Appunti di Gestione degli Impianti Industriali prof. Costantino

Parametri di prestazione

Potenzialità produttiva

Ritmo atteso di generazione di prodotti. Si misura:

P_p = ^q⁄_t volume prodotto

^{tempo per la produzione di}q

Si parla di potenzialità teorica quando vien riferito ai dati di targa dell’impianto; è detta effettiva quando esprime il ritmo produttivo mantenuto in un altro periodo di tempo.

Tempo di attraversamento

(o tempo standard)

Tempo necessario perchè un pezzo attraversi una macchina o una sezione produttiva. Messo sotto consiglio anche i tempi di manutenzione e di attesa.

T_Si = ^q_i⁄_RSi *

Tempo a valore aggiunto

Tempo di lavorazione nella linea in cui il pezzo è effettivamente lavorato, al netto dei tempi morti e di attesa.

Indice di flusso

IF = ^T_a⁄_TVA → tasso elevato o meno. Se:

• IF∈(1,2) ⇒ ottimo
• IF∈(3,4) ⇒ buono

Tempo ciclo

Intervallo di tempo che intercorre tra gli istanti di tempo nei seno disponibilità dei prodotti processati in successione, quando il sistema è a regime.

Si analizza un insieme di macchine disposte in linea, e Tcic è determinato dalla macchina più lenta.

Potenzialità di mix

Quando le macchine sono impegnate nella realizzazione di più prodotti nell’arco di un intervallo temporale, è possibile valutare la P_mix, che esprime il numero di prodotti diversificati realizzati:

P_mix = ^q_tot⁄_ttot

In generale:

P_mix = ^q_tot = ^{q_usc + q_scarti}⁄_{tusc + tscarti + tsetup} = ^N = ^{∑ q_i}⁄_{TSi : RSi} = ¹

^{i=1 ∑ q_i}⁄_{TSi : RSi} ¹⁄_{∑^N qi : qtot}

= ^∑N1⁄_PVi⁄_RSi

In alternativa:

P_mix = ^{∑N q_i}⁄_Ttot = ^{∑N TS_i : R_Si}

= ^{∑N PR_i : R_Si}

^T_Si⁄_Ttot

P_i percentuale in volume del prodotto rispetto alla produzione.

P_Ti percentuale di tempo morti spesi per il prodotto i

Parametri di prestazione

Potenzialità produttiva

(produttività o ritmo standard)

Ritmo atteso di generazione di prodotti. Si misura:

P = q/t

• volume prodotto
• tempo per la produzione di q

Si parla di potenzialità teorica quando viene riferito ai dati di targa dell'impianto e è attua effettiva quando comprende ritardo produttivo manutenivo in un altro periodo di tempo.

Tempo di attraversamento

(tempo standard)

Tempo necessario perché un pezzo attraversa una macchina o una sezione produttiva. Messo sottocopertura anche i tempi di manutenione e di attesa. TSi = qi/RSi

* →

Tempo a valore aggiunto

Tempo di lavorazione nella linea in cui il pezzo è effettivamente lavorato, al netto dai tempi morti e di trasporto.

Indice di flusso

IF = Ta/Tva →

• utilizzato perché se muta di una asse tempo e tempo elusivo o meno. Es:
• Ife (4,2) ⇒ ottimo
• Ife (3,4) ⇒ buono

Tempo ciclo

Intervallo di tempo che intercora tra gli istanti di tempo nello suo disponibilità dei prodotti processati in successione, quando il sistema è a regime.

Se si analizza un insieme di macchine disposte in linea, e T_cl è determinato dalla macchina pietente

Potenzialità di Mix

Quando le macchine sono impegnate nella realizzazione di più prodotti nell'arco di un intervallo temporale, è possibile valutare la Pmix, che esprime il numero di prodotti diversificati realizzati.

Pmix = q_tot/t_tot

In generale:

Pmix = q_tot/t_tot = (qi x TSi x RSi)/t_tot

=

= Σν2 qi

= Σν1 PV_i/Σν1 RSi

= Σν1 1/Σν1 1/TSi

= Σν1 1/Σν1 qi

= Σν1 1/Σν1 1/TSi

In alternativa:

Pmix = Σν1 PV_i x RSi

= Σν1 ‹PRE_i x RSi

TSi x

PRE_i

PRE_i

% di percentuale di tempo neiimpiedo e produdio i

CAPACITÀ PRODUTTIVA

quantità massima di produzione che il sistema è in grado di produrre all'interno di un arco di tempo prefissato.

Si parla di:

• C_p teorica quando ci si riferisce alla quantità massima realizzabile in condizioni ideali di funzionamento dell’impianto
• C_p reale quando ci si riferisce alla quantità di output realizzabile in condizioni di funzionamento reali dell’impianto

Calcolo del tempo di attraversamento:

In una linea produttiva composta da più macchine, la macchina che impiega il te