Paniere per esame di Strumentazione Per l'automazione

Indice delle lezioni

• Lezione 002 ............................................................................................................................. p. 4
• Lezione 003 ............................................................................................................................. p. 5
• Lezione 004 ............................................................................................................................. p. 7
• Lezione 005 ............................................................................................................................. p. 9
• Lezione 006 ............................................................................................................................. p. 11
• Lezione 007 ............................................................................................................................. p. 13
• Lezione 008 ............................................................................................................................. p. 15
• Lezione 009 ............................................................................................................................. p. 17
• Lezione 010 ............................................................................................................................. p. 18
• Lezione 011 ............................................................................................................................. p. 19
• Lezione 012 ............................................................................................................................. p. 20
• Lezione 013 ............................................................................................................................. p. 22
• Lezione 014 ............................................................................................................................. p. 23
• Lezione 015 ............................................................................................................................. p. 24
• Lezione 017 ............................................................................................................................. p. 25
• Lezione 018 ............................................................................................................................. p. 27
• Lezione 021 ............................................................................................................................. p. 29
• Lezione 022 ............................................................................................................................. p. 31
• Lezione 023 ............................................................................................................................. p. 33
• Lezione 024 ............................................................................................................................. p. 35
• Lezione 027 ............................................................................................................................. p. 37
• Lezione 028 ............................................................................................................................. p. 39
• Lezione 029 ............................................................................................................................. p. 41
• Lezione 030 ............................................................................................................................. p. 43
• Lezione 031 ............................................................................................................................. p. 45
• Lezione 032 ............................................................................................................................. p. 47
• Lezione 035 ............................................................................................................................. p. 49
• Lezione 039 ............................................................................................................................. p. 51
• Lezione 040 ............................................................................................................................. p. 52
• Lezione 041 ............................................................................................................................. p. 55
• Lezione 042 ............................................................................................................................. p. 57
• Lezione 043 ............................................................................................................................. p. 58
• Lezione 044 ............................................................................................................................. p. 60
• Lezione 045 ............................................................................................................................. p. 61
• Lezione 046 ............................................................................................................................. p. 63
• Lezione 047 ............................................................................................................................. p. 64
• Lezione 048 ............................................................................................................................. p. 65
• Lezione 050 ............................................................................................................................. p. 66
• Lezione 051 ............................................................................................................................. p. 67
• Lezione 052 ............................................................................................................................. p. 68
• Lezione 053 ............................................................................................................................. p. 70
• Lezione 054 ............................................................................................................................. p. 72
• Lezione 055 ............................................................................................................................. p. 74
• Lezione 056 ............................................................................................................................. p. 76
• Lezione 057 ............................................................................................................................. p. 77
• Lezione 059 ............................................................................................................................. p. 78
• Lezione 060 ............................................................................................................................. p. 79
• Lezione 062 ............................................................................................................................. p. 80
• Lezione 063 ............................................................................................................................. p. 82
• Lezione 064 ............................................................................................................................. p. 84
• Lezione 069 ............................................................................................................................. p. 85

Lezione 002

1. Per diagnosticare guasti su di un processo a ciclo chiuso è necessario:

   • Esaminare le sole uscite, in quanto tutta l'informazione del sistema è contenuta nel ramo di retroazione
   • Esaminare i soli ingressi, in quanto tutta l'informazione del sistema è contenuta nell'azione di controllo
   • Esaminare i soli disturbi agenti, tralasciando ingressi e uscite
   • Esaminare gli ingressi e le uscite, in quanto un guasto può essere compensato in uscita dal controllore, ma ciò comporta un off set visibile nell'ingresso di controllo

2. Per diagnosticare guasti su di un processo a ciclo chiuso è necessario:

   • Esaminare i soli ingressi, in quanto tutta l'informazione del sistema è contenuta nell'azione di controllo
   • Esaminare gli ingressi e le uscite, in quanto un guasto può essere compensato in uscita dal controllore, ma ciò comporta un off set visibile nell'ingresso di controllo
   • Esaminare i soli disturbi agenti, tralasciando ingressi e uscite
   • Esaminare le sole uscite, in quanto tutta l'informazione del sistema è contenuta nel ramo di retroazione

3. La supervisione avanzata differisce da quella classica:

   • Per il numero di attuatori
   • Per la capacità di fornire informazioni aggiuntive provenienti dal supervisore umano
   • Per il numero di sensori
   • Per la capacità di fornire informazioni diagnostiche aggiuntive

4. I processi tecnologici sono organizzati su diversi livelli. Partendo dal livello più basso, indicare quali delle seguenti sequenze non è corretta:

   • Processo, Ottimizzazione, Controllo
   • Processo, Controllo, Gestione
   • Processo, Controllo, Coordinamento
   • Processo, Controllo, Supervisione

5. Quali delle seguenti azioni non è propria della diagnosi dei guasti?

   • Identificazione del guasto
   • Prevenzione dei guasti
   • Isolamento del guasto
   • Gestione del guasto

6. La supervisione avanzata differisce da quella classica:

   • Per la capacità di fornire informazioni diagnostiche aggiuntive
   • Per il numero di sensori
   • Per il numero di attuatori
   • Per la capacità di fornire informazioni aggiuntive provenienti dal supervisore umano

7. Quali sono i compiti di base per la supervisione dei processi tecnologici e quali quelli aggiuntivi nella supervisione avanzata?

8. Quali sono i compiti di base per la supervisione dei processi tecnologici e quali quelli aggiuntivi nella supervisione avanzata?

Lezione 003

1. Un malfunzionamento è definito come:

   • Il cambiamento di una quantità osservabile dal valore nominale
   • Una deviazione non permessa di almeno una feature del sistema dalla condizione accettabile/usuale/tipica
   • Una irregolarità intermittente nel soddisfacimento di una funzione desiderata del sistema
   • Un'interruzione permanente della capacità di un sistema di eseguire una funzione richiesta sotto specifiche condizioni operative

2. La ridondanza analitica è usata:

   • Solo per processi di ridotte dimensioni
   • In alternativa a quella HW quando sono presenti molti componenti dello stesso tipo che operano in parallelo
   • In alternativa a quella HW quando non esiste un modello del sistema
   • In alternativa o in sinergia a quella HW quando è possibile ricavare delle relazioni funzionali che legano un componente a misure provenienti da altri componenti

3. Un guasto è definito come:

   • Una deviazione non permessa di almeno una feature del sistema dalla condizione accettabile/usuale/tipica
   • Il cambiamento di una quantità osservabile dal valore nominale
   • Un'interruzione permanente della capacità di un sistema di eseguire una funzione richiesta sotto specifiche condizioni operative
   • Una irregolarità intermittente nel soddisfacimento di una funzione desiderata del sistema

4. Una rottura è definita come:

   • Una deviazione non permessa di almeno una feature del sistema dalla condizione accettabile/usuale/tipica
   • Una irregolarità intermittente nel soddisfacimento di una funzione desiderata del sistema
   • Il cambiamento di una quantità osservabile dal valore nominale
   • Un'interruzione permanente della capacità di un sistema di eseguire una funzione richiesta sotto specifiche condizioni operative

5. Un malfunzionamento è definito come:

   • Una irregolarità intermittente nel soddisfacimento di una funzione desiderata del sistema
   • Un'interruzione permanente della capacità di un sistema di eseguire una funzione richiesta sotto specifiche condizioni operative
   • Una deviazione non permessa di almeno una feature del sistema dalla condizione accettabile/usuale/tipica
   • Il cambiamento di una quantità osservabile dal valore nominale

6. Un sintomo è definito come:

   • Il cambiamento di una quantità osservabile dal valore nominale
   • Una deviazione non permessa di almeno una feature del sistema dalla condizione accettabile/usuale/tipica
   • Una irregolarità intermittente nel soddisfacimento di una funzione desiderata del sistema
   • Un'interruzione permanente della capacità di un sistema di eseguire una funzione richiesta sotto specifiche condizioni operative

7. La ridondanza analitica è usata:

   • In alternativa o in sinergia a quella HW quando è possibile ricavare delle relazioni funzionali che legano un componente a misure provenienti da altri componenti
   • In alternativa a quella HW quando sono presenti molti componenti dello stesso tipo che operano in parallelo
   • Solo per processi di ridotte dimensioni
   • In alternativa a quella HW quando non esiste un modello del sistema

Lezione 004

1. La connessione in parallelo di sistemi:

   • Aumenta il failure rate, ma diminuisce il MMTF
   • Aumenta sia il failure rate sia il MTTF
   • Aumenta il MTTF, ma diminuisce il failure rate
   • Diminuisce sia il failure rate sia il MTTF

2. La "curva a vasca da bagno" descrive:

   • L'andamento delle malfunction in un sistema hardware in funzione del tempo di vita
   • Il failure rate tipico dei sistemi elettro-meccanici per fault casuali in funzione del tempo di vita
   • Il tempo di vita di un sistema meccanico in funzione del degradamento dei componenti
   • Il failure rate tipico dei sistemi software per fault casuali in funzione del tempo di vita

3. Il Mean Time To Failure (MTTF) può essere utilizzato per fornire una misura:

   • Della availability
   • Della memoria di un sistema
   • Della maintanability
   • Della reliability

4. Quale delle seguenti affermazioni non si applica ai guasti aleatori?

   • I guasti aleatori sono dovuti a meccanismi di degradazione
   • I guasti aleatori possono esser predetti con ragionevole precisione
   • I guasti aleatori dipendono dalla qualità dei componenti e dalle condizioni operative
   • Sono dovuti prevalentemente ad errori umani

5. Quale delle seguenti affermazioni non si applica ai guasti sistematici?

   • I guasti sistematici si possono ridurre migliorando la progettazione
   • I guasti sistematici si possono ridurre usando la ridondanza
   • I guasti sistematici possono esser predetti con precisione tramite l'esperienza statistica
   • I guasti sistematici sono legati in maniera deterministica a una causa specifica

6. La connessione in parallelo di sistemi:

   • Diminuisce sia il failure rate sia il MTTF
   • Aumenta sia il failure rate sia il MTTF
   • Aumenta il failure rate, ma diminuisce il MMTF
   • Aumenta il MTTF, ma diminuisce il failure rate

7. La curva a vasca da bagno descrive:

   • Il failure rate tipico dei sistemi software per fault casuali in funzione del tempo di vita
   • L'andamento delle malfunction in un sistema hardware in funzione del tempo di vita
   • Il failure rate tipico dei sistemi elettro-meccanici per fault casuali in funzione del tempo di vita
   • Il tempo di vita di un sistema meccanico in funzione del degradamento dei componenti

Lezione 005

1. La Hazard Analysis (HA):

   • Inizia con il failure del sistema (nodo principale) e determina le possibili cause che lo hanno generato (guasti nei componenti)
   • È una procedura formalizzata per considerare tutti i componenti, le loro funzioni, i loro possibili guasti e le cause di guasto per l'intero sistema
   • Inizia con l'evento primario (e.g. un evento indesiderato come il guasto di un componente) e continua attraverso tutti gli eventi ad esso collegati per individuare le conseguenze sull'intero sistema
   • Una procedura di base che permette di acquisire consapevolezza e informazioni sui componenti e stati che possono pregiudicare la sicurezza (safety) del sistema

2. Safety, dependability e system integrity sono qualità:

   • Esprimibili in maniera discorsiva o tabellare
   • Del tutto equivalenti a reliability, availability e maintainability
   • Misurabili quantitativamente tramite un indicatore
   • Di scarsa importanza in un sistema di automazione

3. Un sistema è affidabile se:

   • È in grado di effettuare le funzioni richieste entro i limiti specificati
   • Non arreca danni a cose e/o persone
   • È riparabile in breve tempo
   • Se i guasti che compaiono in esso sono di breve durata

4. La Failure Mode and Effects Analysis (FMEA):

   • Una procedura di base che permette di acquisire consapevolezza e informazioni sui componenti e stati che possono pregiudicare la sicurezza (safety) del sistema
   • È una procedura formalizzata per considerare tutti i componenti, le loro funzioni, i loro possibili guasti e le cause di guasto per l'intero sistema
   • Inizia con l'evento primario (e.g. un evento indesiderato come il guasto