GA 20 luglio 2005 con soluzione

NO NO

Detersivi in polvere Lavaggio stoviglie Funzioni d’uso

Tecnologia

Provvigioni di vendita N° di stabilimenti produttivi

NO NO

Forme di contratto stipulate

Igiene persona Funzioni d’uso NO

con i fornitori

Marca commerciale Politica delle scorte

NO NO

Detersivi solidi Imprese di pulizie

Tecnologia Gruppi di Clienti

Famiglie Pulizia casa Funzioni d’uso

Gruppi di Clienti Detersivi liquidi

Lavaggio Biancheria Funzioni d’uso Tecnologia

Funzioni d’uso:

• Lavaggio stoviglie.

• Igiene persona

• Pulizia casa

• Lavaggio biancheria

Tecnologia:

• Detersivi in

polvere

• Detersivi solidi

• Detersivi liquidi Gruppi di clienti:

• Famiglie

• Imprese di pulizie

Soluzione Esercizio 2

Per il prod. A l’organizzazione consegue un vantaggio competitivo durevole, mentre per il prod. B il

vantaggio competitivo è temporaneo. 3

Soluzione Esercizio N° 3

Centri di Costo

CdC Reparto 1

CdC Reparto 2 CdC finali

CdC Reparto 3

CdC Squadra Manutenzione Meccan.

CdC Squadra Manutenzione Elettron. CdC intemedi

CdC Centro Formazione

Flusso fisico dei prodotti Prod. A

Reparto 2 Reparto 3

Reparto 1 Prod. B

Reticolo dei Centri di Costo C. Formaz.

Manut. Elettron.

Manut. Meccanic Reparto 2 Reparto 3

Reparto 1

4

Costi diretti

Calcolo costi diretti Prod A Prod. B

Consumo MP presso Reparto 1 20 30

Consumo MP presso Reparto 2 10 5

Consumo MP presso Reparto 3 5 15

Tot Costo MP 35 50

Costo MOD presso Reparto 1

(tempo per costo orario MOD) 2*30= 60 30*0,5=15

Costo MOD presso Reparto 2 1,50*30=45 1*30=30

Costo MOD presso Reparto 3 1*30=30 1,5*30=45

Tot Costo MOD 135 90

Costo diretto unitario 170 140

Costi diretti totali 340.000 560.000

Costi indiretti

I fase: Localizzazione dei costi (imputazione ai Centri di Costo di produzione)

• 1.1 Allocazione dei costi indiretti ai Centri di Costo

R1 R2 R3 MM. ME CF Totale

Calcolo costi di Reparto

Ammortamento macchinari 20.000 30.000 10.000

produzione (€/anno)

Salario dipendenti addetti alla 20.000 30.000 40.000

logistica interna (€/anno)

Salari Dipendenti Manutenzione 40.000 60.000

Ammortamenti attrezzature per 10.000 15.000

manutenzione

Costi Centro Formazione 100.000

40.000 60.000 50.000 50.000 75.000 100.000

Totale per CdC 375.000

• 1.2 Ripartizione dei costi dai centri di costo intermedi ai centri di costo finali

Si noti che, rispettando le relazioni indicate dal reticolo dei costi,

l’ordine di ribaltamento è necessariamente:

I. da CdC Formazione ai 2 CdC Manutenzione (MM e ME.)

II. da CdC MM . su Rep. 1 e 2 – Da CdC Man. Elett. Su Rep. 2 e 3. 5

Ribaltamento Costi Centro di Formazione CF su MM e ME

Driver di costo: n° dipendenti MM (Manut. Mecc.) + ME (Manut. Elett.)

Ribaltamento Costi Centro Formazione MM ME TOT

Driver di costo: n° dipendenti (MM + ME) 2 3

Quota da ribaltare 100.000

Coefficiente di ripartizione percentuale 2/5 = 0,4 3/5 = 0,6 100.000

Quota ribaltata da CF su MM e ME 40.000 60.000

Tot parziale Centri di Costo dopo ribaltamento 90.000 135.000

Ribaltamento Costi Manutenzione Meccanica su R1 e R2

Driver di costo: tempo manutenzione R3

Ribaltamento Costi MM R1 R2 TOT

Driver di costo: tempo manutenzione 200 400

Quota da Ribaltare 90.000

Coefficiente di ripartizione percentuale 2/6 = 0,33 4/6 = 0,67

Quota ribaltata da MM su R1 e R2 30.000 60.000

Ribaltamento Costi Manutenzione Elettronica su R2 e R3

Driver di costo: tempo manutenzione R1

Ribaltamento Costi ME R2 R3 TOT

Driver di costo: tempo manutenzione 100 400

Quota da Ribaltare 135.000

Coefficiente di ripartizione percentuale 1/5= 0,25 4/5 = 0,75

Quota ribaltata da MM su R2 e R3 33.750 101.250

Riepilogo Ribaltamento Costi Manutenzione (MM e ME) sui Reparti

R1 R2 R3

Ribaltamento Costi MM e ME TOT

30.000 93.750 101.250

Riepilogo Costi per Reparto R1 R2 R3

Tot parziale Centri di Costo Tot

375.000

70.000 153.750 151.250

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