)
Verrore (flow grand)
Lyst: 8 (4 s4p = 12 mm
L. = 6+2.12 = 30 mm
bits: 13 constadim (65) = 131
ips: (43, 2p) = 22
Hp: Estensione sforzo
Acciaio 10JS (Rm=5500)
T=400°C
L0=500 mm
D0=160 mm
ds=0.30 mm
FF=300 mm
om = 600 + 273/5500 + 273=0.30 < O.G. o FREDDO
E = kE con k = 0.714
hoocere incredibili
đ k = 365 MPa
plessem vasasrezino
Hp: Ricordiamo che a freddo, di lavoro di deformazione
hoE = kE1n2 e 1ni de 2TllA
Dunque E = 1nlin = D02l 1n(5.22)
Lops = 365.5 ln 5.22/2TllA = 900 MPa
op = F/Ao quindi calcoliamo (h cereb cerafte)
p = A0/2TllA(1n1n12 + 260 D0)
= 9A0/2TllA(1r0(1n5.22)12 OJ = 5922 MPa
Allora EpA0 = 82 22 MPa
T1 sub: 1602 mm2 = 165 MN