Tecnologia
Capitolo 1: Introduzione
1 - 3 - 4 La tecnologia ha lo scopo di trasformare risorse materiali in prodotti finiti, essa risulta essere la base della produzione. Vi sono due tipi di produzione: produzione per processo (nel prodotto finito non posso identificare la materia prima; come accade per esempio nei detergenti) e la produzione per parti; dove invece posso scomporre il prodotto finito in più sottoparti, questo è tipico dei prodotti che vengono assemblati (es. automobili). Per passare dalle materie prime al prodotto finito devo scegliere un processo produttivo, un processo deve tenere conto della geometria da realizzare , qualità e precisione del pezzo, tasso di produzione e fattori umani e ambientali; il processo di produzione è influenzato dal costo, velocità di produzione, flessibilità ecc... Definisco sistema tecnologico il comparto composto da : materiale - macchina - attrezzatura - utensile.
2 L'attività manifatturiera (o industria) è rilevante dal punto di vista economico e geografico perché essa riguarda un insieme di aspetti spaziali ed economici quali l'approvvigionamento delle risorse, la loro trasformazione (con conseguenze per l'ambiente) e la distribuzione del prodotto.
5 Nelle lavorazioni non convenzionali, l'energia per la trasformazione è generato usando in modo non convenzionale le sorgenti di energia tra queste troviamo: taglio e saldatura laser, saldatura a fascio elettronico, elettroerosione, lavorazioni chimiche, water jet.
Tecnologia
Capitolo 1: Introduzione
1. La tecnologia ha lo scopo di trasformare risorse materiali in prodotti finiti, essa risulta essere la base della produzione. Vi sono due tipi di produzione: produzione per processo (nel prodotto finito non posso identificare la materia prima; come accade per esempio nei detersivi) e la produzione per parti; dove invece posso scomporre il prodotto finito in più sottoparti, questo è tipico dei prodotti che vengono assemblati (es. automobili). Per passare dalle materie prime al prodotto finito devo scegliere un processo produttivo, un processo deve tenere conto della geometria da realizzare, qualità e precisione del pezzo, tasso di produzione e fattori umani e ambientali; il processo di produzione è influenzato dal costo, velocità di produzione, flessibilità ecc... Definisco sistema tecnologico il comparto composto da: macchina - attrezzatura - utensile.
2. L'attività manifatturiera (o industria) è rilevante dal punto di vista economico-geografico perché essa riguarda un insieme di aspetti spaziali ed economici quali l'approvvigionamento delle risorse, la loro trasformazione (con conseguenze per l'ambiente) e la distribuzione del prodotto.
5. Nelle lavorazioni non convenzionali, l'energia per la trasformazione è generata usando in modo non convenzionale le sorgenti di energia tra queste troviamo: taglio e saldatura laser, saldatura a fascio elettronico, elettro-erosione, lavorazioni chimiche.
6) Quando eseguo ogni processo produttivo ottengo un prodotto finito con un certo grado di precisione, tuttavia per quanto le macchine riescano ad essere più precise dell'uomo altererò sempre una certa TOLLERANZA (ad esempio a causa dell'usura dell'utensile, al passare del tempo), e ho dunque una certa variabilità dei risultati ottenuti; se sto fuori dall'intervallo scelto devo modificare il processo produttivo, ridurre troppo l'intervallo tuttavia non risulta essere convenientemente perché porta ad avere costi elevati.
7) Si definisce ACCURATEZZA il grado di, accordo tra le grandezze misurate e quelle vere, si definisce PRECISIONE il grado con cui lo strumento ripete la misura; tuttavia avere elevata accuratezza non corrisponde ad avere sempre elevata precisione; l'accuratezza mi dice quanto il prodotto corrisponde al progetto e quanto bene i componenti si accoppiano.
8) Nella realizzazione delle trasformazioni necessarie alla realizzazione del prodotto finito ho sempre la presenza di errori; posso avere ERRORI SISTEMATICI e sono quelli che si verificano sempre; la loro cadenza è sistematica nel tempo (es. causa usura utensile); oppure posso avere ERRORI CASUALI che si verificano cioè con probabilità statistica (GAUSSIANA) e difficilmente prevedemeni. Tali errori portano alla determinazione di TOLLERANZE, definisco TOLLERANZE DIMENSIONALI quelle che dipendono dalla dimensione nominale, il grado di lavorazione e tipo di accoppiamento, e troppo la tolleranza mi porta ad avere ↑ costi, il grado di precisione mi viene indicato dalle norme UNI.
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Le tolleranze possono essere talvolta insufficienti per questo se voglio imporre dei vincoli particolari che possono essere fondamentali per il corretto montaggio del pezzo posso usare le TOLLERANZE GEOMETRICHE e posso avere tolleranze di forma, posizione ecc…
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La qualità delle superfici lavorate dipende dalla RUGOSITÀ, ondulazioni, errori di forma. Quando eseguo una lavorazione anche moderando le velocità d'avanzamento trovo comunque tracce del seg
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