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Tolleranze geometriche

Errori macrogeometrici volte a controllare quanto al massimo può discostarsi la forma reale da quella ideale. Sono una conseguenza degli errori dimensionali.Forniscono infousu scostamenti ammessi per garantire funzionalità al pezzo.

• Tolleranze di forma: Limite di variazione nella forma
  • Planarità
  • Rettilineità
  • Circolarità
  • Cilindricità
  • Forma di linea qualunque
  • Forma di superficie qualunque
• Tolleranze di orientamento
• Tolleranze di posizione
• Tolleranze di oscillazione

MMC Massimo Materiale interdipendenza tra dimensione e forma

LMC Minimo Materiale tolleranza a dimensioni minime

Tolleranze geometriche

ERRORI MACROGEOMETRICI

VOLTE A CONTROLLARE QUANTO AL MASSIMO PUO’ DISCOSTARSI LA FORMA REALE DA QUELLA IDEALE. SONO UNA CONSEGUENZA DEGLI ERRORI DIMENSIONALI.

FORNISCONO INFUSOGLI SPOSTAMENTI AMMESSI PER GARANTIRE FUNZIONALITÀ’ AL PEZZO.

• TOLLERANZE DI FORMA: LIMITE DI VARIAZIONE NELLA FORMA
  • PLANARITÀ
  • RETTILINEITÀ
  • CIRCOLARITÀ
  • CILINDRICITÀ
  • FORMA DI LINEA QUALUNQUE
  • FORMA DI SUPERFICIE QUALUNQUE
• TOLLERANZE DI ORIENTAMENTO
• TOLLERANZE DI POSIZIONE
• TOLLERANZE DI OSCILLAZIONE

• MMC MASSIMO MATERIALE interdipendenza tra dimensione e forma
• LMC MINIMO MATERIALE tolleranza a dimensioni minime

rugosità

errori geometrici, ordine µm.

Insieme delle irregolarità superficiali che si ripetono con passo relativamente piccolo dovute a vari fattori:

• processi di lavorazione
• disomogeneità del materiale
• vibrazioni in fase di produzione... etc.

È un parametro che influenz la durata, resistenza e fatica del componente. Inoltre è fondamentale nel caso in cui 2 pezzi si trovino a contatto tra loro.

• Superficie ideale geometrica: indicata nel disegno alla (Dn)
• Superficie reale: superficie ottenuta, indicata da dimensioni e forma reale
• Piano di rilievo: piano ortogonale alla superficie nominale (ideale) con il quale si seziona idealmente la superficie.

Profilo reale: intersezione del piano di rilievo con la superficie reale

Profilo ideale: linea risultante dall’intersezione del piano con la superficie ideale.

Il rilevamento si fa attraverso il piano apposito, rilevando 5 lunghezze base [mm]

• Linea media del profilo ha forma del profilo ideale posta a dividere il profilo reale in modo che (entro i limiti di lunghezza base) si abbia minimo scostamento di cresta sia di valli.
• Rugosità media: valore medio delle altezze rispetto alla linea media (_Ra
• Rugosità Rt: altezza massima del profilo, distanza tra la valle più profonda e la cresta più alta.

Il simbolo va posto sulla traccia di superficie, sulla linea di prolungamento oppure sulla linea di richiamo.

COSTI DI PRODUZIONE CRESCENTI PER RUGOSITÀ MINORI !!

Tolleranze dimensionali

- Dimensioni nominali: condizioni ideali non raggiungibili a causa delle varie imperfezioni intrinseche dei macchinari usati in lavorazione.

- Dimensioni reali: possono scostarsi dalle nominali nei limiti progettuali che ne garantiscono piena funzionalità.

Tolleranza: variabilità fra dimensione minima e massima consentita (attesa e prevista).

• Dimensione nominale (_Dn, _dn) dimensione teorica dalla quota del disegno. Da qui derivano le dimensioni limite insieme agli scostamenti.
• Dimensione effettiva: dimensione misurata sul pezzo.
• Dimensione limite minima (_Dmin, _dmin) dimensione più piccola ammessa.
• Dimensione limite massima (_Dmax, _dmax) dimensione più grande ammessa.

Scostamento: differenza algebrica tra una dimensione e la dimensione nominale corrispondente.

Scostamento fondamentale è il limite più prossimo alla linea dello zero sul grafico.

• Scostamento superiore (_ES, _es) differenza tra _Dmax e _Dn: ES = Dmax - Dn