Riassunti schematici impianti industriali

Classificazione Impianti Industriali

Definizione Sistema di Produzione: insieme di ... che implica la trasformazione ... ex...

Trasformazione input che diventano output

Input più importanti:

• Lavoro
• Materiali
• Macchinari ed Attrezzature
• Energia
• Capitale

Input minori, ma non meno rilevanti:

• Sistema Informativo
• Sistema di Amministrazione e Controllo gestione
• Sistema Organizzativo
• Sistema Logistico Interno
• Sistema Logistico Esterno
• Sistema di Pianificazione Programmazione e Controllo Produzione

Produzione varia a seconda dell’impianto

Classificazione Prodotti: 3 classi

1. Classificazione per Aggregazione
   • Codice
   • Famiglia/Modello
   • Tipo (Tipologia)

Classificazione Impianti Industriali

Definizione Sistema di Produzione: insieme di...

che implica la trasformazione...

Trasformazione input che diventano output

• Input più importanti:
  • Lavoro
  • Materiali
  • Macchinari ed attrezzature
  • Energia
  • Capitale
• Input minori, ma non meno rilevanti:
  • Sistema informativo
  • Sistema di amministrazione e controllo gestione
  • Sistema organizzativo
  • Sistema logistico interno
  • Sistema logistico esterno
  • Sistema di pianificazione programmazione e controllo produzione

Produzione varia a seconda degli impianti

Classificazione Prodotti: 3 Classi

1. Classificazione per aggregazione
   • Codice
   • Famiglia/Modello
   • Tipo (Tipologia)

2) Classificazione per complessità

Difficoltà di gestione dei processi di prod e loro sincronizzazione (no diff. tecnologia)

• Prodotti semplici (pochi livelli nella distinta base, conosci)
• Prodotti complessi (molti livelli nella distinta base)

3) Classificazione per modularità o integrità

• Prodotto modulare (prodotto composto da moduli assemblati tra loro compatibil)
• Prodotto integro (prodotto integro, no moduli, no interfacce)

Dopo la classificazione dei prodotti adesso si passa alla classificazione degli impianti industriali

a) Classificazione in base alla modalità di soddisfazione della domanda

Confronto tra

• Delivery lead time (tempo tra emissione ordine e consegna al cliente)
• Lead time interno (tempo realizzazione dei attività di recupero materie prime e prodotto finito)

Indice di programmazione rapporto tra DLT e LTI

Dall'indice di programmazione dipendono diversi tipi di impianti:

1. Make to stock (MTS): Produzione per magazzino (beni di largo consumo)
2. Assemble to order (ATO): Produzione mista (moduli componibili, opere meccaniche)
3. Make to order (MTO): Produzione standard per commessa (automobili, elettrodomestici)
4. Purchase to order (PTO): Produzione personalizzata per commessa
5. Engineer to order (ETO): Produzione specifica non ricorrente (naval, aerei)

AREA PUSH

CARICANDO TENDO A PREVEDERE LA DOMANDA

MTS

ATO

MTO

AREA PULL

IL CLIENTE FA LE RICHIESTE ALL'AZIENDA

OTD

ETO

2) CLASSIFICAZIONE IN BASE AL PROCESSI TECNOLOGICI E ALLE SOLUZIONI IMPIANTISTICHE

PRODUZIONE PER PROCESSO PRODUZIONI INTERMITTENTI CICLO TECNOLOGICO POSTICIPATO

PRESENZA DI TIPO TECNOLOGICO

UNICA MACCHINA IN LAVORO DI CONTINUO

PRODUZIONE PER PARTI O MANIFATTURIERE

APPROCCI PUO' ESSERE SIMMETRICO, CICLO TECNOLOGICO NON OBBLIGATORIO

PROBLEMI DI GESTIONE

PIU' MACCHINE MA NON LAVORA DI CONTINUO

SOLUZIONI IMPIANTISTICHE

SPEC. PER PRODOTTO

SI EVOLVE IN F-F-P SU SPEC. DOMANDA

SPEC. PER MERCATI

SI EVOLVE IN F-P-P

JOB SHOP

• ESTREMA FLESSIBILITA'
• RIPET. ORDINI PER AFFINITA' TECNOLOGICHE
• FLESS. (RETT. TORINI)
• MOLTE MACCHINE
• FACILITA' DI AGGIUNGERE NUOVI TIPI DI PRODOTTI E AUMENTARE I VOLUMI

DIFETTI

• ELEVATO WIP
• DIFF. PROGRAMMARE PRODUZ.
• TEMPI ALTI ATTREZZAGGIO
• DIFF. PRECISI DI CONSEGNA
• MANODOPERA SPECIFICA. ALLOCAZ.
• LIVEL QUALITATIVO POCO COSTANTE

GROUP TECHNOLOGY

• RISOLVE IN PARTE CHE PRODUZIONI FRAMMENTI DI PEZZI
• FAMIGLIE PER