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Estratto del documento

STEAM REFORMING

H2 è prodotto sfruttato dello SR degli idrocarburi

impiegato come materie prime nella produzione di

  • AMMONIACA N2 + 3H2 → 2NH3
  • METANOLO CO + 2H2 → CH3OH

H2 derive dalla purificazione del SYNGAS

la carica di idrocarb.

primmer viene desolforate

SYNGAS carica → PRE TRATTAMENTO → STEAM REFORMING → PURIFICAZIONE → (+H2 + CO, CO2)

Il syngas è usato anche per produrre CH4 → SNG

SUBSTITUTE NATURAL GAS

vive della relazione inverse dello steam reforming

METANAZIONE

CO + 3H2 → CH4 + H2O

Prodotto

  • Steam reforming
  • Ossidazione parziale
  • Gassificazione

Se il processo è catalitico → desolforazione obligatoria

Se il processo non è catalitico

desolfiero come ultimo operazione

PRODUZIONE SYNGAS

GAS NATURALE

  • DESOLFORAZIONE
  • SR

IDROCARB. PESANTI

  • OSSIDAZIONE PARZIALE
  • RIMOZIONE FULIGGINI

RIMOZIONE SOLFURI

COMBUSTIBILI SOLIDI

  • GASSIFICAZIONE
  • RIMOZIONE PARTICOLATI
  • RIMOZIONE SOLFURI

Light Idrocarburi

  • PRE-RISCALDAMENTO
  • SR
  • HEAT RECOVERY
  • CO-SHIFT
  • PRESSURE SWING ADSORPTION

Heavy Idrocarburi

  • PREPARAZIONE CARICA
  • OSSIDAZIONE PARZIALE
  • CO-SHIFT + RIMOZIONE CALORE
  • RIMOZIONE CO2, H2S, COS
  • PSA

Problemi del catalizzatore

tende a disattivarsi per

  • deposizione di Coke

- da Carbonio Piatto del cracking termico

  • spessore dovuto
  • altro

(difficile, più poroso, facile disattivare)

-> più deposizioni e coke

Carbonio Incapsulante

  • forma capsule intorno al Nickel

le tecniche possono portare una pellicola passivante sulle particelle

  • Whisker
  • si formano -> boom
  • Tolette

pseudomorfosi -> potrebbe anche spogliare del Ni si è già staccato

SINTERIZZAZIONE

  • a T troppo alta, NI si

mobilità verso una coagulazione di maggiori grandezza

  • fasi metal disperse

AVVELENAMENTO

S si lega in modo forte

zolfo di Ni

più le pressione particelle di S e alte, più il forte avvelenante

Produzione H2

Purificazione gas di sintesi

Purificazione H2 dopo SR/POX/ATR

  • Iscopio rimuovere CO reazione di Water Gas Shift (WGS)
  • CO + H2O → CO2 + H2

realizzata in due stadi:

  1. 350°C/alte T
  2. Catalizzatore: FERRO

    per ridurre la cinetica e rimuovere il grosso della CO

  3. 250°C/basse T
  4. Catalizzatore: RAME

    per favorire la termodinamica replica 0.1-0.07% CO

ciascuno stadio è comunque fatto da più letti catalitici

possibile anche effettuare 1 solo stadio di Shift

le CO residue:

  • si eliminano con:
    • Metanazione Catalitica

    è la reazione inverse dello SR (oss)

    Catalizzatore: NICHEL

    • attivare consumo H2 → CH4 che poi "inerte" nel processo

se metano presente diventa un problema un processo WTI

  • alternativa: membrane molecolari
  • → va a abbassare le permeabilità del processo

  • se le basse T/C e i gas contiene - processo Chimico
  • (WSG + metanazione)

Processo con assorbimento:

Pressure Swing Adsorption (PSA)

  • L'adsorbente: Zeoliti Linde A - Usa i setacci molecolari

Produzione H2 ultrapuro

Solo shift e intermedio

Processo basato su "elegante fisica" gas-adsorbente

  • Dipendono da:
    • Gas
    • Adsorbente
    • Pressione parziale
    • Temperatura

Purezza 5.0 - 99.99%

Recupero H2 = 90% - Perdo solo il 10% dell' H2 prodotto

Le fasi sono discontinue

I gas vanno e saturano il letto

I letti si saturano di impurità

Dettagli
Publisher
A.A. 2020-2021
17 pagine
SSD Scienze chimiche CHIM/04 Chimica industriale

I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher Frazan99 di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Processi chimici industriali e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Università degli Studi di Roma La Sapienza o del prof De Filippis Paolo.