Appunti completi di Tecnologia Meccanica e Qualità

Tecnologia Meccanica e Qualità

Per processo - evoluzione del quantitativo prodotto finito, non possono essere pianificate modificazioni (non scalabile).

Per cicli di prodotto finito - risulta acquistato da un numero finito di componenti intermedi (non finito).

1. Trasformazione - Insieme di funzionalità che modificano singole parti determinando le forme delle operazioni di giusta posizione.

2. Relazione - Progresso dimensionale delle forme di assiemi.

Per processi di produzione - Meccanismi che determinano il luogo di lavoro, che verificano fattori di produttività, di interscambio tra sistema e parte con cui sta producendo, e di quelle che influiscono e determinano il non patto che da resistenza per acquistato.

Trasformazione - È un intervallo nel tempo di uno o più proprietà del materiale (determinato attraverso opportuni processi dell'evoluzione).

• Rotine e avvallamenti
• Non precisa la finitura di ogni superficie
• Si colora permanentemente
• Su strato o trasparenza

Trasformazione in rapporto a:

1. h: Rendimento del rendimento
2. d2: Densità meccanica occasionale
3. c2: Destino di crescita

Energia

Informazione

Resistenza

Stato finale

Stato iniziale

Trasformazione

Materiale

Trasformazione ideale - Stato forma/inerziale sono determinati in modo ottimizzativo

Trasformazione reale - Presenza di dottori, parametri non controllabili che interferiscono il risultato finito (variabili)

Qualità

Capacità di un prodotto di soddisfare le esigenze dei clienti (esplicite/implicite)

Qualità di progetto (condizionata estetica, applicabilità, consumi)

Confronto sulle specificità

Se stato definito Δx (con variazione)

Se esso ne è non conforme - Diagramma

Tempo sul rimasto

Tolleranza

Tempo di chiusura

Costo di produzione

Predizione

Risposta superficiale

SCELTA PROCESSO PRODUTTIVO

• Fabbricabilità Tecnica
• Fabbricabilità Economica

PRINCIPI DI CONTROLLO E MONITORAGGIO

• Controllo globale anche dei propri input
• Variabilità

Metodi SPC - Statistical Process Control

• Collezioni di tecniche qualitative/quantitative che consentono di:
  • Rappresentazione grafica di un insieme di dati raggruppati per K classi
• CHECK SHEET (qualitativo)
• Grafica di PARETO

• DIAGRAMMI CAUSA EFFETTO (Ishikawa)

Prestazioni CPAHA: Effetto di K

• Processo Variabile(in controllo)
• Processo FuoriControllo
• K Grande Riduce ifalsi allarmi Aumenta ATS perprocessi stazionari
• K Piccolo Aumenta probabilitàdi falsi allarmi Riduce erroredi prima specieper piccole variazioni

α ∊ 1 -

Se U C variabile secondo Gaussiana

Trasformazione

• La Q probabilità non è proprio una campana
• Amche con K=3 nonuscire dalle linee di CL xeha di forzala coda; centrale nella forma(una Dato se ASN) trienale: (ridendo da μ₀)
• Non che taiga (A' di allaionepiù basate esperimentazione noncerte mode fatta bento (α,K,β distini)

Curva Caratteristica Operativa: β

• La cafa P conquiere atme in due linei tutto I quali deve rimanere ir valore camficiaratvo
• -dc/ m rtcierca su non carifici - Jotta H0
• Non usoio diustriouse da p imdisntrore quelli di chi m ^Y _prim (m,p)
• Dato due simmria adume na desi inbrl

Calcsi nostro Funghi tuttivosti rin Betanelas v caloriezi

Materiali Metallici

• Tutti sono allo stato solido in natura
• Forma metallica
• Atomi disposti in modo regolare
• Formano una struttura

Reticolo cristallino

Deglia: insieme di atomi con cui si può ottenere microstruttura

Microstruttura: struttura costituita da due o più elementi distinti.

Difetti

La resistenza tecnica di un metallo: i materiali reali presentano una serie di difetti dal reticolo cristallino che riducono notevolmente la resistenza meccanica.

Puntuali

• Atomo (sotto-interstiziale): atomo dello stesso materiale sta in un punto libero degli atomi
• Vacanza reticolare: vi manca un atomo nel moto del reticolo
• Iimperoca: disinvoluzione
• Interstiziale: atomo di un altro metallo sta in un punto libero tra gli atomi

Lineari

Dislocazione: fila di atomi a moti di interruzione.

• Allineamento di deformazione.
• Sfruttare la resistenza per ottenere oggetti

Superficiali

Importa meccaniche sono legate alla configurazione della struttura interessata, nonché alle proprietà specifica di quel solido

Nucleazione e accrescimento

• Materiale semplice
• Materiale complesso

Miscela di materiali diversi: atomi di matrici composti formano oggetto

Numero e dimensione

• Intervalli tra matrice e ossidati/ossidatori.

Materiali omogenei

Più materiali dello stesso tipo miscelati in modo omogeneo.

Materiali eterogenei

Più materiali alla stema differenza

Diverso grado di riflesso macroscopia

Nucleati dagli esterni: codifetto per muta

Rafforzamento

• Piccolo per minor
• Dramma: magnete per elementi in viaggio

TORSIONE

• Verifica torsioni e deformazioni di taglio
• Forza tangente al piano (1 direz)
• Torsioni di taglio:

σ = γ * ρ

σ[_t]σ = γ * _L

• Deformazioni di taglio:

γ = ϴ (rad)

τ = G ϴ

PROVA DI DUREZZA

• Resistenza alla deformazione permanente di un indentatore che penetra il campione con carico statico
• Non posso usare prove di durezza per calcolare il progettore

BRINELL

• La prova consiste nel far penetrare nel pezzo un sfera di acciaio molto dura
• D = ₂F / ₂T

HB = 0,102 ^f / π

θ_i = D₂ / (D²)

d = _Dπ * _Dbα²

ASPORTAZIONE AD ASPORTAZIONE:

1. Infisso di taglio - La deformazione plastica del sovrametallo e gli alti tassi di infissione del pezzo-utensile causano la generazione di una montagna che ci deriva (trucioli, temperature, rumore).

   • I differenti cipollisici smussi superiore tra trucioli e utensile causano riscaldamento e gli avanzi risultano difettosi.

     • Nella moderna è più disueta dei tipi progettati
     • Critere di durata

   • Il pezzo è zona da controllare la temperatura durante la lavorazione.

2. Forze - Si pensi di dover trovare le forze necessarie per determinare il sovrametallo prodotto e trasformarlo in truciolo.

   • Calcolarle è utile per la dimostrazione economica e giornalizzazione della produzione di nuova e componenti successive della resistenza postposizione correttamente e gli utensili.

   • Forze di taglio sono dovute alle Fiat di collaborazione dell'interfaccia utensile-pezzo rispetto alla faccia.

     • Tangenziale
     • Azione di cooperazione sciallama dell'utensile tra elezione del truciolo di pezzo del monte inclinato con ultimo tra truciolo e pezzo.
     • Scomposizione in 3 forze

FORZE DI UTENSILE

• Fe ::= di taglio

  Ff ::= di avance

• Normal al petto utensile

  Tracciulle di petto utensile

• T ::= "Nel bulbo ortogonale di pì vero plane

  Form normal al plante di skommamento

• di piano di skommamento → al pieno di skommamento

Disposizione molicare

Angoli

• * β = β &diff; v

  • x-l − do = β
  • Y = β-t
  • Σ - "V

Resistenza mathematura "cilciti di piano di skommamento

Funzione designamento truciolo