PROF. VICARELLI
CAPITOLO 1
L’ORGANIZZAZIONE SCIENTIFICA DEL LAVORO, OVVERO IL “TAYLORISMO”
Frederick Winslow Taylor
VITA
Frederick Taylor nasce a Filadelfia nel 1856; la città più industrializzata d’America a
fine 800, rispetto a tutto il territorio statunitense.
La sua era una famiglia molto ricca ed emergente; di origine inglese, trapiantata
negli Stati Uniti.
La madre era molto attiva dal punto di vista dei “DIRITTI ALLE DONNE”. Era una
suffragetta.Il padre era invece un uomo autoritario e tradizionalista.
Frederick ha un rapporto difficilissimo con i suoi genitori.
Sviluppa PATOLOGIE PSICHIATRICHE. Era ossessionato dai NUMERI e dalla CONTA.
Inizialmente destinato agli studi presso l'università Harvard, a causa della sua salute
cagionevole, fu costretto a cercare opportunità formative alternative.
A 18 anni va a lavorare in una FONDIARIA come MANOVALE. Fa una carriera
vertiginosa fino a diventare DIRETTORE e poi CONSULENTE ESTERNO di
quell’azienda e anche di altre.
Nel 1883 riesce ugualmente a laurearsi in ingegneria meccanica per corrispondenza.
Muore nel 1915 di polmonite.
FATTORI DI SPINTA (fattori economici a favore)
- GRANDE DISPONIBILITA’ DI MANODOPERA , soprattutto emigrati di matrice
Europea
- MATERIE PRIME: l’America del Nord ha grandi disponibilità di Materie prime ed
Energia
- CAPITALE (capacità di utilizzare quello accumulato)
- TECNOLOGIA ( è una tecnologia che ha delle potenzialità, ma non è ancora così
sviluppata da essere così importante quanto gli altri fattori)
FATTORI DI FRENO (elementi che bloccano questa fase espansiva)
- ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO NON ADEGUATA AI FATTORI DI SVILUPPO
- PRATICHE DI PRODUZIONE ARCAICHE
COME SI LAVORAVA NELLE FABBRICHE AMERICANE DI FINE 800?
- Non c’era la CATENA DI MONTAGGIO
- Si utilizzavano MACCHINE POLIVALENTI: queste macchine svolgono più
FUNZIONI, ma sono meno SPECIALIZZATE, meno PRECISE e più LENTE.
È una macchina che produce più cose a seconda della configurazione, ma che ha
tempi morti di SETAP.
Il SETAP è il tempo portato via alla produzione, in cui vado a riprogrammare la
macchina.
IL CONTESTO STORICO IN CUI NACQUE IL TAYLORISMO
All’epoca di Taylor l’industria si basava su 4 ordini di fattori:
1. I PROGRESSI TECNICO-SCIENTIFICI
2. LA DIMENSIONE DEGLI IMPIANTI
3. IL TIPO DI MANODOPERA
4. L’ESPANSIONE DEL MERCATO
I PROGRESSI TECNICO-SCIENTIFICI
A fine ‘800 grazie alla scienza e alla tecnica, le macchine e gli apparati produttivi
permettevano una produzione industriale moderna basata su;
La STANDARDIZZAZIONE dei prodotti e dei mezzi di produzione
L’avvio alla produzione sistematica di PEZZI INTERCAMBIABILI
La progressiva SPECIALIZZAZIONE delle macchine utensili
LA DIMENSIONE DEGLI IMPIANTI
I progressi tecnologici si accompagnarono al progressivo ingrandimento dei
complessi industriali.
Ciò porto negli anni ’20 all’esplosione del GIGANTISMO INDUSTRIALE.
L’aumento della manodopera nei grandi stabilimenti pose nuovi problemi
organizzativi a cui bisognava trovare presto una soluzione.
IL TIPO DI MANODOPERA
L’espansione dell’industria richiedeva un aumento della manodopera per questo si
ricorse al reclutamento di masse di estrazione contadina.
Un’imponente offerta di lavoro, soprattutto dequalificato, proveniva da immigrati
polacchi,irlandesi,italiani, che si aggiunsero a negri, portoricani e messicani.
Inoltre la manodopera era MOBILE sia perché le imprese non garantivano sicurezza
d’impiego (pochi mesi o addirittura settimane), sia perché i lavoratori erano alla
continua ricerca di un lavoro migliore.
Il continuo ricambio di manodopera aggravava il problema del rapido
apprendimento di elementari procedure di lavoro.
L’ESPANSIONE DEL MERCATO
Si decise di avviare una produzione di massa con la convinzione che la riduzione di
costo dei prodotti, resa possibile da una economia di scala, avrebbe consentito una
espansione illimitata del mercato.
La strategia per battere la concorrenza era la RIDUZIONE DEI COSTI.
LE FIGURE LAVORATIVE NELLE FABBRICHE DI FINE ‘800
Nelle fabbriche di fine ‘800 non esistevano metodi rigorosi e uniformi per
impostare il lavoro, ed erano gravemente carenti anche i metodi amministrativi.
Le figure lavorative presenti nelle fabbriche di fine ‘800 erano:
CAPI REPARTO: era il delegato del DIRETTORE D’AZIENDA a cui spettava la
maggior parte dei poteri e delle responsabilità in tre campi: stabilire tempi e
metodi di produzione, accertare i costi e la qualità del lavoro, assumere ,
utilizzare e licenziare la manodopera.
Il caporeparto inoltre ha funzioni di CONTROLLO,VIGILANZA e SANZIONE sui
manovali; è una figura autoritaria e grezza che utilizza la forza e la violenza per
farsi rispettare.
MANOVALI: sono coloro che stanno intorno alla macchina e fanno manovalanza,
cioè un lavoro poco elevato. Sono GIORNALIERI in quanto vengono assunti la
mattina e licenziati la sera, perché poco qualificati.
Le modalità di assunzione di questo personale vengono fatte in modo EMPIRICO
e IRRAZIONALE, spesso con metodologie di scelta FANTASTICHE (es. il TIRO DELLA
MELA).
Il sistema con cui si otteneva la produzione in fabbrica era conosciuto come DRIVE
SYSTEM (sistema della spinta); gli operai erano continuamente spinti a muoversi più
in fretta e a lavorare più duramente.
CONTRATTISTI o OPERAI DI MESTIERE: erano operai qualificati di grande
esperienza che lavoravano all’interno delle officine con il duplice ruolo di
dipendenti e di piccoli imprenditori con un contratto a tempo indeterminato.
L’impresa forniva ai contrattisti i locali, i materiali, le macchine e l’energia ed essi
si impegnavano ad eseguire una data quantità di lavoro ad un prezzo fisso ed
entro una data stabilita.
Spettava ai contrattisti assumere manovali ed aiutanti che diventavano suoi
dipendenti diretti e non dell’impresa.
CHE COSA INTENDE TAYLOR PER METODO SCIENTIFICO?
Il suo metodo è scientifico perché prevede analisi sistematiche, comparate e con
misure esatte di tutti gli aspetti della produzione. Inoltre è scientifico perché si
oppone all’empiria dei CAPIREPARTO e discende direttamente dalla direzione
centrale, che deve assumere l’iniziativa strategica di centralizzare il potere,
razionalizzare i metodi produttivi e stabilire ferree gerarchie.
LA LETTURA TAYLORIANA DELLE FABBRICHE DI FINE ‘800
Fino a questo momento operai e imprenditori si sono contesi il SURPLUS prodotto
con il lavoro.
Contese e conflitti sociali sono sempre stati provocati dalla limitatezza delle risorse
disponibili.
Secondo Taylor è possibile superare queste tensioni: operai e imprenditori devono
distogliere il loro interesse dalla divisione del surplus, ed insieme concentrarlo per
aumentare la sua entità, finchè esso diventi così grande da non dover litigare sul
come debba essere diviso.
Per risolvere i conflitti sociali occorre aumentare la PRODUTTIVITA’ migliorando il
RENDIMENTO DELLA MANODOPERA e promuovendo la collaborazione tra le PARTI
SOCIALI.
L’aumento della produttività comporta una riduzione dei prezzi e di conseguenza un
aumento nel consumo di beni che precedentemente erano ristretti ad un élite di
privilegiati.
Secondo Taylor la maggior parte degli uomini tende istintivamente “a prendersela
comoda” e ciò provoca il rallentamento sistematico della produzione.
Poiché non esiste un metodo per stabilire in modo certo i tempi reali richiesti dalle
varie lavorazioni, avviene che le imprese si affidano all’approssimazione e
all’empiria.
A volte pensano di risolvere il problema sostituendo la paga fissa con il cottimo,
ma non appena le imprese constatano che i lavoratori riescono a raggiungere con
facilità la quota stabilita nel cottimo, esse decidono di aumentarla.
L’aumento provoca proteste e porta al rallentamento intenzionale dei ritmi per
impedire ulteriori aumenti.
Prima di Taylor “fare il lavoro” era ritenuta la cosa più importante, mentre il modo in
cui lavorare era visto come un aspetto secondario.
Taylor ritiene che bisogna capovolgere queste pratiche tradizionali utilizzando
metodologie scientifiche.
Una moderna direzione d’impresa deve dunque assumere su di sé la maggior parte
dei compiti, mentre gli operai devono limitarsi ad eseguire in modo sistematico il
TASK, cioè tutto ciò che la direzione ha stabilito.
LA SCIENZA COME VIA DI SALVEZZA. ELEMENTI DI UN’ANTROPOLOGIA
TAYLORIANA.
Da un lato Taylor dichiara di comprendere le ragioni di parte operaia e si spinge ad
affermare che il rallentamento della produzione è in certi casi una forma di legittima
difesa di fronte al sistematico arbitrio delle direzioni.
Dall’altro lato non esita a colpevolizzare gli operai perché se amassero sinceramente
il lavoro, lavorerebbero di buona lena non obbligando le direzioni ad esercitare tagli
e pressioni.
Finché ci saranno, secondo Taylor, individui pigri o incapaci, ed altri avidi e brutali,
finché vizio e crimine albergheranno in mezzo a noi, povertà, miseria e infelicità non
ci abbandoneranno.
Quindi se gli uomini non fossero in vario modo inclini al male non vi sarebbe bisogno
di organizzazione scientifica.
L’OSL, infatti, da un lato può riscattare gli uomini dalla loro naturale pigrizia facendo
leva sul desiderio di maggiore guadagno.
Ma dall’altro l’organizzazione è fatta da uomini naturalmente rapaci.
PRINCIPI ESSENZIALI E MECCANISMI ORGANIZZATIVI DELL’OSL
L’obiettivo di Taylor è quello di conseguire un aumento della produzione. Per
ottenere questo risultato è necessaria una trasformazione dell’intera struttura
organizzativa.
I 4 principi sono:
1. Studio scientifico dei migliori metodi di lavoro in rapporto alle caratteristiche dei
lavoratori e delle macchine
2. Selezione e addestramento scientifico della manodopera
3. Instaurazione di rapporti di stima e di cordiale collaborazione tra direzione e
manodopera
4. Distribuzione uniforme del lavoro e delle responsabilità tra amministrazione e
manodopera
STUDIO SCIENTIFICO DEI METODI DI LAVORAZIONE
Taylor analizza scientificamente tutte le azioni che si fanno all’interno di una
fabbrica; in questo modo guardo le MICRO AZIONI.
Secondo Taylor ci sono micro azioni che io posso eliminare perché inutili; arrivo così
alle azioni minime utili per quell’attività.
Taylor elabora a riguardo la formulazione originaria dell’MTM (misurazione tempi e
metodi).
MISURAZIONE TEMPI E METODI (percorso definito TASK MANAGEMENT)
Ogni giorno verrà stabilito un determinato ammontare di lavoro, che gli operai
dovranno eseguire senza apportarvi diminuzioni né aumenti.
Il vantaggio del TASK MANAGEMENT è quello di ottenere un lavoro standardizzato e
uniforme con una resa prevedibile e con un rendimento doppio o triplo rispetto a
quello ottenuto con i vecchi sistemi.
Il ritmo ottimale del lavoro è quello per cui un lavoratore al termine della giornata
avverte il bisogno di riposarsi senza sentirsi spossato, e con l’ulteriore vincolo che
possa mantenere quel ritmo a lungo negli anni senza logorarsi.
Questo metodo prevede:
Scomposizione dei movimenti e analisi dei tempi di esecuzione
Eliminazione dei movimenti inutili
Ricomposizione del comportamento lavorativo
Standardizzazione degli utensili e delle attrezzature
Fissazione di un tempo teorico di lavorazione
Addestramento dei lavoratori all’esecuzione del compito
Osservazione sistematica dei tempi effettivamente impiegati
Calcolo per aumentare il tempo per far fronte a pause o inconvenienti
Taylor è consapevole che il task management è destinato a scatenare l’opposizione
della manodopera, soprattutto di quella di mestiere.
Per far accettare il nuovo metodo, dunque, egli propone una politica di ALTI SALARI;
perché pensa che l’operaio debba essere motivato tramite DENARO.
Per Taylor, infatti, l’uomo risponde ad istinti fisiologici, istintivi e remunerativi. Ha
quindi una concezione antropologica dell’uomo molto bassa.
Egli promette agli operai un REDDITO A COTTIMO, cioè una remunerazione a
seconda dei pezzi da te prodotti.
Nel Taylorismo il COTTIMO è SELETTIVO:
calcolo i PEZZI MEDI che voglio ottenere in tot TEMPI MEDI
Io normalmente pago 1 euro ogni pezzo prodotto dall’operaio; se quest’ultimo
anziché 100 mi produce 120 pezzi allora io anziché pagarlo un euro al pezzo lo
pagherò 2 euro al pezzo.
La paga più alta va quindi considerata come un PREMIO di rendimento che percepirà
solo chi esegue per intero la produzione fissata e secondo i metodi previsti.
In caso di mancato raggiungimento del task il lavoratore subirà una diminuzione
proporzionale del salario (come una sorta di MULTA).
Dopo tante ore, però, la motivazione economica non regge. Questo punto di
debolezza del taylorismo si supererà con la CATENA DI MONTAGGIO di FORD.
INNOVAZIONE ORGANIZZATIVA DI TAYLOR
Taylor ha inventato il QUADRO DEGLI ATTREZZI. Prima l’operaio perdeva molto
tempo perché gli attrezzi non erano numerati e ordinati; inoltre i manovali erano
perlopiù stranieri e quindi non conoscevano bene l’inglese quando l’operaio di
mestiere gli forniva indicazioni sul materiale da prendere.
Il quadro degli attrezzi veniva messo dietro o di fianco al macchinario e il manovale
stava di fianco all’operaio di mestiere.
SELEZIONE E ADDESTRAMENTO SCIENTIFICO DELLA MANODOPERA
Taylor razionalizza la modalità d’assunzione, cioè il personale deve essere scelto
rispettando determinati criteri scientifici ( Taylor parla di “UOMO GIUSTO AL POSTO
GIUSTO”).
Per qualsiasi tipo di lavoro esistono OPERAI DI PRIMA CATEGORIA , in quanto non
c’è nessun uomo che possa svolgere ugualmente bene ogni lavoro, ma al contempo
non c’è nessun uomo che non sappia essere di prima categoria in almeno un lavoro.
Taylor, inoltre, inventa un TEST PSICO-FISICO, perché io scelgo il personale non solo
per le caratteristiche fisiche, ma anche psichiche idonee al lavoro.
Cambia il modo di selezionare gli operai e ,di conseguenza, cambia anche il
contratto.
Seleziono il personale e lo addestro a fare quel lavoro. Taylor parla di
ADDESTRAMENTO e non di FORMAZIONE; e questo ci fa capire che ha una
concezione molto bassa dell’uomo, perché di solito il termine addestramento viene
utilizzato in riferimento agli animali.
L’addestramento consiste nell’imparare un’azione con un rinforzo positivo.
INTIMA E CORDIALE COLLABORAZIONE TRA DIRIGENTI E MANODOPERA
Il meccanismo principale per ottenere il consenso operaio all’OSL è la ricompensa
economica.
Taylor tuttavia è consapevole che da sola questa non è sufficiente.
È necessario che la direzione parli ai suoi operai ponendosi al loro livello, perché se i
dirigenti sono persone ragionevoli e prestano ascolto, comprensivamente a quanto i
loro dipendenti hanno da dire, non esiste motivo per il sorgere di ASSOCIAZIONI
SINDACALI e SCIOPERI.
RISTRUTTURAZIONE DELL’APPARATO DIRETTIVO
Per avere successo un’organizzazione dovrebbe disporre di uomini provvisti di un
numero alto di qualità umane e tecnico-professionali.
Ma persone di questo tipo sono estremamente rare sul mercato del lavoro e la loro
eccezionalità le porta ad aspirare a posti di responsabilità più elevati.
Non essendoci uomini in grado di fare i capi reparto, Taylor divide il lavoro in più
compiti e li attribuisce a più persone.
Si passa così da una GERARCHIA DI TIPO MILITARE a una DIREZIONE FUNZIONALE: gli
operai non obbediscono più ad un solo capo, ma ricevono ordini e sono controllati
da diversi superiori, ciascuno dei quali si occuperà di un aspetto particolare del
lavoro.
Taylor individua 8 figure di capi:
1. Caporeparto
2. Ispettore per le norme di lavorazione
3. Operatore per mostrare all’operaio il modo ottimale di lavorare
4. Capo meccanico per il funzionamento ottimale delle macchine
5. Capo riparazione per la manutenzione
6. Addetto ai tempi
7. Addetto ai materiali
8. Addetto ai rapporti d
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