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Trattamenti Termici
- Volumetrici
- l'energia immagazzinata durante la deformazione si riduce rilasciando il materiale
Riscaldamento e Temperatura Omologa:
- Ricottura (Recovery): θ = 0,2 - 0,3 → eliminazione accensione punti fissi, entità dislocazioni che posso subire climb e interagire con i piani eliminando accensione
- Ricristallizzazione: θ = 0,5 → nucleazione e crescita
- Crescita grani: θ > 0,5 → variazione del th e Δ K (En)(σgf), rapporto tra od c e bordeg piani, s gelificazione e int. disloc, microclusioni
Trattamento Termico Volumetrico
- (diagramma di Fe-C (Es-Ec))
- Cure TTT e CCT per analizzare trasformazioni deterministiche
Trattamenti
- Distensione: (stress-relief) → riscaldamento a temperature minori di quella di trasformazione (grafico & tensioni residue)
- Normalizzazione → per affinare e omogeneizzare grani cristallini con permanenze da Ac3(o Acm) fino ad austenitizzazione e poi raffreddamento non ancora (grafico sopra temperatura e tempo raffreddamento)
- Ricottura: (Annealing) → conferire maggior stabilità dimensionale e ciclo di seconda delle annealizzazioni richieste
Tempr:
- ottenere strutture resistenti
Tipi di tempr:
- Dritte di durezza
- Solle e termiche
- Rinvenimento (tempering) = ottenere utilizzando maggiore duttilità e tenacità
- Trattamento su cui di ustoni si ottengono strutture marimiche
Tempabilità:
- capacità acciaio di prendere tempr al cuore
- indice di dilubil nel mezzo tempm (curva e polimm)
- Banda tempabile = pezzo di jourimy
TRATTAMENTI SUPERFICIALI
Scopo: ottenere acciaio superficialmente noto doc aumentarndo tenacità
- Concentrazione = far assobire carbonio in superficie (no tempo)
- Nitruatazione = diffusione totale superficialmente a 550°c
Acciai Inossidabili
- Austenitici (Cr - 4n - N): 2XXX
- Austenitici al Cr - Ni: 3XXX
- Ferroici e Martensitici al Cr: 4XX
- Duplex: 329
- Indurenti per precipitazione: PH
Ghise: Bianche, Grigie, Mallediabili e Sferoidali
- UNI - EN
- EN - GJL - Prn
Leghe Alluminio
- 1XXX → Alluminio minimo 99%
- 2XXX → Leghe del rame
- 3XXX → Leghe al manganese
- 4XXX → Leghe di silicio
- 5XXX → Leghe al magnesio
- 6XXX → Leghe al magnesio silicio
- 7XXX → Leghe allo zinco
- 8XXX → Leghe miste
Da Fonderia
- n XX.L XX Forma lega (Rame e Getto)
- 1 XXX → Alluminio (38%)
- 2 XXX → Leghe al rame
- 3 XXX → Leghe al silicio
- 4 XXX → Leghe al magnesio
- 5 XXX → Leghe allo zinco
- 8 XXX → Leghe allo stagno
Le leghe Fe-C con Si
- Ghise sature e con Cementite
- Facilità di ottenimento di forme complesse
- Economicità di processo
Tipi di ghise
-
I) Ghise bianche:
- Struttura formata di Cementite + Ledeburite
- Comportamento fragile e duro
-
II) Ghise grigie:
- Struttura ottenuta per Raffreddamento lento
- Comportamento tenace e deformabile
Diagramma Plester
- Elemento grafitizzante: Silicio
- Strutture in funzione del contenuto di Silicio
-
III) Ghise malleabili:
- Struttura con Fe3C
- Comportamento ipoeutettico, più duttili
-
IV) Ghise sferoidali:
- Trattate in lega con Mg
- Fenomeno di sferoidizzazione della grafite