vuoi
o PayPal
tutte le volte che vuoi
DOMANDINE IMPERIO 2.0
!
In!fonderia!l’utilizzo!delle!materozze!ha!lo!scopo!principale!di:!
1) evitare!la!realizzazione!del!sistema!di!colata!
2) alimentare!le!cavità!di!ritiro!che!si!formano!nel!getto!durante!la!solidificazione!
3) contenere!la!quantità!in!eccesso!di!metallo!liquido!
!
Il!modulo!termico!del!getto!si!definisce!come:!
1) il!rapporto!tra!il!volume!del!getto!e!il!volume!della!materozza!
2) il!rapporto!tra!il!volume!del!getto!e!la!sua!superficie!di!scambio!termico!
3) il!rapporto!tra!la!temperatura!del!getto!e!la!temperatura!della!materozza!
!
Il!processo!di!microfusione!utilizza:!
1) forme!transitorie!
2) forme!permanenti!
3) sia!forme!transitorie!che!permanenti!a!seconda!dello!specifico!procedimento!adottato!
!
Nel!processo!di!colata!sotto!pressione,!le!macchine!a!camera!calda:!
1) hanno!livelli!di!produttività!paragonabili!a!quelli!della!macchina!a!camera!fredda!
2) hanno!livelli!di!produttività!inferiori!a!quelli!della!macchina!a!camera!fredda!
3) hanno!livelli!di!produttività!superiori!a!quelli!della!macchina!a!camera!fredda!
!
In!laminazione,!il!diagramma!denominato!“collina!delle!pressioni”!indica!l’andamento!della!
pressione!di!contatto!tra!i!rulli!in!funzione:!
1) del!raggio!dei!rulli!
2) dell’altezza!del!laminando!
3) dell’arco!di!contatto!
!
In!un!processo!di!stampaggio,!il!canale!di!bava!(camera!scartabava)!serve:!
1) ad!avere!una!bava,!sul!pezzo!stampato,!utile!alla!manipolazione!del!pezzo!stesso!
2) ad!accogliere!l’eccesso!di!materiale!utilizzato!nel!processo!
3) a!raffreddare!più!rapidamente!il!pezzo!stampato!
!
Il!concetto!di!tranciatura!fine!presuppone!che:!
1) si!utilizzi!un!punzone!ed!un!contropunzone!
2) si!lavori!una!lamiera!di!spessore!inferiore!al!millimetro!
3) il!gioco!tra!punzone!e!matrice!sia!più!piccolo!
!
Nel!confronto!tra!estrusione!a!caldo!ed!estrusione!a!freddo,!quale!delle!seguenti!affermazioni!è!
corretta:!
1) nell’estrusione!a!caldo!la!lubrificazione!è!più!critica!
2) con!l’estrusione!a!freddo!si!ottiene!una!migliore!finitura!superficiale!dell’estruso!
3) con!l’estrusione!a!freddo!è!più!probabile!ottenere!estrusi!distorti!
!
La!rugosità!superficiale!di!un!pezzo!tornito!
1) aumenta!all’aumentare!del!raggio!di!punta!dell’utensile!
2) diminuisce!all’aumentare!del!raggio!di!punta!dell’utensile!
3) è!indipendente!dal!raggio!di!punta!dell’utensile!
!
In!tornitura,!a!parità!di!forza!di!taglio,!la!flessione!massima!del!pezzo!in!lavorazione!è!minore!nel!
caso!in!cui!si!utilizza:!
1) bloccaggio!del!pezzo!con!mandrino!autocentrante!
2) bloccaggio!del!pezzo!tra!mandrino!autocentrante!e!contropunta!
3) bloccaggio!del!pezzo!tra!punta!e!contropunta!
!
In!un!tornio!parallelo,!il!carro!longitudinale!si!muove:!
1) di!moto!sia!parallelo!che!ortogonale!all’asse!del!mandrino!
2) con!moto!rettilineo!ortogonale!all’asse!del!mandrino!
3) con!moto!rettilineo!parallelo!all’asse!del!mandrino!
!
In!una!macchina!utensile,!il!moto!di!appostamento!o!registrazione!si!associa:!
1) alla!velocità!di!taglio!
2) alla!velocità!di!avanzamento!
3) alla!profondità!di!passata!
!
Nel!processo!di!pressocolata!si!usano:!
1) forme!permanenti!o!transitorie!a!seconda!della!pressione!
2) forme!parzialmente!permanenti!e!transitorie!
3) forme!permanenti!
!
Il!difetto!di!fonderia!chiamato!“buccia!d’arancia”!è!causato!da:!
1) eccessiva!temperatura!di!colata!
2) difficoltosa!evacuazione!dei!gas!in!fase!di!solidificazione!
3) uso!di!terra!di!fonderia!non!generata!correttamente!
!
Colata!in!fonderia;!quale!affermazione!NON!è!corretta?!
1) alte!velocità!di!efflusso!aumentano!il!rischio!di!scorie!nel!getto!!
2) alte!velocità!di!efflusso!favoriscono!la!distribuzione!contemporanea!delle!vene!fluide!
3) basse!velocità!possono!generare!distacco!di!pareti!per!irraggiamento!
!
In!laminazione,!la!condizione!di!trascinamento!è:!
1) !
! ≥ ! !
2) !
! ≥ 2! !
3) ! ≥ ! 2!
!
!
Se!in!un!processo!di!laminazione!non!è!verificata!la!condizione!d’imbocco:!
1) aumento!il!raggio!dei!rulli!
2) aumento!il!numero!dei!passaggi!di!laminazione!
3) aumento!la!lubrificazione!
!
In!tranciatura,!la!superficie!inclinata!di!punzoni!e!matrici!serve!per:!
1) realizzare!tranciati!con!matrici!inclinate!
2) ridurre!la!forza!massima!di!tranciatura!
3) non!esistono!punzoni!e!matrici!con!superfici!inclinate!
!
!
Nell’imbutitura!si!utilizza!il!premilamiera:!
1) quando!il!materiale!da!imbutire!ha!un!elevato!Y !
s
2) sempre!
3) quando!si!vogliono!realizzare!pezzi!di!forma!irregolare!
!
In!tranciatura,!per!ottenere!pezzi!di!diametro!D!(g!=!gioco):!
1) Diametro!del!punzone!D,!diametro!della!matrice!D!–!2g!
2) Diametro!del!punzone!D,!diametro!della!matrice!D!+!2g!
3) Diametro!del!punzone!D!–!2g,!diametro!della!matrice!D!
!
In!fresatura!periferica!ile!rischio!di!rottura!dei!denti!è!maggiore!in:!
1) concordanza!
2) discordanza!
3) nessuna!delle!due!
!
Normalmente!si!parla!di!foratura!profonda!quando:!
1) L/D!>!100!
2) 5!<!L/D!<!100!
3) L/D!<!100!
!
Nella!fresatura:!quale!affermazione!è!corretta?!
1) Frontale:!lo!spessore!del!truciolo!è!costante!
2) Periferica:!le!frese!usate!hanno!un!maggior!numero!di!denti!in!presa!
3) Periferica:!è!meno!critico!il!problema!delle!vibrazioni!
!
In!fresatura!periferica!l’asse!della!fresa!è:!
1) sempre!perpendicolare!alla!superficie!lavorata!
2) parallelo!o!perpendicolare!a!seconda!della!posizione!del!pezzo!
3) sempre!parallelo!alla!superifcie!lavorata!
!
Nella!realizzazione!di!fori!di!piccolo!diametro!è!meglio!usare!
1) punte!con!adduzione!interna!di!lubrorefrigerante!
2) è!indifferente!
3) punte!con!adduzione!esterna!di!lubrorefrigerante!
!
In!foratura,!le!punte!a!enucleare!sono!usate!preferibilmente!per:!
1) fori!di!grandi!diametro!su!foratrici!poco!potenti!
2) fori!di!piccolo!diametro!su!foratrici!molto!potenti!
3) la!scelta!è!fatta!in!base!al!sistema!d’attacco!(mandrino)!
!
La!sezione!di!strozzatura!di!un!sistema!di!colata!pressurizzato!è!quella:!
1) dell’attacco!di!colata!
2) del!canale!di!colata!
3) del!canale!distributore!
!
!
!
!
Quale!dei!seguenti!requisiti!NON!deve!essere!posseduto!dalle!anime!utilizzate!in!fonderia?!
1) durezza!
2) cedevolezza!
3) permeabilità!
!
Se!la!condizione!di!imbocco!nella!laminazione!non!è!verificata,!quale!dei!seguenti!interventi!NON!è!
corretto!fare?!
1) aumentare!il!raggio!dei!rulli!
2) aumentare!il!numero!di!passaggi!di!laminazione!
3) aumentare!la!lubrificazione!
!
Per!un!materiale!con!comportamento!perfettamente!plastico,!la!massima!riduzione!per!passata!in!
trafilatura!è!pari!a:!
1) non!c’è!un!limite!prefissato,!ma!dipende!dalle!condizioni!del!processo!
2) 63%!
3) 53%!
!
Considerando!la!fresatura!frontale,!quale!delle!seguenti!affermazioni!NON!è!corretta?!
1) lo!spessore!del!truciolo!è!pressoché!costate!
2) l’utensile!garantisce!minori!vibrazioni!durante!l’asportazione!
3) il!diametro!della!fresa!è!sempre!minore!della!larghezza!del!pezzo!da!tornire!
!
Nel!trapano!a!bandiera!o!radiale,!il!pezzo!si!muove!di:!
1) moto!di!taglio!
2) moto!di!avanzamento!e!registrazione!
3) non!si!muove!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
SOLUZIONI
!
In!fonderia!l’utilizzo!delle!materozze!ha!lo!scopo!principale!di:!
1) evitare!la!realizzazione!del!sistema!di!colata!
2) alimentare-le-cavità-di-ritiro-che-si-formano-nel-getto-durante-la-solidificazione-
3) contenere!la!quantità!in!eccesso!di!metallo!liquido!
!
Il!modulo!termico!del!getto!si!definisce!come:!
1) il!rapporto!tra!il!volume!del!getto!e!il!volume!della!materozza!
2) il-rapporto-tra-il-volume-del-getto-e-la-sua-superficie-di-scambio-termico-
3) il!rapporto!tra!la!temperatura!del!getto!e!la!temperatura!della!materozza!
!
Il!processo!di!microfusione!utilizza:!
1) forme-transitorie-
2) forme!permanenti!
3) sia!forme!transitorie!che!permanenti!a!seconda!dello!specifico!procedimento!adottato!
!
Nel!processo!di!colata!sotto!pressione,!le!macchine!a!camera!calda:!
1) hanno!livelli!di!produttività!paragonabili!a!quelli!della!macchina!a!camera!fredda!
2) hanno!livelli!di!produttività!inferiori!a!quelli!della!macchina!a!camera!fredda!
3) hanno-livelli-di-produttività-superiori-a-quelli-della-macchina-a-camera-fredda-
!
In!laminazione,!il!diagramma!denominato!“collina!delle!pressioni”!indica!l’andamento!della!
pressione!di!contatto!tra!i!rulli!in!funzione:!
1) del!raggio!dei!rulli!
2) dell’altezza!del!laminando!
3) dell’arco-di-contatto-
!
In!un!processo!di!stampaggio,!il!canale!di!bava!(camera!scartabava)!serve:!
1) ad!avere!una!bava,!sul!pezzo!stampato,!utile!alla!manipolazione!del!pezzo!stesso!
2) ad-accogliere-l’eccesso-di-materiale-utilizzato-nel-processo-
3) a!raffreddare!più!rapidamente!il!pezzo!stampato!
!
Il!concetto!di!tranciatura!fine!presuppone!che:!
1) si-utilizzi-un-punzone-ed-un-contropunzone-
2) si!lavori!una!lamiera!di!spessore!inferiore!al!millimetro!
3) il!gioco!tra!punzone!e!matrice!sia!più!piccolo!
!
Nel!confronto!tra!estrusione!a!caldo!ed!estrusione!a!freddo,!quale!delle!seguenti!affermazioni!è!
corretta:!
1) nell’estrusione!a!caldo!la!lubrificazione!è!più!critica!
2) con-l’estrusione-a-freddo-si-ottiene-una-migliore-finitura-superficiale-dell’estruso-
3) con!l’estrusione!a!freddo!è!più!probabile!ottenere!estrusi!distorti!
!
La!rugosità!superficiale!di!un!pezzo!tornito!
1) aumenta!all’aumentare!del!raggio!di!punta!dell’utensile!
2) diminuisce-all’aumentare-del-raggio-di-punta-dell’utensile-
3) è!indipendente!dal!raggio!di!punta!dell’utensile!
!
In!tornitura,!a!parità!di!forza!di!taglio,!la!flessione!massima!del!pezzo!in!lavorazione!è!minore!nel!
caso!in!cui!si!utilizza:!
1) bloccaggio!del!pezzo!con!mandrino!autocentrante!
2) bloccaggio-del-pezzo-tra-mandrino-autocentrante-e-contropunta-
3) bloccaggio!del!pezzo!tra!punta!e!contropunta!
!
In!un!tornio!parallelo,!il!carro!longitudinale!si!muove:!
1) di!moto!sia!parallelo!che!ortogonale!all’asse!del!mandrino!
2) con!moto!rettilineo!ortogon