Impianti industriali (schemi ed esercitazioni)

IMPIANTI INDUSTRIALI:

SISTEMA DI PRODUZIONE - TRASFORMAZIONE MATERIALI E COMPONENTI IN INGRESSO IN BENI E SERVIZI A MAGGIOR VALORE IN USCITA.

TRASFORMAZIONE:

• LAVORO - MATERIALI - MACCHINARI - ENERGIA - CAPITALE

CLASSIFICAZIONE:

PRODOTTI:

• X AGGREGAZIONE:
  • CODICE (INT) - SINGOLO PRODOTTO (COLORE, DIM.)
  • MODULO - SET DI PRODOTTI ASSEMBLABILI X AFFINITA'
  • TIPO - GRUPPO DI FAMIGLIE CON (O NI) PRO. E DOMANDA SIM.
• X COMPLESSITA':
  • SEMPLICE (E COMPLESSI) - QUALI DAL PUNTO DI VISTA GESTIONALE - ANALISI DISTINTA BASE (COMPONENTI PROD.)
• X MODULARITA':
  • MODULARE - PRODA COMPONIB DA MODULI ASSEMBLABILI
  • INTEGRALE - PEZZO UNICO CON PRODOTTO NON SCOMPONIBILE

SODDISFAZIONE DOMANDA:

• MAKE TO STOCK (MTS): PRODUZ PRODO STANDARD IN MAGAZZINO, BASATO SU ANALISI DOMANDA PASSATA (PROD. AUTOMATICA, ARTIGIANALE...)
• ASSEMBLE TO ORDER (ATO): PRODUZ. MIX PRODOTTI CON COMPONENTI IN COMUNI. PRODUZ. POST-ORDINE (PROD. AUTOMATICA O ASSEMBLAGGIO MACCHINE)
• MAKE TO ORDER (MTO): STOCK DI MATERIALI PRIMO SU PREVISIONI, INIZIO PRODUZ. DOPO ORDINE
• PURCHASE TO ORDER (PTO): ANCHE APPROVVIGIONAMENTO MATERIALI POST-ORDINE (TE MAT. PRIME - IND. LAVORAZIONE)
• ENGINEER TO ORDER (ETO): PROGETTAZIONE DOPO ORDINE CLIENTE (E CON CLIENTE). DIFFICOLTA': GESTIONE TEMPI e COSTI

SCELTA PROCESSO IN BASE A:

1. DELIVERY LEAD TIME (DLT): Δt TRA DIVISIONE ORDINE E CONSEGNA MACCHINA
2. LEAD TIME INTERNO (LTI): Δt RAZIONALIZZAZIONE ATTIVITA' ( + t ATTESA)

LOGICA PUSH - TUTTO FASSI ANTICIPANDO CLIENTE.

LOGICA PULL - TUTTO FASSI DOPO ORDINE CLIENTE.

COESISTENZA 2 MODALITA': PUNTO DI DISACCOPPIAMENTO

• LTO E DLT -->
  1. LUNGA GOZZOMIALE - PRODO A VALORE + MAGAZZINO
  2. LUNGA PROGETTUALE - DIMENSIONI ALUNNAZIONE IMPATTO
  3. POST PONESTIC - POSPONAMENTO ALLA FASE PRODOTTO + USO PRODO NUMA TRASVERSALMENTE

GRAFICO RELATIVO A:

IMPIANTI INDUSTRIALI:

SISTEMA DI PRODUZIONE-TRASFORMAZIONE MATERIALI E COMPONENTI IN INGRESSO - IN BENI E SERVIZI A MAGGIOR VALORE IN USCITA.

TRASFORMAZIONE: LAVORO - MATERIALI - MACCHINARI - ENERGIA - CAPITALE.

CLASSIFICAZIONE:

• PRODOTTI:
  • X AGGREGAZIONE:
    • CODICE (INT) - SPECIFICO PRODOTTO (COLORI DIR.).
    • MODULO - SOT DI PRODOTTI ASSEMBLATI x AFFINITA.
    • TIPO - GRUPPO DI FAMIGLIE CON C.O.N., PRO. e DOMANDA SIM.
  • X COMPLESSITA:
    • SEMPLICE O COMPLOSSI - QUAL DAL PUNTO DI VISTA GESTIONALE - ANALISI DISTINTA BASE (COMPOSIZ PROD.).
  • X MODULARITA:
    • MODULARE - PRODA COMPOSTA DA MODULI ASSEMBLARLI.
    • INTEGRALE - PEZZO UNICO CON PROGETTO NON SCOMPOU...

SODDISFAZIONE DOMANDA:

• MAKE TO STOCK (MTS): PRODA PROA STANDARD SU MAGAZZINO - BASATO SU ANALISI DOMANDA STIMA (PROD. AUMENTANO PROF. CICLO DI L.).
• ASSEMBLE TO ORDER (ATO): PRODA. e ? MIX PRODOTTI CON SOTTOGRUPPA COMUNIPRODUZ PIANES DOPO ORDINE (PROD. AUMENTO e SENZA SCORTA).
• MAKE TO ORDER (MTO): STOCK DI MAGAZ INSITO SU PRODUZIONIS INIZIO PRODAZ DOPO ODINE.
• PURCHASE TO ORDER (PTO): ANCHE APPROVIGLIONANDO MATERIA PRIMA DOPO ODINE (F.E. P.D.A. PRIMO e IND. LANDOMINE).
• ENGINEER TO ORDER (ETO): PROGETTAZIONE DOPO ORDINE CLIENTEN (e CON CLIENTEN), DIFFICOLTA= GESTIONE PIDONI e CONT. e L.T./P.

SCELTA PROCESSO IN BASE A:

• DELIVERY LEAD TIME (DLT) = Δt TRA DIVISIONE
• ORDINE e CONSEGNA ARCHLISTRA.
• LEAD TIME INTERNO (LTI) = Δt REALIZZAZIONE ATTIVITA ( t + ATTESA).

Lo AREA PUSH - TUTTO FASI ANTICIPANDO CLIENTE.

AREA PULL - TUTTO FASI DOPO ODINE CULT P.

CONSUMATORI D/PRODAZIA - PUNTO DI RORDICOO Pararando (CUSTOMA e ORDINI DEVELOPING POINT - COPA)

• SJE e DLT = α LUNA GESTIONALE - PRODA o VACUC e MAGAZIMA
• riluna PROJECTUAL e DIZZIONE DI UNA NORME IMPIANTO.
• rio POST PONSIONE e PISTEMOTALIZIO ALLA FINEPRODOTTO - USO PRODO NUMPA TERALIZZATORI e USO.

• PROCESSI TECNOLOGICI:
• PROD. X PROCESSO: IMPREVEDIBILITA', OGGETTI NON SCOMPONIBILI (ES. ALLUMINIO) ➝ CICLO TECNOLOGICO OBBLIGATORIO, IN CONTINUO ➝ VOLAMI PROD., T MIX PROD. COMPLESSITA’ TECNOLOGICA.
• PROD X PRODOTTO: ASSEMBLAGGIO, MANODOPERA, PROBLEMI PROGETTAZIONE, CICLO NON OBBLIGATORIO ➝ tMIX PROD. t DIET