Tecnologia meccanica e qualità produzione
Per processo
Assunzione che quantità/numero prodotto finito non possano essere facilmente individuabili (non periodico).
Per pezzi
Particolare finito, risulta acquistato da un numero finito di componenti discreti (parti).
Processo di produzione
- Fabbricazione: lavorazioni su materiali che modificano forma e dimensioni pezzo esse operazioni di giunzione/saldatura.
- Assemblaggio: unisce più componenti per formare un prodotto finito.
Miscela parametri di materiale, geometrica, inseguimento a e luogo di lavoro, che verificano analogie con i prodotti che variano da un minimo a un massimo circa quest'asserzione nel tempo da macchine con due semplici passi o abilità per acquisizione specifici.
Trasformazione
Variazioni nel tempo di forma o proprietà dei materiali fabbricare determinate analizzate opportuni processi desumendosi:
- Di forma e calcolabili
- Sottili grado di finitura di stato specifico
- Proprietà tecnologiche
- Di stato o trasparenza
Qualità
- Capacità di un prodotto di soddisfare le esigenze del cliente (esplicite/implicite).
- Qualità di progetto (condizioni estetica, affidabilità, conformità).
- Conformità alle specifiche.
Dettagli: Questo - Risponditore specifiche. Intervallo Tolleranza: Se stato dentro OK (da verificare), se caso NO = Non conformano > Bisogna cambiare processo.
Tempo e costo di produzione
Tempo di produzione - Costo di produzione.
Tecnologia meccanica e qualità produzione
Per processo
Acquisizione dei semilavorati e trasformazione per definire le parti del prodotto finito (non reversibile).
Per parti
Prodotto finito che parte da un insieme di componenti distinti (PCU).
Processo di produzione
- Fabbricazione: Materiali e semilavorati che trasformiamo singole parti attraverso operazioni di giunzione/produzione.
- Assemblaggio: Unione delle parti per formare un sub-assembly (un valore finito).
Inizia prelevamento di materia prima, trasporto e uso di lavoro, che vengono lavorate per ottenere un finito.
Trasformazione
Ha una durata, nel tempo di un'ora o più proprietà del materiale; ottenuto mediante processi reversibili e irreversibili.
- Di forme e classiabili
- Gestione di finitura e stato specifico
- Dimensionamento punzonatrice
- Trattamento superficiale
- Di stato e trattamento
Qualità
- Capacità di un prodotto di soddisfare le esigenze del cliente (esplicite/implicite).
- Qualità di progetto (condotto da unità estetica, affidabilità, costumi).
- Conformità alle specifiche.
Se stato chiaro OK (da verificare), se esso NO → Non conforme alle specifiche = Bisogna cambiare processo.
Tempo e costo di produzione
Tempo di produzione → Costo di produzione → Costo telecamera.
Tolleranza dimensionale
Rugosità superficiale.
Schema processo produttivo
Fattibilità tecnica
- "Processo da fare/fare" → Processi da eseguire
- Specifiche tecniche richieste → Volumi richiesti
- Rispetto normative (sicurezza, ambiente)
Fattibilità economica
- "Processo da controllare" → Processo da eseguire
- Adeguamento come progetto → Utile = Ricavi − Costi
- Costi necessari
- Volumi richiesti
- Produzione dei prodotti
Produzione: Principi di controllo e monitoraggio
Controllo
Gestione continua dei processi input.
Non ricontro
Verifica costante rispetto efficacia → Costosi ma necessari, altro che se non da intervenire prima della generazione difetto normate.
Metodi SPC
Statistical Process Control - Collezione di tecniche qualitative/quantitative che consentono di:
- Monitoraggio in controllo ai processi
- Capacità reale costante dei processi (capitoline) → Capacità della macchina di fare pezzi
- Identificare i ganci di octubre rispetto (simili registri e all'effetto)
- Istogramma (quantitativa/qualitative): Rappresentazione grafica a un insieme dei dati raggruppati.
- Check sheet (qualitativo): "Diem MO/600m” Due aspetti e quali me ha ne.
- Analisi mezzi/tempi/gonfori: Permette di capire frequenza e se è un graficu pattern nei segnali NON è utile prillafari di un difetto di non riflettiva santanente nelle caratteristiche Xitontoltca.
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