FERRO + CARBONIO
GHISA
> 2,1 % C
ACCIAIO
< 2,1 % C
L'industria delle
MATERIALI METALLIFERI
MINERALI DEL FERRO
- MAGNETITE ➔ FeO • Fe2O3 (Fe3O4) ➔ 72,4 % Fe
- EMATITE ➔ Fe2O3 ➔ 63,9 % Fe
- LIMONITE ➔ 2Fe2O3 3H2O ➔ 40/50% Fe
- SIDERITE ➔ Fe CO3 ➔ 30/40% Fe
- PIRITE ➔ Fe2 ➔ 46,6% Fe (TEORICO)
FONDENTI
Sono i materiali che si viviscono il minerale
con le gonne e con le ceneri di combustibili, formano composti
facilmente fusibili.
Per minerali silegici si usa fondente alcaneo
Per minerali alcanei si usa SiO2 e Al2O3
COKE
COCKERIA
CARBONE o CARBONE
Il CARBONE FOSSILE viene distilla
a 1300°C in assenza di aria
si dimina S e composti volatili
Ferro + Carbonio
Ghisa
>2,1% C
Acciaio
<2,1% C
L'industria delle
Materiali Metallici
Minerali del Ferro
- Magnetite → FeO · Fe2O3+ (Fe3O4) → 72,4% Fe
- Ematite → Fe2O3 → 63,5% Fe
- Limonite → 2Fe2O3 3H2O → 40/50% Fe
- Siderite → FeCO3 → 30/40% Fe
- Pirite → FeS2 → 46,6% Fe (teorico)
Fondenti
Sono i materiali che si uniscono al minerale affinch
con le gangue ceneri dei combustibili composti
facilmente fusibili
Per minerali si usa fondente alcanceo
Per minerali consegue Sio2 e Al2O3
Coke
Cockeria
Carbone Fossile
Prodotto Finito
Il carbone fossile viene distillato
a 1300°C in assenza di aria diminuisce e s composti volaqtil
SCHEMA PRODUZIONE ACCIAIO
MINERALI DI FERRO
ALTOFORNO
GHISA
AFFINAZIONE
- Convertitore BESSMER
- Convertitore THOMAS
- Convertitore LD
- Forno ELETTRICO
- Forno MARTIN
ACCIAIO
ALTOFORNO
FONDETTI + MINERALI DI FERRO + COKE
400°C
800°C
1350°C
1600°C
ARIA
ARIA PRERISCALDATA DA FORNI COWPERS
2000°C
ESSICAMENTO
RIDUZIONE INDIRETTA AD OPERA DELL'OSSIDO DI CARBONIO
RIDUZIONE DIRETTA AD OPERA DEL CARBONIO E CARBURAZIONE
- 3Fe2O3 + CO → 2Fe3O4 + CO2
- Fe3O4 + CO → 3FeO + CO2
- FeO + CO → Fe + CO2
FUSIONE
COMBUSTIONE
CROGIOLO
GHISA + SCORIE
LOPPA
DESCARICAZIONE GHISA
I minerali di ferro in presente ossido di ferro, pirite e magnetite, dopo appositi trattamenti preliminari volti a facilitare l'estrazione dal mantello e ad eliminare parte delle impurità in esso presenti, vengono fusi in parti con l'azione del carbone.
Reazioni nell’altoforno
Avvengono riduzioni dei minerali di ferro ad opera del CO
C + O2 ⇒ CO2
C + CO2 ⇆ 2CO
Equilibrio Boudouard
CO 100%
5%
400°C
1000°C
- Essicazione: La carica perde l’acqua
- Riduzione indiretta dei minerali:
400°C
3Fe2O3 + CO ⇆ 2Fe3O4 + CO2 + Q
500°C
Fe3O4 + CO ⇆ 3FeO + CO2 - Q
650°C
FeO + CO ⇆ Fe + CO2 + Q
- Riduzione diretta dei minerali (T > 1000°C)
3Fe2O3 + C ⇆ 3Fe3O4 + CO - Q
Fe3O4 + C ⇆ 3FeO + CO - Q
FeO + C ⇆ Fe + CO - Q
Innesco da parte del minerale sfuggito al passaggio precedente
Carburazione del ferro: arricchito di carbonio e conseguente fusione
Formazione della loppa
FeO + SiO2 + 2CO ⇆ SiO2Fe + CO
Desolforazione
Avviene nel crogiolo dove sono presenti loppe e ghise (immiscibili), ad opera del Mn
FeS + Mn → Fe + MnS
MnS + CO → CS + MnO
MnO + C → Mn + CO
Prodotti dell'altoforno
Ghisa
- Grigia → ricca di Si
- Bianca → ricca di Mn
Gas d'altoforno
Potere calorifico 800/900 Kcal/mc
Composizione
- CO2 10/13%
- CO 25/27%
- H2 0,5/4%
- CH4 0,5/3%
- N2 52/60%
Loppa d'altoforno → contiene SiO2, Al2O3, CaO, MnO, CaS, MgO, FeO
u = CaO / SiO2
- >1 Loppa basica
- <1 Loppa acida
ACCIAIERIA
durata 20'
CONVERTITORE BESSEMER
THOMAS
LD
POTTAME +
GHISA +
O2
consiste nel ridurre il contenuto di Carboni
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