ESERCITAZIONE DI TECNOLOGIA MECCANICA N° 21
- Disegnare la geometria di una fresa frontale a 8 denti, con placchette quadrate, caratterizzata da un angolo di registrazione del tagliente principale di 60° ed inclinazione dell'elica di -10°. Mostrare più viste, e la sezione del tagliente in cui è possibile evidenziare gli angoli principali di taglio (spoglia superiore e inferiore).
- Illustrare la meccanica di formazione del truciolo in taglio ortogonale libero, evidenziandone le grandezze principali, le zone di plasticizzazione del materiale. Considerare il caso di un utensile con angolo di spoglia frontale negativo ed uno positivo, illustrandone le principali differenze.
γ > 0 = il truciolo durante verso l'operatore e non danneggia la superficie rifiuta
γ < 0 = il truciolo si dirige verso la superficie già tornita e può di conseguenza rovinarne il superfici infinite
Esercitazione di Tecnologia Meccanica n° 21
- Disegnare la geometria di una fresa frontale a 8 denti, con placchette quadrate, caratterizzata da un angolo di registrazione del tagliente principale di 60° ed inclinazione dell'elica di -10°. Mostrare più viste, e la sezione del tagliente in cui è possibile evidenziare gli angoli principali di taglio (spoglia superiore e inferiore).
- Illustrare la meccanica di formazione del truciolo in taglio ortogonale libero, evidenziandone le grandezze principali, le zone di plasticizzazione del materiale. Considerare il caso di un utensile con angolo di spoglia frontale negativo ed uno positivo, illustrandone le principali differenze.
β > 0 → il truciolo durante verso l'operatore e non danneggia la superficie finita
β < 0 → il truciolo si dirige verso la superficie già lucente e può di conseguenza danneggiare la superficie finita.
3. Mostrare e motivare la distribuzione delle forze tra scalpello e taglienti in una punta a forare. Disegnarne qualitativamente la geometria.
Fv = 60% Fv = 37.1°
SCALPELLO (RACCOLTO) A FORARE
taglio
4. Disegnare il profilo di rugosità teorico, la geometria dei solchi generati da un utensile da asportazione di truciolo nel caso di una lavorazione di piallatura (taglio interrotto). Supporre di utilizzare un utensile con una placchetta quadrata, caratterizzato da un angolo di registrazione del tagliente principale di 60° e raggio di raccordo tra i taglienti di 2mm. Individuare i parametri di taglio che permettono di garantire una rugosità media aritmetica superficiale di 0.8 μm. Riadattare la formula di Swaltz (Rt = feed²/8re) al caso studiato, giustificando le scelte fatte.
a = ______________________
vT = ___________
p = 0,225 mm
Rt = feed²/8re
5.
Una sega è caratterizzata da un angolo di spoglia superiore di 7°, un angolo di spoglia inferiore di 6°, passo e larghezza dei taglienti rispettivamente di 6 mm e 2 mm. Determinare: a) il tempo ciclo attivo necessario a segare una piastra di acciaio C40 (Carico a rottura Rm=780 N/mm2), larga 50 mm e spessa 10 mm, considerando una velocità di taglio di 40 m/min ed avanzamento di 2.5 cm/min, e b) la potenza richiesta. Utilizzare la correlazione di Kronenberg (Ft = ps . A0.8, essendo A la sezione di truciolo indeformato), in cui la pressione specifica di taglio ps è ricavabile noto l'angolo di spoglia frontale γ, dalla seguente correlazione (espressa in daN/mm2): ps = 2.4 . Ro.454 (80 - γ)0.666
tempo ciclo attivo
Vr = δc . 25 mm
Pf = 236,14 W
Ft . A0.8
ps = 2,4 . Rm . (80 - γ)0,666
t = 0.4 . 60s = 24s
A = (p . sin ψ . iω) = (π . 2 π . 0.085) = 2. . 7.64 . 10 mm2 = 0.00754 mm2
corte truciolo indeformato
potenza denti sempre denti in messe
zp = Wf . 50 = z1 = F . 8.33 . 60 . 53
Pe = Ffor . VR = Fdei . Vf - 62
Pe = 504,21 . 0(40)*(0.25 . 60/60)
2
Pe = 236,14 Watt
PIASTRA
50 mm - 60 mm
spess 10 mm
ESERCITAZIONE DI TECNOLOGIA MECCANICA N° 22
- Disegnare la geometria di una fresa periferica a 4 denti, caratterizzata da un angolo di spoglia frontale di 10°, dorsale di 5°, ed inclinazione dell'elica di +15°. Mostrare più viste, e indicare la sezione del tagliente in cui è possibile evidenziare gli angoli principali di taglio (spoglia superiore e inferiore).
- Illustrare i principali meccanismi di usura di un utensile al variare della velocità di taglio, mostrandone il legame con la geometria dell'utensile usurato.
3.
Disegnare la geometria tipica di una
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