Tecnologie
di
produzione
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1
Lezione
0
La gestione generale è composta da direzione commerciale, direzione tecnica e direzione
amministrativa.
Leprimeduecostruisconolaprimacampagnaproduttiva,attraversolacostituzionedellecaratteristiche
tecniche, qualitative e quantitative di un prodotto o servizio. La quantità vincola la modalità di
produzione.Vièovviamenteunadisparitàtraproduzionecontinua,incuilemacchinesonodedicatealla
costruzionediunospecificocomponente;vièunaproduzione“intermediaria”,ossiaperlotto.Ipezziche
appartengono allo stesso lotto, alla stessa famiglia, hanno le medesime caratteristiche morfologiche
(geometriche).
Vi
è
anche
la
produzione
unitaria.
La
direzione
tecnica
si
articola
con
i
seguenti
passaggi:
● Product
Engineering
○ disegno
del
componente
dopo
la
progettazione,
definizione
delle
specifiche
tecniche.
● Industrial
Engineering
○ produzione
del
disegno
di
fabbricazione,
che
contiene
tutte
le
caratteristiche
● Produzione
○ distribuzione del lavoro nei vari reparti, con la distribuzione dei materiali e della
manodopera
● Controllo
Qualità
○ garanzia
nella
completa
realizzazione
dei
requisiti
inizialmente
imposti
Le
fasi
del
processo
produttivo
All’inizio del processo, avviene la reperibilità del materiale, che può essere di forma indefinita oppure
liquida.Questomaterialevieneimmagazzinatonellafabbrica:questopuòesserelavoratoper
fonderia
(dopoesserepassatiallostatoliquidovengonocolatiinunaforma)oppureper
deformazioneplastica
.
Una volta lavorato, questo componente può essere concluso o saldato ad un altro componente. Dal
disegno
posso
capire
se
si
tratta
di
un
grezzo
di
fonderia
dal
materiale
in
utilizzo
Perlasceltadelmateriale,ènecessariaunalorocaratterizzazioneattraversoleloroproprietàfisichee
chimica. Le principali caratteristiche tecnologiche sono la colabilità, malleabilità, duttilità, temprabilità,
lavorabilità
alle
m.u.,
saldabilità.
Lezione
1
Il primo step nella realizzazione del prodotto è la sua
idea
, ossia la rappresentazione dello stesso
tramite un disegno di progetto (di
assieme o
complessivo
) e disegni di particolari, necessari poiché
definisconoinmodounivocole
tolleranze
ele
caratteristiche
,talidapotereffettuaresuccessivamente
un preciso assemblaggio tra le componentistiche. L’ingegneria di processo prevede la modifica del
disegno, in tal modo da poterli sviluppare arricchendoli di elementi che ne possano garantire la loro
produzione.
Parliamo di quotatura funzionale nel prodotto finale e quotatura di fabbricazione nel processo di
fabbricazione.
Ildisegnodiunprodottofinitodevecontenereleinformazioni,interminidiquotatura,statodellesuperfici
e tolleranze necessarieperl'utilizzo.Nella
distintabasesielencanotuttiisingolicomponentiapartire
da
quello
con
dimensione
maggiore
(
t
elaio
). Tecnologie
di
produzione
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2
Dai disegni di particolari bisogna capirne la loro geometria, affinché sia possibile capire da che ciclo
operativo
questo
è
stato
prodotto
o
sarà possibile
realizzarlo.
Quandosiparladiclassificazionedidisegni,cisibasasuuninsiemedigruppioelementiunititradiloro;
per gruppo intendiamo un raggruppamento di elementi e sottogruppi chesonotralorounititramiteun
montaggio ed hanno uno specifico funzionamento o scopo. Si hanno gruppi aventi funzionamento
proprio,
che
non
dipendono
da
altri
elementi
o
gruppi,
e
gruppi
non
aventi
un
funzionamento
proprio.
● Disegni
di
concepimento
○ sonoprevalentementeschemiodisegnidiavanprogetto:solitamentenonsonoquotatima
possono
includere
alcune
informazioni
importanti
di
funzionamento
● Disegno
complessivo
○ si costruisce la distinta base che riporta inlistatuttiicomponenti.Daquestodisegnosi
devecapireilfunzionamentoeconosceretuttiicomponentichelocompongono,inclusa
la
loro
posizione
(fissaggio)
all’interno
del
telaio.
● Disegni
di
definizione
○ Perquestotiposidistinguonodisegnididefinizionedigruppoosottogruppoodisegnodi
definizione del complessivo. Nel primo caso vengono riportate le quotature funzionali,
ossia quelle essenziali al fine della completa funzionalità tra gli elementi. Nel secondo
caso lo scopo principale è quello di definire l’ingombro complessivo e gli aspetti
funzionali.
● Disegno
di
catalogo
○ Usati
da
supporto
per
guide
e
manuali
● Disegno
di
fabbricazione
○ Vengono dedotti dai disegni di definizione ed includono tutte le indicazioni per la
fabbricazione,
montaggio
degli
elementi
e
controllo.
Per entrare più nello specifico, si hanno i vari
particolari
, tali da poter capire più concretamente la
geometria
dell’elemento. Come primo passaggio, una voltapresounparticolare,bisogna
numerare
il
numero delle
facce
(ad esempio, un cubo ha sei facce). La loro numerazione non deve avvenire
direttamente
sulla
faccia,
ma
sulla
l
inea
di
demarcazione
.
Nei particolari si possono inserire anche il
numero di pezzi da dover fabbricare e la
precisione
superficiale
(asportazione di truciolo ) o senza alcun tipo di trattamento, ossia senza
asportazioneditruciolo.Quest’ultimotipoditrattamentosiconfigurabene,adesempio,perquestotipo
di
lega: -G
=lega
per
getti,
processo
di
fonderia
-Al
=
lega
leggera
di
alluminio
con
13%
di
silicio
-
100-13=
87%
di
alluminio
Inognidisegnovisonolequotature,necessariepercapirneledimensionieilfunzionamento.Sihanno
le
q
uotature
di
definizione
,
divise
in:
● Quote
funzionali
: determinano la funzionalità dell’elemento e del loro accoppiamento con altri
gruppi
o
elementi
● Quote
ausiliarie
: sonorelativealleformegeometricheepossonosubiredellemodificheinfase
di
lavorazione
senza
modificare
il
funzionamento
dell’oggetto.
Si hanno poi anche le quote di fabbricazione, che vengono riportate sui disegni grezzi e su quelli di
lavorazione.
Tecnologie
di
produzione
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3
Lezione
2
Ilconcettoditolleranzasiconfigurasulfattocheunamisuranonpuòessererealizzataconlamassima
precisione, ossia ottenere la
quota nominale
. Il tipo di precisione che si vuoleottenereèdipendente
dalla risoluzione, ossia dalla minor quantità che lo strumento è in grado di rilevare. La tolleranza
indicherà
il
grado
di
errore
che
si
può
ottenere
nella
realizzazione
dell’elemento.
La tolleranza
bilaterale
è quellachesiconfigurasiaaldisoprasia&
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