Fondamentali di Controllo e Gestione

SEDIA POLTRONA

Consumo unitario legno 5 Consumo unitario legno 8

Tempo unitario manodopera 1,2 Tempo unitario manodopera 3

Tempo unitario macchina 0,5 Tempo unitario macchina 2

SEDIA POLTRONA

60.000 5.000

Volumi di produzione 8

Piano operativo dei fabbisogni di materie prime SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Consumo unitario legno 5 8 Totale

300.000 40.000 340.000

Piano operativo dei fabbisogni di manodopera diretta SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Ore manodopera diretta 1,2 3 Totale

72.000 15.000 87.000

Piano operativo dei fabbisogni di ore di macchina SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Ore macchina 0,5 2 Totale

30.000 10.000 40.000

Dati di costo (€): Prezzo standard della materia prima 1,50

Costo standard della manodopera 15,00

Ore di manodopera indiretta 9.000

Ammortamenti 200.000,00

Costi indiretti amministrativi 134.000,00

Oneri finanziari e assicurativi 166.000,00 9

COSTO UNITARIO MATERIE PRIME SEDIA POLTRONA

Prezzo standard materia prima € 1,50 € 1,50

Consumo unitario legno 5 8

€ 7,50 € 12,00

COSTO UNITARIO MANODOPERA DIRETTA SEDIA POLTRONA

Costo standard manodopera € 15,00 € 15,00

Ore manodopera diretta 1,20 3,00

€ 18,00 € 45,00

ALIQUOTA UNITARIA AMMORTAMENTO

Ammortamenti € 200.000,00

Ore macchina 40.000 (60.000*0,5 + 5.000*2)

€ 5,00

Quota oraria ammortamento SEDIA POLTRONA

Tempo unitario macchina 0,5 2

€ 2,50 € 10,00

Aliquota ammortamento

manodopera indiretta (ore 135.000,00

* costo standard)

costi indiretti amministrativi 134.000,00

oneri finanziari e assicurativi 166.000,00 Totale

€ 435.000,00 costi fissi

10

Utilizzando la CHIAVE DI RIBALTAMENTO ORE FAVVISOGNO DI MANODOPERA DIRETTA

 COSTI FISSI € 435.000,00

Ore manodopera

diretta 87.000

€ 5,00

Quota oraria costi fissi SEDIA POLTRONA

Tempo unitario manodopera 1,2 3

€ 6,00 € 15,00

Aliquota COSTI FISSI

Determinazione del COSTO STANDARD DI PRODOTTO

SEDIA POLTRONA

Costo unitario materie prime 7,50 12,00

Costo unitario manodopera diretta 18,00 45,00

25,50 57,00

Direct Cost

Aliquota ammortamento 2,50 10,00

28,00 67,00

Full Cost

Aliquota COSTI FISSI 6,00 15,00

€ 34,00 € 82,00

Costo complessivo (standard di prodotto)

N.B.: Il è calcolato in sede previsionale, come valore stimato verificabile solo a posteriori e/o

costo standard

determinato sulla base di assunzioni.

REPORT COSTI DI PRODUZIONE (Costo standard di prodotto * volumi)

SEDIA POLTRONA TOTALE Compos.

Materie prime 450.000,00 60.000,00 510.000,00 21% (510/2.450)

Manodopera diretta 1.080.000,00 225.000,00 1.305.000,00 53%

Ammortamenti 150.000,00 50.000,00 200.000,00 8%

Costi fissi 360.000,00 75.000,00 435.000,00 18%

€ 2.040.000,00 € 410.000,00 € 2.450.00,00 100%

Costi di produzione

Costo unitario 34,00 82,00

Volumi di produzione 60.000 5.000

€ 2.040.000,00 € 410.000,00

Quadratura 11

Utilizzando la CHIAVE DI RIBALTAMENTO ORE FABBISOGNO MACCHINA

 COSTI FISSI € 435.000,00

Ore macchina 40.000

€ 10,88

Quota oraria costi fissi SEDIA POLTRONA

Tempo unitario macchina 0,5 2

€ 5,44 € 21,75

Aliquota COSTI FISSI

Determinazione del COSTO STANDARD DI PRODOTTO

SEDIA POLTRONA

Costo unitario materie prime 7,50 12,00

Costo unitario manodopera diretta 18,00 45,00

25,50 57,00

Direct Cost

Aliquota ammortamento 2,50 10,00

28,00 67,00

Full Cost

Aliquota COSTI FISSI 5,44 21,75

€ 33,44 € 88,75

Costo complessivo (standard di prodotto)

Con chiave unica: manodopera € 34,00 € 82,00

- 0,56 - 6,75

Differenza

REPORT COSTI DI PRODUZIONE (Costo standard di prodotto * volumi)

SEDIA POLTRONA TOTALE Compos.

Materie prime 450.000,00 60.000,00 510.000,00 21% (510/2.450)

Manodopera diretta 1.080.000,00 225.000,00 1.305.000,00 53%

Ammortamenti 150.000,00 50.000,00 200.000,00 8%

Costi fissi 326.250,00 108.750,00 435.000,00 18%

€ 2.006.250,00 € 443.750,00 € 2.450.00,00 100%

Costi di produzione

Costo unitario 33,44 88,75

Volumi di produzione 60.000 5.000

€ 2.006.250,00 € 443.750,00

Quadratura 12

ACTIVITY BASED COSTING

 - Risorsa consumata di

Attività di attrezzaggio macchine manodopera indiretta

La produzione prevede vengano effettuati di 240 pezzi per le sedie

LOTTI

La produzione prevede vengano effettuati di 50 pezzi per le poltrone

LOTTI

I delle macchine sono di 3 ore per le sedie

tempi di attrezzaggio

I delle macchine sono di 5 ore per le poltrone

tempi di attrezzaggio

La squadra di attrezzaggio è costituita da 5 addetti

SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Dimensione lotti 240 50 Volumi/dimensione lotti

Numero lotti 250 100

Ore di attrezzaggio per lotto 15 25 Ore di attrezz. * n° addetti

Ore di attrezzaggio TOTALE 3.750 2.500 Ore attr. per lotto*n° lotti

6.250 ore

RISORSA DIVER COSTO UNITARIO

Costo manodopera Ore di attrezzaggio Costo orario €

indiretta € 135.000,00 6.250 21,60

Costo manodopera indiretta/Ore di attrezzaggio

SEDIA POLTRONA

Ore di attrezzaggio 3.750 2.500

Costo orario € 21,60 € 21,60

Costo manodopera indiretta € 81.000,00 € 54.000,00 (Costo orario * ore attrezzaggio)

Volumi di produzione 60.000 5.000

Aliquota unitaria manodopera € 1,35 € 10,80

indiretta (Costo manodopera indiretta/Volumi)

13

– Risorsa consumata

Attività spedizione e fatturazione costi amministrativi

Gli sono mediamente costituiti da 40 pezzi per le sedie

ordini clienti 5 pezzi per le poltrone

SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Pezzi per ordine 40 5

Numero ordini 1.500 1.000 Volumi / pezzi per ordine

2.500 ordini

RISORSA DIVER COSTO UNITARIO

Costi amministrativi € Numero ordini Costo ordine €

134.000,00 2.500 53,60

Costi amministrativi/Numero ordini

SEDIA POLTRONA

Numero ordini 1.500 1.000

Costo ordine € 53,60 € 53,60

Costi amministrativi € 80.400,00 € 53.600,00 (Costo ordine * numero ordini)

Volumi di produzione 60.000 5.000

Aliquota unitaria € 1,34 € 10,72

amministrativa (Costi amministrativi/Volumi)

14

– Risorsa consumata

Attività gestione giacenze oneri finanziari e assicurativi

I sono 30 giorni per le sedie

tempi medi di permanenza in magazzino

stimati in 75 giorni per le poltrone

SEDIA POLTRONA

Volumi di produzione 60.000 5.000

Giorni di giacenza 30 75

Giorni per volumi 1.800.000 375.000

2.175.000 giorni

RISORSA DIVER COSTO UNITARIO

Oneri finanziari e Costo unitario

assicurativi € Giorni per volumi giornaliero €

166.000,00 2.175.000 0,076

Oneri finanziari e assicurativi/Giorni per volumi

SEDIA POLTRONA

Giorni per volumi 1.800.000 375.000

Costo giornaliero € 0,076 € 0,076

Costi amministrativi € 137.379,00 € 28.6,00 (Costo giornaliero * giorni per volumi)

Volumi di produzione 60.000 5.000

Aliquota unitaria € 2,29 € 5,72

giacenza (Oneri finanziari e assicurativi/Volumi)

15

Calcolo COSTO DI PRODOTTO CON ABC SEDIA POLTRONA

28,00 67,00

Full cost

Gestione Lotti 1,35 10,80

Gestione Ordini 1,34 10,72

Gestione Giacenze 2,29 5,72

€ 32,98 € 94,24

Costo complessivo di prodotto

Con chiave unica manodopera 34,00 82,00

Differenza - 1,47 - 17,64

REPORT COSTI DI PRODUZIONE (Costo di prodotto * volumi)

SEDIA POLTRONA TOTALE Compos.

Materie prime 450.000,00 60.000,00 510.000,00 21% (510/2.450)

Manodopera diretta 1.080.000,00 225.000,00 1.305.000,00 53%

Ammortamenti 150.000,00 50.000,00 200.000,00 8%

Gestione lotti 81.00,00 54.000,00 135.000,00 6%

Gestione ordini 80.400,00 53.600,00 134.000,00 5%

Gestione giacenze 137.379,31 28.620,69 166.00,00 7%

€ 1.978.779,31 € 471.220,69 € 2.450.00,00 100%

Costi di produzione

Costo unitario 32,98 94,24

Volumi di produzione 60.000 5.000

€ 1.978.779,31 € 471.220,69

Quadratura

raggruppamento dei costi diretti quali costi di materie prime dirette, costi di manodopera

Direct cost:

diretta, altri costi diretti. A parità di altre condizioni, la configurazione in esame dovrebbe portare a

determinazioni sufficientemente oggettive; infatti l’attribuzione dei costi citati avviene in modo primario,

ossia senza l’utilizzo di meccanismi di ripartizione.

raggruppamento del direct cost e da quote variamente configurate dei costi comuni industriali. A

Full cost:

motivo della scissione arbitraria di questi ultimi, la configurazione in esame è in parte frutto di elementi

soggettivi. 16

Il sistema Activity Based Costing (ABC)

L’Activity è una metodologia di determinazione dei costi introdotta nella dottrina aziendale

Based Costing

verso la metà degli anni ottanta.

La metodologia in argomento si pone come alternativa ai tradizionali metodi con cui le aziende sono fino ad

ora pervenute alla determinazione dei costi di prodotto (full costing) e cerca di perfezionare le modalità con

cui i costi comuni sono ripartiti sulle unità di prodotto.

La logica del sistema ABC deve essere suddivisa in due momenti: la rilevazione dei costi diretti e

l’attribuzione dei costi indiretti. La portata innovativa della filosofia ABC attiene unicamente le modalità di

attribuzione e non di rilevazione dei costi. Da un lato, quindi, rimale la rilevazione dei costi diretti, dall’altro

l’utilizzo dei cosiddetti “cost driver” consente una più realistica ed oggettiva attribuzione dei costi indiretti.

La disamina della metodologia si ritiene possa essere sviluppata analizzando i seguenti elementi:

a) Risorse;

b) Attività;

c) Cost Drivers;

d) Oggetto di costo.

a) Individuazione delle risorse e delle funzioni aziendali

Le risorse aziendali possono essere classificate secondo il seguente criterio: e

risorse primarie risorse

specifiche.

Alla prima tipologia si riconducono tipicamente le risorse umane (riferimento all’insieme del personale che

interagisce in azienda implementando la gestione aziendale) e finanziarie (in riferimento al complesso delle

fonti che sovvenzionano l’attività aziendale ed il relativo capitale investito).

Tra le risorse specifiche, invece, devono essere ricompresi beni materiali ed immateriali che contribuiscono

allo svolgimento della gestione aziendale.

Il complesso delle risorse aziendali interagisce nello svolgimento di tutte quelle che compongono

funzioni

tipicamente il modello organizzativo dell’impresa e che classicamente sono:

- Funzione commerciale

- Funzione produttiva