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Esempio 3-1: Tensile Stress and Strain
Abbiamo una barra lunga 5 pollici con una sezione rettangolaredi 0,5 x 0,125 pollici. Ed è sottoposta ad un carico a trazionedi 0,1 inch. Di più, sei in possesso di un 250 pound tensile load. Calculate thedeformation of the force defor. ilstress and elongation of the polycarbonate bar.
T = 23°C
E = 350000 psi
Modulo elastico.
L = 5 in
Sezione:
b = 0,5 in
w = 0,125 in
F = 250 pound (livello)
Svolgimento:
Sto applicando un carico per meno di 30 min (no creep),le carico appiccato e un carico monassiale di trazione:
σ = E/A = 250/0,5 x 0,125 = 6000 psi (in line)
Se poi voglio considerarmi anche
ε = 1.000
350.000
1,1%
Modulo elastico fornito
Deformazione percentuale
È corretta quanto ho fatto?
Non proprio e la vedo dal grafico
Dovrei infatti avere in queste condizioni una deformazione percentuale pari a 1,35% e non 1,1%.
È un errore di circa il 20%: cosa non ho considerato?
si è spostato
Come posso ricavare questo modulo secante?
δ - εε ⇒ ε_ES =
6000
29626 psi
Dalla tabella vediamo che la mia trave è ok in
condizioni SHORT-TERM a 1 + 2,5
se invece applico questo carico per più tempo e con questo
dimensionamento non andrebbe bene (infatti si richiede un S = 2÷5).
Applicare un carico per scocche,
ma conviene 1,5 < ab.
Potrei cambiare la geometria della
trave, in particolare la sezione.
Per ridurre bo e Ho, continui aumentano
3JXX
h perché Mxx = 1/12 b3
se h ≠ 3 e
r aumentato, avrei
comportamente
si riducono di Sc.
Example 2-21
A 45% glass reinforced PET cantilever beam, 10 ft long, is subjected to a
distributed load of 50 lb/in over the 10-foot length. The allowable working stress
in either tension or compression is 25,000 psi. If the cross section is to be
rectangular, determine the dimensions if the height is to be four times greater
than the width.
Trave:
Anche in
10.00 in
questo caso
w=50 lb/in
posso ricercare
questa
configurazione in tabella.
Carico
quindi, ie
carico comparé e
concentrato al centro
W=50:10=500 lb.
500 lb.
10 in
Supponiamo:
l'ipotesi che la trave sia snello e che quindi è>s, trascuriamo le taglie.
Anche in questo caso, se la forma facesse immutato questi casi non posso fa
SVOLGIMENTO:
Avesse creep se dovessi considerare il tempo.
Uso la gamma per adagiata e carico concentrato.
Se 0,5 < allora uso .
0,125 < 0,15, 0,25
0,125 (0,125 ? ) - <= allora uso .
Quindi:
(i)MAX = ( ) 2 + 2
= 3N/2(
= = 2 =
MAX = PSI = MPa.
10,4 = .
Quindi, mi voglio alla come sappiano nella g. Non che quindi
segue Esec.: MAX = MPa. 2,026 = PSI.
Prendo e date, in questa a 13°C:
(m), Zyleth con =
80.2
= 2,026 75,2 MAX = 74,3 MPa.
A alla 2.
-.
MAX - g
MAX = - (9
0,157.
Domanda: come potrei fare a risolvere questo esercizio se non abbiamo
la curva EE in figura?
Potrei cercare la scheda tecnica del materiale di cui è fatta la piastra,
se usassi il modulo elastico a trazione / flessione Esec = 2400 andrei a sottostimare
la deformazione massima di molto.
Quindi per esempio non ho le curve e l'assistenza del materiale ma provare
cercando la scheda tecnica studio a flessione AL considerando
questa curva posso ricavare un Esec in queste condizioni e non in queste
nei, in sono, meglio di Esec comunque.
Esec = 73/3,5·10-2=2000 MPa a 23°C e potrei conseguenziale
con un fattore di riduzione dove
p[.] determinare a 60°C =fT.
5000/2000 è più vicino
a 1931 di 2400.
Riferimenti andiamo a cercare su campus EE curve di Esec vs ε
per diverse temperature, e possiamo usare queste anzi che queste
EE.
...
Esercizio 2.13 → esercizio su cane che senzaxto che viene modelato come una
diapaso:
2.13 A cylindrical steel bottle is used to store a liquid under pressure at 23°C. It is designed
to fill a gap around the base so that it will continue to stand when the base bulges
20 mm (. A from the base to the bottle if notes of the shape →
estimates the maximum pressure with center of mass on thickness the
rock on its base after one year. Calculate also the diameter change which would occur in the
bottle after one year under pressure.
...
Yield strength = 62.8 MPa
Esercizio - Flessione ad impatto
The following simulates the impact of a 1.2 lb. load from a height of 4 feet on the center of a fully fixed 1/4 in. thick, 3 in circular thermoplastic disk.
Dati Forniti:
- t piastra = 0,25 in
- E = 3000 ksi
- d = 3 in
- m = 1.2 lb
- h = 48 in
Obiettivo:
- Calcolarne la deflessione ad impatto
Ho il caso di una flessione semplice su una piastra incastrata.
Quindi, vado verso l'esempio del capitolo 5 e mi cerco la deflessione per piastra incastrata e carico concentrato.
δstatica = 3W a2(1+v2loge r/a)/4πEt3
W = 3W(1+v2)/4πt3
σmax = 3.24 * 1.52* (1-0.352) / 4π * 1 300 000 * 0.253 = 2.786 *10-5 in
Poiché la deflessione è di impatto, devo calcolarmi il fattore di impatto:
KD = √(1 + 2nh/δstatico)
KD = √(1 + 2 * 48/2.786 *10-5) = 1856
Quindi, δimpatto = KDδstatica
δimpatto reale al centro = 1856 * 2.786 *10-5 = 0.0517 in
La deflessione reale è 1856 volte quella statica, quindi non trascurabile.
Rappresentazione della trave in rame:
F = 3 * e = 320N
L = 250 mm
già come un carico concentrato
Sezione della trave di rame:
wcu = 4 mm
B = 100 mm
Cosa voglio fare?
Passare da trave di rame
- Per fare questo passaggio, impongo di avere tra le due travi stessa resistenza a flessione.
- Εcu Isezione cu = ΕPOM Isezione POM
- (Tra sezione Cu e POM mantenendo costante B e e)
Trave di POM
- La parità di B e e, la sezione della trave avrà un'altezza Wd troppo grande per essere stampata.
POM
- Passo ad una trave in POM equivalente in resistenza ma con nervature.
Εcu 1/4 B wcu³ = ΕPOM 1/4 B Wd³
Wd³ = Εcu * wcu/ΕPOM
Wd³ = 105,000 * 4³/3,000 = 13 mm → Spessore eccessivo per stampare le trave ad iniezione
Perché ricaviamo la sezione B x Wd in POM?
Perché quando passo ad una sezione in rame a questa diversa sezione (mantenendo stessa resistenza) → rimane stesso coefficiente.