Esercizi Tecnologia Meccanica

Fonderia

1. Dimensionare il sistema di colata per il modello:

130

• 90
• mn-b

120-6

60

90

90

• H
• 60
• 100
• 50

V3

100

50

A) Calcolare sezioni teoriche del canale di colata e di distribuzione sapendo che

il tempo di colata = 155s, sistema di colata in piano con AD: AA: 15 : 13 : 1

TMC = Q__A = A_MC = PTHF

• V
• AA
• VTCT 515502_c 489

t_F 15.992_c 3

Colata in piano + circuito vetreria

AD = 1.33 A 589 μm²

A_C = 15 A 469 μm²

VI-V2. 294000-C. 14.922^c

Ampiano: (

• 7
• 7
• 7

_VBHCPCI

10,39 μm

V_BOCG / V_IN-B - V_IN

H _GAP+V-300^μM

V_IN-B_C30; 50 e 80_mm

V₁ T-50(50+60)) / (50; 60) T 2 = *50*250; 200 V₂ *352;₂₉₉

652475 μm³

V₂=- 10 60 x V_C - 96,000* _ac

2μm³

V_{B SOPRA: π (52, 2) 282*999^f}

3*14434

V_{B SOTTO: (V/2)} Fant-2 (50) * (32 x/2)

V_B2SOTTO

265911 μm⁴

(

• 1 - V_SOLT; C_d.9
• VCT
• ε_{s^{38σ11123256259803) 629.699 μmV4}}
• (

(

• ^{υ1_{(υsopra υG_A Sotto-Cl)} VCT}

(υVCTb

• _2σ

515502=]^3μ

VCT 515502 μm³

1. Circuito tempo effettivo di riempimento

TMC V

/_155,9s

Δ A

2) Sistema di colata (AC:AD:AA): 1:2:4

• 1 canale colata
• 3 canali distributori
• 3 attacchi di colata c:0.5

3) THF-5S Alimentazione in sorgente

AC:AD:AA:2:2:1

h1: 75mmc:0.5

1. Sezione minima sistema di colata
2. Totale effettivo ragionamento sezioni
3. Calcolo volume

V: 25 90² + 4/3π 25³ 65220μm³ 99cm³

h_org = (vn + vn:6) / 2

v_c = √2gh_org * a:ab / g / s-1.81m/s

Asportazione di Truciolo

Taglio Ortogonale

• δ₀ = 15°
• h_c = 0.30 mm
• h_cm = 0.25 mm
• q = ?
• φ = ?

• f_c = 4180 N
• f₈ = 1588 N
• δ₀ = 8°
• b = 5 mm
• h₀ = 6 mm
• r_c = c₃₈
• F₈ = ?
• μ = ?

1. 2

   = 3,5 mm/h_b

2. g = 2.7 mm/giro
3. δ₀ = 8°

• r_c = c₃₇
• F_c = 1450 N
• f₈ = 900 N
• μ = ?
• R_c = 620 MPa
• φ = 27.5°

tg φ = (tc cos δ₀) / 1 - rc sen φ

• μ = f₈/f_n

Ft = Fc sen δ₀ + f₈ cos δ₀ = 1043.64 N

Fn = Fc cos δ₀ + f₈ sen δ₀ = 0.63 N

• R_c = Fc cos φ + f₈ sen φ = 2031.61 N

tg φ = tc cos δ₀ / 1 - rc sen δ₀

d = arc tg ((rc cos δ₀) / 1 - rc sen δ₀) = 21°

• μ = f₈ / f_n = 1,291

Ft = Fc sen δ₀ + f₈ cos δ₀ = 1711.07 N

Fn = Fc cos δ₀ - f₈ sen δ₀ = 1325.41 N

• R₈ = Fc cos φ + f₈ sen φ = 1031.61 N

R_c8 = Fsh cos(β-δ_c) / cos(φ-(β-δ_c)) = 869.003 N

F₈ = Fsh sen(β-δ_c) / cos(φ-(β-δ_c)) = 629.176 N

Rsh = f_sh cos δ₀ / sen δ_c8 = 506.976 N

tg φ = 4.65 δ_c / 2.139

• ε < ε
• ε = 2

FORATURA

1. D = 12.9 mm θ = 60° ε = 1.8° Vc = 25 m/min f = 0.3 mm/giro C = 9

T_m = t_f + A = C / 238.1 mm m = 203.3 N = 848.2 159.2 m/min A = σ_s g tg (α₀ - ε) /

C = π D N / 230.5 m/min -------------------------

2. D = 20 mm d = 50 mm K_CS = 1800 N/mm² x c = 1.5 ε = 120° Vc = 125 m/min f = 0.1 mm/giro ε = 2 mm

P = N_c V_c = 2*N / 1000 T_m = d t = d + d + l / V_R

A = σ_s g tg (α₀ - ε / 2) = 7.72 m -----------------------------

I_R = K_C A_D = 136.1 N M_C = F_z D / 2 - 228.8 N/mm / 1000 T_M = A + d + l - 218.3 --------------------------

3. d = 50 mm D = 25 mm T_M? P:?

K_CS = 1800 N/mm² x c = 1.5 f = 0.1 mm/giro Vc = 125 m/min ε1 = 2 mm A: σ_s g tg (α₀ - ε / 2) = 6.23 m V_R = 8.54 8 168.9 m/min -----------------------------

K_C = 1300 N M_C = F_Z D / 2 = 266B.3 N / m 1000 P_E: N_C V = 3.6 KW / 1000

4) D=10 mm

D8=3 mm/giro

S6=0,6 mm/giro

VC=309,8 m/min

t: 20 min

TPED: 3 m/m

TQC:

T(100) m/min

n=6122

C=230

TQC=TSC+TSC2+TEN+TDZ=180QS

NP: 0.8600 - 157 pezzi

VC=250 m/min

STAMAPAGGIO

1) Re=50mm

Ke=30mm

YF=300MPa

F=5MN

e=7,5mm

μ=?

μ REDDO=?

• E=Rp0,2
• A=TR*8+86,69um
• he=30,75mm-29,3mm
• R/peve=3,7um
• ANOMIAFIE AL FREDDO:
• VR=10:2 RP0,2 C15 . . c2, u1/5

• 2) P=25KW
• n=40coppi/min
• n=250um
• Do=15mm
• ho=40um
• Y8=4GMPa
• μ=0,2

E=Rp0,2 . . . rep . . F1 48A

A=πDu0πDehe/4

Pe . . v0 (πDehe . . /ou) .

Trafilatura

1. Do=10 mm
2. D9=8 mm
3. v=0,5 m/s
4. α=10°
5. µ=0,3
6. P=?

P= (Vqg 3.431,6N)

Do=8 mm

D9=6 mm

Grat/ Nc G=1000 1500=1500kg

Do=GAT=1.472,6N