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Tecnologia meccanica e qualità produzione

Per processo

Assunzione che quantità/numero prodotto finito non possano essere facilmente individuabili (non periodico).

Per pezzi

Particolare finito, risulta acquistato da un numero finito di componenti discreti (parti).

Processo di produzione

  1. Fabbricazione: lavorazioni su materiali che modificano forma e dimensioni pezzo esse operazioni di giunzione/saldatura.
  2. Assemblaggio: unisce più componenti per formare un prodotto finito.

Miscela parametri di materiale, geometrica, inseguimento a e luogo di lavoro, che verificano analogie con i prodotti che variano da un minimo a un massimo circa quest'asserzione nel tempo da macchine con due semplici passi o abilità per acquisizione specifici.

Trasformazione

Variazioni nel tempo di forma o proprietà dei materiali fabbricare determinate analizzate opportuni processi desumendosi:

  • Di forma e calcolabili
  • Sottili grado di finitura di stato specifico
  • Proprietà tecnologiche
  • Di stato o trasparenza

Qualità

  • Capacità di un prodotto di soddisfare le esigenze del cliente (esplicite/implicite).
  • Qualità di progetto (condizioni estetica, affidabilità, conformità).
  • Conformità alle specifiche.

Dettagli: Questo - Risponditore specifiche. Intervallo Tolleranza: Se stato dentro OK (da verificare), se caso NO = Non conformano > Bisogna cambiare processo.

Tempo e costo di produzione

Tempo di produzione - Costo di produzione.

Tecnologia meccanica e qualità produzione

Per processo

Acquisizione dei semilavorati e trasformazione per definire le parti del prodotto finito (non reversibile).

Per parti

Prodotto finito che parte da un insieme di componenti distinti (PCU).

Processo di produzione

  1. Fabbricazione: Materiali e semilavorati che trasformiamo singole parti attraverso operazioni di giunzione/produzione.
  2. Assemblaggio: Unione delle parti per formare un sub-assembly (un valore finito).

Inizia prelevamento di materia prima, trasporto e uso di lavoro, che vengono lavorate per ottenere un finito.

Trasformazione

Ha una durata, nel tempo di un'ora o più proprietà del materiale; ottenuto mediante processi reversibili e irreversibili.

  • Di forme e classiabili
  • Gestione di finitura e stato specifico
  • Dimensionamento punzonatrice
  • Trattamento superficiale
  • Di stato e trattamento

Qualità

  • Capacità di un prodotto di soddisfare le esigenze del cliente (esplicite/implicite).
  • Qualità di progetto (condotto da unità estetica, affidabilità, costumi).
  • Conformità alle specifiche.

Se stato chiaro OK (da verificare), se esso NO → Non conforme alle specifiche = Bisogna cambiare processo.

Tempo e costo di produzione

Tempo di produzione → Costo di produzione → Costo telecamera.

Tolleranza dimensionale

Rugosità superficiale.

Schema processo produttivo

Fattibilità tecnica

  • "Processo da fare/fare" → Processi da eseguire
  • Specifiche tecniche richieste → Volumi richiesti
  • Rispetto normative (sicurezza, ambiente)

Fattibilità economica

  • "Processo da controllare" → Processo da eseguire
  • Adeguamento come progetto → Utile = Ricavi − Costi
  • Costi necessari
  • Volumi richiesti
  • Produzione dei prodotti

Produzione: Principi di controllo e monitoraggio

Controllo

Gestione continua dei processi input.

Non ricontro

Verifica costante rispetto efficacia → Costosi ma necessari, altro che se non da intervenire prima della generazione difetto normate.

Metodi SPC

Statistical Process Control - Collezione di tecniche qualitative/quantitative che consentono di:

  • Monitoraggio in controllo ai processi
  • Capacità reale costante dei processi (capitoline) → Capacità della macchina di fare pezzi
  • Identificare i ganci di octubre rispetto (simili registri e all'effetto)
  1. Istogramma (quantitativa/qualitative): Rappresentazione grafica a un insieme dei dati raggruppati.
  2. Check sheet (qualitativo): "Diem MO/600m” Due aspetti e quali me ha ne.
  3. Analisi mezzi/tempi/gonfori: Permette di capire frequenza e se è un graficu pattern nei segnali NON è utile prillafari di un difetto di non riflettiva santanente nelle caratteristiche Xitontoltca.
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I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher matteoperina di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Tecnologia meccanica e qualità e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Politecnico di Milano o del prof Alfieri Arianna.
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