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ASPORTAZIONE
- Potenza di taglio Fc·vc⁄60·1000 [kW] < Pg per compatibilità pezzo/utensile
Forza di taglio F = k fx dy [N]
Potenza della macchina/potenza motore/potenza di targa pge = pef/E E efficienza
Diametro di sgrossatura Dft = Dc - 2ap1
Tempo di lavorazione Tm = l + ec⁄f * n [min] c lunghezza di tornitura + spallamento!! e extra-corse
Numero di giri nt = 1000⁄π·14 √ACCOPPIATO REA. SUPERTO
Rugosità teorica media Ra = 1000 f2⁄32 r r raggio di punta
Serraggio del pezzo Deve essere verificata la condizione Ms > Mr Dove:
Mc⁄z·μ·A Dr⁄2
Forza di serraggio Fe = p·A
Momento di inerzia di un cilindro J = π·D4⁄64
Rugosità totale teorica Rmax = f⁄cot x + cot k’103
Fs ≤ 3IEI⁄L3
Taylor → vcTn = C vc = π·m·Df⁄1000 m numero di giri del mandrino
Top = Tc ( 1⁄n - 1) Tc tempo cambio utensile REL VITA UTENSILE
Vc = ( C⁄fn∩)1⁄n T = Tm durata tagliente per trovare la velocità nel caso in cui durata nominale del tagliente = tempo di lavorazione di ogni pezzo
[ln v1 + n ln T1 - ln C] [ln v2 + n ln T2 - ln C] = ln v1 - ln v2⁄ln T1 - ln T2
[ln v1 + n ln T2 = σᵧ | σ₃(σ₁, σ₂, σ₃)|
Metodo plastico per materiali: σ₁ ∝ ∫(σⁿₓ e von Mises)
Metodo sul carico (deformazione piana)
- σₓ = σᵢ + σₓ ⟹ σₓ < σᵧ
Note: Materiale elastico - plastico resistente - η₀ rinforzamento deformazione piana = ε₂ lunghezze w costante
Esempio su costante
Dim σₓ = (p - σ) · p
Bilancio forze
σ_i (σₓ - σ) : τᵧⱼw + σ_wr w - pσᵢw
σᵧ = h_i w / p σₓ = 0
δ₀ = h / w
Da Levy von Mises - εₓ ≤ 0 max. deformazione piana
Result σₓ ≥ 3/1 σε_ᵢₒ
C. elastico - von Mises - plastico (σₓ - σ_y)
- (
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