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UNIVERSITÀ POLITECNICA DELLE MARCHE

ANNO ACCADEMICO 2023-24

CORSO DI LAUREA IN INGEGNERIA MECCANICA

IMPIANTI MECCANICI

SCHEMI

Docente del corso: Prof.ssa Claudia Paciarotti

DEFINIZIONE

insieme di elementi di qualsiasi specie, integrati e interagenti che hanno come obiettivo la produzione di beni e servizi di prevista utilità

BENI

cose che soddisfano bisogni (con valore economico)

  • beni strumentali
    • producono altri beni o servizi
  • beni di consumo
    • direttamente sfruttabili

SERVIZI

attività che soddisfano i bisogni

Sistema di trasformazione fisica

Processo produttivo

ATTIVITÀ

  • Trasformazioni
  • Fabbricazioni (lavorazioni)
  • Assemblaggi
  • Trasferimento nel tempo e nello spazio

unione di

  • IMPIANTO TECNOLOGICO
  • IMPIANTO DI SERVIZIO

CLASSIFICAZIONE IMPIANTI PRODUTTIVI

BRANDOLESE

- modalità di risposta alla domanda

- a magazzino

- su commessa

- ibrida

- gamma → intermedia

- esauriente

- tempestività → maggiore per modalità di realizzazione dei prodotti

- tendenza alla massimizzazione dei volumi di produzione per lotti

- modalità di realizzazione dei prodotti

WORTMANN

- progettazione

- acquisti

- fabbricazione

- assemblaggio

- spedizione

- esecuzione ordine

- ibrido

- ETO

- MTO

- IBRIDO

- ATO

- MTS

- PTO

- tempo di consegna al cliente

TIPOLOGIA CICLO TECNOLOGICO

  • MONOLINEA
    • produzione della ghisa
  • CONVERGENTE
    • automotive
  • DIVERGENTE
    • raffineria

MATEMATICA FINANZIARIA

INTERESSE

INTERESSE SEMPLICE

Vn = V0 (1+ni)

INTERESSE COMPOSTO

Vn = V0 (1+i)n

TASSO DI INTERESSE

INVESTIMENTO

INDUSTRIALE

FINANZIARIO

capitale ceduto e compensato con un interesse

VALUTAZIONE DEGLI INVESTIMENTI

  • FLUSSO DI CASSA CFN (cash-flow)
  • VALORE ATTUALE NETTO VAN

    VAN = (CFN0)+ (CFN)1 + ∑0/10 (CFN)5

    • VAN = 0 → pareggio dell'investimento
    • VAN > 0 → guadagno
  • TASSO DI RENDIMENTO INTERNO TRI

    • tasso di interesse i* con cui si annulla il VAN a un dato anno n
    • indice di rischiosità dell'investimento
  • PERIODO DI RECUPERO DEL CAPITALE PBP (pay back period)
  • in quanto tempo rientro dell'investimento (VAN=0)

DERIVAZIONE DA ACQUE SUPERFICIALI

ACQUE MARINE

  • prelievo tramite condotta di cemento armato da opportuna distanza dalla costa
  • filtraggio
    • per evitare di inviare alle pompe elementi indesiderati
  • l'acqua viene trattata
  • decantazione

processo inquinante

bisogna smaltire opportunamente residui salmastri (non posso direttamente ributtarla in mare)

ACQUE DA LAGO

presa in profondità

far fronte alle variazioni di livello del lago

a una distanza dal fondo opportuna evitare

  • richiami di vegetazione e torbidità
  • escursioni notevoli di temperatura

ACQUE DA FIUME

REALIZZAZIONE DI UN POZZO

  • fasi
    • ubicazione e scelta del tipo di opera
    • perforazione del pozzo
      • frantumazione del terreno
      • asportazione dei detriti
    • completamento
    • utilizzo

PERFORAZIONE

  • A SECCO
    • A PERCUSSIONE
  • A UMIDO
    • A CIRCOLAZIONE DIRETTA
    • A ROTAZIONE
    • A CIRCOLAZIONE INVERSA

SERBATOIO DI ACCUMULO SOPRAELEVATO

alti livelli di affidabilità

costituisce

  • riserva di acqua
  • riserva di energia potenziale

tipi

  • costruzione
    • acciaio
    • calcestruzzo
  • forma
    • cilindrica
    • sferica
    • a fungo
  • altezza
    • 35m - antincendio
    • 25m - usi normali

hanno un forte impatto visivo

dimensionamento

  • volume utile
  • altezza minima
  • scelta della pompa di carico

PIPING

  • progettazione improntata a
  • definizione

fornitura dipende da

  • caratteristiche dimensionali
  • materiale e stato di fornitura
    • materiali
      • acciaio
        • acquedotto
      • cemento
        • acque tecnologiche inquinanti
      • resistenza alla corrosione
      • plastica
        • leggera
        • pressione nominale inferiore a 16 bar
        • difficoltà tenuta per fluidi caldi
  • normativa di riferimento
    • UNI EN; ISO

componenti principali

  • giunti
  • tubazioni
  • connessioni terminali
  • valvole
  • giunti di espansione
    • compensa dilatazioni termiche
  • strumenti di misura
  • supporti

Fasi del Progetto di un Layout

Tempo

  • Ubicazione area
  • Layout generale
  • Layout dettagliato
  • Installazione

Ubicazione area

  • ricerca di area esterna
  • ridestinazione di aree interne resisi disponibili

Layout generale

  • disposizione generale dell’area in funzione del flusso dei materiali e delle attività più importanti

Layout dettagliato

  • collocazione di ogni singola unità del macchinario o delle attrezzature

Installazione

  • disegni dettagliati dell’installazione
  • programmazione temporale degli spostamenti

ZONA III

SISTEMI DI PRODUZIONE CELLULARE

  • realizzano un compromesso tra sistemi precedenti
  • esaminati tutti i prodotti che costituiscono il portafoglio dell'azienda
  • raggruppati in gruppi aventi cicli di lavorazione simili (medesima sequenza di operazioni sulle macchine)
  • per ogni gruppo viene realizzata una "isola" (layout per prodotto in linea)
  • avere flussi unidimensionali della cella
  • differenziare la produzione
  • coniugare efficienza e flessibilità, realizzando un compromesso tra i sistemi produttivi per processo

layout cellulare

rispetto alla produzione per reparto

  • minore quantità di movimentazioni
  • minore WIP
  • minore numero di operazioni di setup
  • costi ridotti

FOGLIO DEL PROCESSO OPERATIVO MONOPRODOTTO

operazioni a cui è soggetto il materiale durante il suo processo

  • lavorato/formato oppure montato/smontato con altri materiali
  • mosso e trasportato
  • contato, controllato e ispezionato
  • attesa per una operazione successiva o arresto del suo lotto di produzione
  • immagazzinato

simbolo - trasformazione - trasporto - controllo - attesa - magazzinaggio

classificazione delle operazioni - lavoraz.montaggi - spostamenti - verifiche - interferenze - conservazione

risultati principali -

rappresentazione grafica

Trasportare

Tempo: 1,3 h

lavoraz.:

0,24 h/pezzo Numero:

Verificare:

quale:

Interno:

Dislocare:

per:

flusso:

Numero

  • 0
  • 28
  • ...

CRITERI DI OTTIMIZZAZIONE DEL FLUSSO DEI MATERIALI

  • modificare se possibile, il ciclo tecnologico del prodotto
  • ridurre il numero di operazioni "senza valore aggiunto"
  • avvicinare i reparti tra di loro riducendo le distanze
  • eliminando, combinando o cambiando la sequenza delle operazioni di trasformazione
  • trasporti e attese
Dettagli
Publisher
A.A. 2023-2024
62 pagine
SSD Ingegneria industriale e dell'informazione ING-IND/17 Impianti industriali meccanici

I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher Chris_02_im di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Impianti meccanici e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Università Politecnica delle Marche - Ancona o del prof Paciarotti Claudia.