Appunti su fibre tessili - Materiale e tecnologie per la Moda - risposte a domande d'esame

Quali sono le principali proprietà meccaniche che caratterizzano le fibre per impieghi tessili e come possono essere misurate in laboratorio?

Le principali proprietà meccaniche che caratterizzano le fibre tessili sono: tenacità, allungamento, modulo iniziale, recupero e sofficità.

L'importanza delle proprietà meccaniche durante la manifattura e l'utilizzo del prodotto è fondamentale.

Le fibre vengono testate in trazione per la loro lunghezza (fino alla rottura) e il carico a rottura è chiamato tenacità.

L'allungamento è la variazione di lunghezza della fibra dopo l'applicazione di un carico. Il rapporto tra l'allungamento e la lunghezza iniziale è chiamato deformazione.

Il recupero elastico è la percentuale di allungamento della fibra che può essere recuperato quando cessa la forza.

È importante considerare il comportamento delle fibre sotto torsione e flessione.

La rigidezza flessionale K aumenta all'aumentare del modulo E e della densità lineare T al quadrato, ma dipende...

anche dal tipo di sezione trasversale, infatti in base al tipo di forma, cambierà la rigidezza.

Mattia Trovato a.a. 2022/2023

DESCRIVERE LA TECNOLOGIA DELLA FILATURA DA FUSO, ILLUSTRANDO COME LE VARIE FASI DEL PROCESSO PRODUTTIVO POSSONO INFLUENZARE LA STRUTTURA E LE PROPRIETA' DELLE FIBRE PRODOTTE.

Le molecole del polimero: conformazione confusa e disordinata. Necessità di orientare le molecole.

A matassa, lavorazione permette di scaldare la molecola per sciogliere matassa e allungare.

I 'gomitoli' sono agganciati l'uno all'altro, perciò tirare una molecola significa stirare anche tutte le altre molecole.

Perciò le molecole si ORIENTANO applicando una forza.

Ostacolano l'allineamento:

• Alta viscosità dei polimeri
• Elevato aggrovigliamento delle molecole

Favoriscono l'allineamento:

• L'alta temperatura
• Le forze applicate durante la filatura

L'allineamento delle molecole aumenta la velocità di

Insieme di molecole solide > fusione delle molecole > formatura della fibra > applicazione di unaforza ancora a liquido > solidificazione e cristallizzazione. - polimero sintetizzato e ridotto in frammenti - Fusione > polimeri termicamente stabili (nylon, PET, PP…) e aumento temperatura. Dissoluzione > polimeri sciolti in solvente per polimeri che degradano con temperatura (es.acriliche) o che non fondono (es. cellulosa). - a bassa o alta pressione, quest’ultimo + compatto e uniforme. Polimero vienepressurizzato per poi formare fibra. Mattia Trovato a.a. 2022/2023 7. DESCRIVERE LA TECNOLOGIA DELLA FILATURA A SECCO ILLUSTRANDO COME LE VARIEFASI DEL PROCESSO PRODUTTIVO POSSONO INFLUENZARE LA STRUTTURA E LEPROPRIETA’ DELLE FIBRE PRODOTTE. - versati polimeri e il solvente per creare una soluzione. - per purificare soluzione - primadell'estrusione- FILATURA: con una pompa la soluzione viene spinta verso la filiera per creare le fibre. Per solidificare la fibra, il flusso di aria calda controcorrente fa evaporare il solvente (solvente viene recuperato). Con soluzione: (ANCHE PER FILATURA A UMIDO)- Minore tendenza delle fibre ad aderire fra loro- + velocità cristallizzazione- + versatilità nel processo- Ottenere fibre di forme irregolare- Velocità più basse di filatura- Complicazioni di gestione dell'impianto8. DESCRIVERE LA TECNOLOGIA DELLA FILATURA A UMIDO ILLUSTRANDO COME LE VARIE FASI DEL PROCESSO PRODUTTIVO POSSONO INFLUENZARE LA STRUTTURA E LE PROPRIETÀ DELLE FIBRE PRODOTTE.POLIMERO IN SOLUZIONE: Vengono versati i polimeri e il solvente per creare una soluzione. In caso di impurità c'è un filtro che pulisce la soluzione prima che avvenga la filatura.ESTRUSIONE A BAGNO: con una pompa viene spinto il polimero verso la filiera che, immersa inunsolvente che chimicamente estrae il solvente dalla fibra prima di essere raccolto in bobina (dalbasso verso l'alto). *vedi aspetti positivi e negativi sopra* Mattia Trovato a.a. 2022/2023 9. ILLUSTRARE LA TECNOLOGIA DI PRODUZIONE E PRINICPALI PROPRIETA' FISICHE E MECCANICHE DELLE FIBRE ACRILICHE A CONFRONTO CON QUELLE DELLE ALTRE FIBRE TESSILI. Le acriliche: copolimieri con struttura chimica più semplice. Di nicchia. Filatura da soluzione a secco in DMA. Bassa cristallinità. Molto simile alla lana, soffice e caldo. 2 tipi: - Acrilica: acrilonitrile > 85% - Modaacrlica: < vinilcloruro Caratteristiche generali: - Scarso Allungamento a rottura, - Modesto assorbimento dell'acqua, - Modesta tenacità, - Modesto recupero elastico, - Elevata elettrostaticità (trattamenti antistatici), - Ottima resistenza alla luce, chimica, e agenti biologici, - Modesta resistenza termica. Tipologie: - A Fiocco per le mischie - Fibra microporosa (Dunova) Si ritira molto in

presenza di vapore.

10. ILLUSTRARE LA TECNOLOGIA DI PRODUZIONE E PRINICPALI PROPRIETA' FISICHE E MECCANICHE DELLE FIBRE DI POLIESTERE A CONFRONTO CON QUELLE DELLE ALTRE FIBRE TESSILI.

Il polistirene è la famiglia di polimeri dei quali fanno parte il PET 95% e il PBT 5%. Prendono il nome "ESTERE" per via della presenza di (- CO – O -) nella catena. Si ottengono per filatura da fuso e sono fibre semicristalline. Estremamente versatili e più economiche. Cristallizza con difficoltà, proprietà fibre dipendenti da orientazione, soprattutto in AMORFA:

• LOY: fibra poco orientata. Utilizzata per sua stabilità
• POY: fibra parzialmente orientata. Migliori caratteristiche meccaniche e lavorabilità
• HOY: fibra molto orientata
• FOY: fibra completamente orientata (difficoltà di controllo del processo, troppo veloce)

Tipologie:

• Filamento continuo liscio (poco usato)
• Filamento continuo testurizzato
• A fiocco (x utilizzarlo in mischia di fibre)