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MIGLIORO LA CENTRALE
eccesso d'aria 1.95 =11.7/6 troppo elevato
impongo eccesso d'aria 1.2 condizioni stechiometriche
Ipotizzo Tambiente=25°C
perdite per incombusti 16.39% =0.437*(Tmedia_fumi-25)/(6*100)
rendimento 1 83.61% =1-perdite_incombustione
new CO2 9.75% =11.7/1.2
impongo Tfumi ottimale 130°C
perdite fumi 5.13% =0.476*(Tfumi_ottimale-25)/(9.75*100)
rendimento 2 94.87% =1-perdite_fumi
consumo attuale 17626.038 Smc/anno =consumo_annuo_GN*rend1/rend2
risparmio GN 2373.9622 Smc/anno =consumo_annuo_GN-consumo_attuale
energia risparmiata 22790.037 kWh/anno =risparmio_GN*PCI_GN
FC 1068.283 $/anno =risparmio_GN*costo_GN
VAN 6052.3174 $ =FC*FAi,n-costo_manutenzione
SCAMBIATORE 1 FUMI_FORNO/GEN1(OLIO_DIATERMICO)
SCAMBIATORE 2 ACQUA/GEN2(OLIO_DIATERMICO)
eccesso aria 1.0636364 =11.7/11 indice che è conforme alle norme
indice aria 1.063636364 =11.7/11
T1 500°C potenza recuperata 125.58 kW =4.186*portata_acqua[L/s]*(Trefrig_forni-Tolio-∆T)
∆T 25°C tra gas di scarico
(forno) e olio diatermico ∆Tml 10.82021281 =((Trefrig-Tolio)-∆T)/LN((Trefrig-Tolio)/∆T)T2 110 °C sup scambio 49.81140082 mq =pot_rec*1000/(trasmittanza_H2O_olio*∆Tml)portata fumi forno 2461.86 Smc/h =consumo_orario_GN*(1+2+7.58*eccesso_aria+2.01*(eccesso_aria-1)) prezzo scambiatore 12452.85021 $ =superficie_scambio*costo_scambiatorepotenza recuperata 302.02 kW =cal_spec_fumi*portata_fumi*(Tfumi-(Tolio+∆T))/3600 perdite fumi 5.08% =0.486*(Tfumi_atmosfera-Tambiente)/11/100∆ 132.85912 =((T1-T2)-∆T)/LN((T1-T2)/∆T) rendimento 94.92% =1-perdite_fumiTmlsuperficie di scambio 39.881626 mq =pot_rec*1000/(trasmittanza_gas_olio*∆Tml) portata 51.57901626 Smc/h =pot_termica_media/(PCI_GN*rendimento)prezzo scambiatore 1 9970.4064 $ =superficie_scambio*costo_scambiatore risparmio gn 10672.3736 Smc/anno =pot_rec*%_ore_lavoro*ore_lavoro/(PCI_GN*rend)perdite fumi gen 1 5.08% =0.486*(Tfumi_atmosfera-Tambiente)/11/100 FC 4802.56812 $ =risparmio_GN*costo_GNrendimento 1 94.92%
=1-perdite_fumi_gen_1 VAN no tax 23747.1113 $
=FC*FAi,n-prezzo_scambiatoreportata gn 76.819811 Smc/h pot_termica_media/(PCI_GN*rend1) VAN tax 17282.00556 $
=(1-tasso)*FC*FAi,n-prezzo_scamb+(prezzo_scamb/na)*FAR,n*tassorisparmio gn 32084.084 Smc/anno
=pot_rec*%_ore_lavoro*ore_lavoro/(PCI_GN*rend1) VAN/I0 1.387795186
=VAN_tax/prezzo_scambFC 14437.838 $
=risparmio_GN*costo_GN TAR 2.873799496
=(LOG10(FC/(FC-prezzo_scamb*i)))/LOG10(1+i)Fai,n 7.54 TIR 37% funzione TIR.COSTFAR,na 5.21VAN tax 74517.886 $
=(1-tasso)*FAin*FC-prezzo_scamb+(prezzo_scamb/na)*FAR,n*tassoVAN/I0 7.4739065
=VAN_tax/prezzo_scambVAN no tax 98856.612
=FC-FAi,n-prezzo_scambTIR 145% funzione TIR.COSTTAR 0.7232193
=(LOG10(FC/(FC-prezzo_scamb*i)))/LOG10(1+i)0 -9970.4064 0 -12452.85021500°C 90°C1 14437.838 1 4802.568122 14437.838 2 4802.568123 14437.838 3 4802.568124 14437.838 4 4802.568125 14437.838 5 4802.568126 14437.838 6 4802.56812DeltaT=25°C DeltaT=25°C7 14437.838 7 4802.56812110°C 70°C8
14437.838 8 4802.568129 14437.838 9 4802.5681210 14437.838 10 4802.56812
Simulazione dell’esame di Energetica Elettrica – 14 maggio 2021
COMPITO
In base alle informazioni e ai dati di seguito presentati, si dovranno individuare opportunità di risparmio di energia termica per i generatori di calore e dimensionare un recupero termico.
Per il generatore di calore per riscaldamento ambienti si dovrà calcolare:
- il risparmio energetico
- VAN
- VAN/I 0
- TIR
- TRA
Per lo scambio termico:
- VAN con ammortamento e tassazione
- VAN/I 0
- TIR
- TR e TRA
- percentuale di copertura della potenza termica totale.
CONTESTO: PMI METALMECCANICA
Ore di lavoro: 1 turno di 8 h per 11 mesi/anno, sabato e domenica chiuso, 22 giorni/mese.
Calore di processo: la potenza termica richiesta nelle ore lavorative si può ritenere costante.
Riscaldamento degli ambienti: centrale, erogato da una centrale termica comune. Distribuzione a mezzo di
acquacalda ai vari locali dei reparti. Erogazione per 110 giorni/anno (giorni di lavoro) e per 10 ore/ giorno In centrale termica sono stati rilevati i seguenti dati: - n. 1 generatore, alimentato a gas naturale - temperatura media dei fumi: 250 °C - contenuto medio CO nei fumi: 6 % - consumo annuo di gas naturale: 20.000 Sm - temperatura aria ambiente: 20 °C Una portata di acqua di refrigerazione di forni di ricottura, di 5 l/s, fuoriesce dai forni a 90 °C, a perdere; In un vicino reparto si realizzano trattamenti superficiali: un bagno statico in olio diatermico è tenuto ad una temperatura costante di 70 °C da un generatore di calore dedicato funzionante a gas naturale, il quale ha lo scopo di compensare le dispersioni termiche cui è sottoposto il bagno (per l'apporto dei materiali freddi da trattare e per l'irraggiamento nell'ambiente circostante). Sono stati prelevati i seguenti dati di marcia del reparto: - percentuale di ore di lavoro dioperatività 75%
potenza termica media erogata dal generatore di calore 250 kW
temperatura olio diatermico nel bagno 70 °C
temperatura dei fumi dal generatore all'atmosfera 120 °C
temperatura aria ambiente: 20 °C
contenuto di CO nei fumi (%) 11%
Per gas naturale
CO Costante Hassenstein
24 0,4185
25 0,4276
26 0,4377
27 0,4478
28 0,4579
29 0,466
30 0,476
31 0,486
PCI del GN: 9,6 kWh/Sm , 34,5 MJ/Sm
CO max per il GN: 11,7%
Per uno scambio di calore olio diatermico/acqua si può assumere un ΔT di 7 °C, ed una trasmittanza di 213ΔTottimale2W/(m K).
Perdite per incombusti e per irraggiamento da generatori di calore: trascurabili.
Ulteriori informazioni
1) La Società ha un fido aperto con la Industrial Invest Bank, su cui paga un interesse dell'8,0%.
2) Il tasso di inflazione è prevedibile che sia del 1% annuo, mentre l'energia (gas naturale) è prevedibile che aumenterà di prezzo ad un tasso dell'1,5%/anno rispetto
1) Il costo del gas naturale è di 0,3 €/Sm.
2) Effettuare un'operazione di manutenzione straordinaria e di regolazione del generatore di calore costa 2000 €.
3) Il costo di uno scambiatore liquido-liquido è di 250 €/m; opere varie (trasporto, installazione e avvio) costano il 15% del costo dello scambiatore.
4) Scambiatori di calore hanno una vita tecnica di 10 anni.
5) Il coefficiente di tasse per la società è del 24%. Gli scambiatori di calore sono ammortizzati fiscalmente in 7 anni.
Le situazioni impiantistiche prima e dopo l'intervento di recupero termico sono illustrate nelle seguenti figure.
Bagno a 70 °C generatore GN Bagno a 70 °C Acqua a 90 °C generatore GN
Ore di lavoro 1936 i 5.50%
CENTRALE TERMICA: 1 generatore a gn R 8% T media fumi 250 ⁰C f 1% CO2 6% f'gn 1.50% consumo di GN 20000 Sm3/a costo GN 0.3 $/Sm3 T aria ambiente 20 ⁰C C manutenzione generatore 2000 $ ore di lavoro centrale 1100
h/a C scambiatore 250 $/m2
PORTATA A PERDERE (acqua) 5 l/s
costi vari 15% dello scambiatore di calore
T 90 ⁰C
n 10 anni
T 24%
TRATTAMENTI SUPERFICIALI (olio diatermico) na 7 anni
FAT costante 70 ⁰C 7.537626i,n
FA% ore di lavoro di operativita 75% 5.20637R,na
P gen di calore 250 kW
fumi 120 ⁰C
CO2 fumi 11%
PCI gn 9.6 kWh/Sm3
CO2 max 11.7%
∆T ottimale olio/acqua 7 ⁰C
U olio/ acqua 213 W/M2k
perdite per incombusti e irraggiamento trascurabili
MIGLIORO CENTRALE TERMICA
- eccesso aria 1.95 troppo elevato
- impongo eccesso aria 1.2
- impongo temperatura fumi 120 ⁰C
- nuovo CO2 9.75% =11.7/1.2 [%] che è circa 10%
- Ks1 0.437 per il 6% di CO2
- Ks2 0.476 per il 10% di CO2 -2000
- rendimento ante 0.832483333 =1-Ks1*(250-20)/6/100 748.7303
- rendimento post 0.951179487 =1-Ks2*(120-20)/9.75/100 748.7303
- potenza generatore 145.3061818 kW =rend_Ks_ante*consumo_GN*PCI_GN/ore_lavoro 748.7303
- nuovo consumo gn 17504.23226 Sm3/a =pot_gen*ore_lavoro/(rend_post*PCI_GN) 748.7303
- energia risparmiata 23959.37028 kWh/a
=(consumo_GN-nuovo_consumo_GN)*PCI_GN 748.7303gn risparmiato 2495.767738 Sm3/a =consumo_GN-nuovo_consumo_GN 748.73032) VAN 3643.649009 $ =FC*Fai,n-costo_manutenzione 748.7303FC 748.7303213 $/a =GN_risparmiato*costo_GN 748.73033) VAN/I0 1.821824504 =VAN/costo_manutenzione 748.73034) TIR 36% =TIR.COST(I28:I38) 748.73035) TRA 2.96776724 =(LOG10(FC/(FC-costo_man*i)))/LOG10(1+i)ALTRO METODO PER MIGLIORARE LA CENTRALE1) eccesso aria 1.95 =11.7/6 troppo elevatoimpongo eccesso aria 1.2 condizioni stechiometricheKs1 0.437 per il 6% di CO2Ks2 0.476 per il 10% di CO2perdite per incombusti 16.39% =0.437*(Tmedia_fumi-25)/(6*100)rend1 83.61% =1-pedite_incombustinew CO2 9.75% =11.7/1.2/100impongo temperatura fumi 120 °Cperdite fumi 4.64% =0.476*(Tfumi_ottimale-25)/(9.75*100)rend2 95.36% =1-perdite_fumiconsumo attuale 17535.80148 Smc/anno =consumo_GN*rend1/rend2risparmio GN 2464.19852 Smc/anno =consumo_GN-consumo_attualeenergia risparmiata 23656.30579 kWh/anno =risparmio_GN*PCI_GNFC 739.259556
$anno = risparmio_GN * costo_GN2) VAN 3572.261924 $ = FC * FAi, n - costo_manutenzione SCAMBIO TERMICO LIQUIDO/LIQUIDO
T1 acqua in 90
T2 acqua out 77
T3 + ∆T
T3 olio costante sia in che out 70
∆Tml 12.38305013 ⁰C = ((T1 - T3) - (T2 - T3)) / LN((T1 - T3) / (T2 - T3)) potenza recuperata 272.09 kW = 4.186 * portata_acqua * (T1 - T2) = (cg) * q * ∆T - 29658.1 superficie di scambio 103.1585778 m2 = pot_rec * 1000 / (U * ∆Tml) 12916.77 prezzo scambiatore 29658.09111 $ = sup_scamb * costo_scamb + sup_scamb * costo_scamb * costi_vari[%] 12916.77 eccesso d'aria 1.063636364 = CO2max / CO2fumi 12916.77 rendimento 95.58% = 1 - (Ks * (Tfumi_atmosfera - Tamb) / CO2fumi) / 100 12916.77 Ks 0.486 Ks all'11% 12916.77 portata di gn 39560.34811 Sm3/a = pot_gen / (PCI_GN / (%_ore_lavoro * ore_lavoro) * rendimento) 12916.77 risparmio di gn 43055.90047 Sm3/a = %_ore_lavoro * ore_lavoro * pot_rec / (PCI_GN * rendimento) 12916.77 FC 12916.77014 $ = risparmio_GN * costo_GN 12916.77 = FC * Fa * (1 - T[%]) + prezzo_scambiatore / na * T[%] * FA - prezzo_scambiatore 6) VAN 49630.95321 $ 12916.77 i, n R, na 7)
VAN/I0 1.673437209 =VAN/prezzo_scambiatore 12916.778) TIR 42% =TIR.COST(J46:J56)9) TR 2.296091886 =prezzo_scambiatore/FCTRA 2.521463787 =(LOG10(FC/(FC-prezzo_scamb*i)))/LOG10(1+i)10) PERCENTUALE DI COPERTURA 108.84% =pot_rec/pot_gen_di_calore
ESERCIZIO 'ELETTRICO3' (rev.1)
Si assuma:
- costo dell'elettricità: 0,15 €/kWh
- interesse reale sul capitale: 6%
- anni di durata dell'iniziativa: 10
Un sistema di pompaggio deve fornire la portata di 190 m³/h di acqua alla prevalenza di 38 m, atavoletta per