Impianti industriali

INDUSTRIALI

IMPIANTI

FORMULARIO

-

DIMENSIONAMENTODIMASSIMA.DE/SlSTEMlPR0DUT#

ANAUSICOSTO-VOLUME-PROFITMARGINEDICONTRIB.li

MAC.lv/=Rlv)-CVCv)=P(v)tCfl

ZIONE : MSH=V-Va

MARGINE DI SICUREZZA : Msi

INDICE ELASTICITÀ MARGIN

DI - RATIO

SAFETY

: OF

MACulvt-MAC-Ru-C.li

MARGINE CONTRIBUZIONE UNITARIO

DI :

PROBLEMAGENER.net#LaY0UT unità

trasportati cost per

on

che

prodotti

di

numero unità

distanza

di e

tra per

scambiati

vengono

centro centro di

i i carico

e unità

( carico

di di

numero ! /

DATO DAL CHART

processo ]

c-i.ie?.cii-.:stIEoYIietriIFro ;

LIBERA

VARIABILE

✓ centri di

i. i lavoro

si sono descrive

la formula

quindi Pb dii

i C

ottimi tre

trova

:

possibili .

configurazioni .

le

tutte dati

centro è pii

centro

il minimo

tra il

i cij

e

si

e

Ott efta-PRY.FI#ttti=?!!!!

fetente IDEALE

OUTPUT

REALE

INPUT - .È

OUTPUT

produtivitareale-%fa.ee/=iciency.effectiuen

REALE impostata

macchina produrre

la

tempo è per

per

Landing cui

-

- LAVORATO

TEMPO

CALENDAR NON

TIME

TEMPO CARICO = - RIASSUMENDO :

macchina

la lavora

cui

OPERATINGTIME-tenyo.me ÷÷ ÷

MACRO FERMATE

www.ane-jjf?f!yrezzaggi.=opeaaang

aggiustamenti

- altri cambiamenti macroscopici

- ← alta

LOSSES

-

time fermata

le

Operating meno

NETOPER-rtinc.tn micro

;!Y{ÌÌÌÌ VELOCITÀ

PERDITE

FERMATE DI

MICRO

netflix.tme-operattnottme-o.IE??f-o ricoverati

scartati

dei

lavorazione prodotti

la

Net tempo e

time per

Operating

ÈNNE meno

TEMPOSPESOINTUtlf-RB.IE

- PRODURRE

SPESO PER

TEMPO

NET

OPVÈRAVTING TIPI DI

I POSSIBILI

OPERATING

| PRODOTTI SUCCESSIVAMENTE -

-

= TIME ORAZIONI

SCARTATI #

RI

TIME -

È

( DISPONI B Perte

⇐⇐÷÷÷÷÷÷÷*ÌÈ

p

QUALITYRATEQualityrate-V-ftff.ee Prodottomi

PRODOTTI PROCESSATI

-

AVAILABILITY QUALITY RATE

( time losses e µ

) )

go.ee?A.p.q#(9malitylones

QER~tenteffect.es ↳ PERFORMANCE

EFFICIENCY

reductio

speed )

(

VAILABILITY

-

OVERALLAUAILAB.lt/DENBTAEENEM-eA=AB1s=Ar )

(

BREAKDOWN

AVAILABILITY

) AB

to

(

SETUP

AVAILABILITY As

TO / \ . (

DISPONIBILITÀ Ado )

OPERATIVA

( )

DISPONIBILITÀ Agi

INTRINSECA reale problema

è

c'

caso

attesa un

tempi

esclude i

- di ,

: diagnosi dei

di di recupero

INDISPONIBILITÀ ,

i di

cambi il tanto

per di

, ricambio

di

pezzi e

diagnosi riparazione

aBtÌ

Ì BETWEEN

MTBF FAILURES

MEAN TIME

che =

Assumendo MTTR

MTBF non

e intercorreva

di

tempo

includono di

tempi setup guasti

tra due

'

macchina si guasti tantoneaiieifuaritoètafitopmùia

che non

una

e )

durante setup

un MTTR REPAIRE

MEAN TO

TIME

= riparazione

la

tempi

① per

odio

F=↳°ÌÌ÷ MEAN

MDT TIME

DOWN

= in la

medio cui

tempo riparazione

di

macchina tempo

' giù

e : ,

delle parti

diagnosi

di

temo attesa

di

tempo

, intervento

tempo

di di

ricambio .

,

Gialloblu :

intermedio

C' due eopniprnent

buffer

È fra

è

c'

EQUIPMENT

UN BUFFER FRA

° gli se un

: ,

rallentamenti workstation

microfonata di riflettono sulla

si

guasti non

una

e

,

workstation successiva . intermedio deve moltiplicare

C' c'

È buffer

è

• NON non

Due se

equivalenti

Fra

UN un

BUFFER . workstation

aoailability di accoppiate rigidamente

performance effiùency

e ,

ritmo

interconnesse interconnesse

rigidamente imposto

o a

, . in

immettere

quanta materia

calcolare devo

prima

catena per

degli scarti

• una

:

linea tassi qualità equiparerà

di

di

considerare

devo devo

i ciascun ovvero

quantità tassi scarto

tutti

dividere teorica

la di

proditoria i

la di

per ,

indipendentemente buffer

di

dalla presenza meno

o .

cpnseaie-cptarga.Dlsp.EFFK.PRO

ftp.ifeng?RYMII=-ttA

CAPACITÀ IDEALE

PRODUTTIVA cpreaie-cpaaroaodisp.tt#ProD-oI9uautt

in

capacità parallelo

totale data

produttiva macchine

di

la

IN è

PARALLELO

OPERAZIONI

• : loro

in capacità media

dal parallelo

macchine

prodotto di la

del produttiva

numero e

cptote-M.CI?red, dove PARALLELO

NUMERO

:

n IN

MACCHINE controllo

c'

QUALITÀ è

controllo

• STAZIONE SOLA

STAZIONI IN

LE

DI UNA

TUTTE O non

se

IN :

stazione

in rate

risulta calcolare il quality

difficile

qualità ciascuna di ciascuna

stazione . eventuali di

rilavoro prodotto

RICIRCOLI conforme

zioni possono essere

ovvero

• non

un

: . ,

certo

partire punto

equiparerà

stesso

nello dalla

fuori

da linea

della

effettuate a un

, ,

considerate particolare

scarto questo

linea quindi devo

)

( In porre

come caso

e . immettere nella

capacità linea

quanto input devo

attenzione alle produttive a

e ,

l' equiprnent di

che

infatti lavorare

input in

può ricircolo

presenza è minore

un .

che scarti

sia che

equiyueeut

supponiamo rilavorare i

predisposto

esempio propri

: per e

un quality

abbia

tale rate capacità

ed

del

equipunent produttiva

20T una

un .

input in quanto

giornaliera di mio

il

loro 80

100 una

sara u

non

u a

, ricoverati

quindi

devo il dei

considerare prodotti conformi come

sai non e

. input

extraflnsso di

un . punto

stesso linea

certo

partire

dallo eopniprnent da

le

Se rilavorazioui della

non a un

ma

stazioni in

stesso ragionamento punto

tutte

lo

fare prodotti

le

devo successive cui i

al

per che

reinseriti Le macchine il

subiscono

conformi devono

ricircolo

vengono essere

non . input

all'

aumentata

capacita rispetto

sovradimensionate hanno

capacità '

di una .

,

INVENTORYBUILD-UPDIAGRt.NO considerato

all'

della

valore funzione periodo

del

di

( inizio )

INPUT stalking

RATE considerato

valore inizio

all' periodo

della del

funzione

• output ( di DESTOCKING

rate ) considerato

' all' del periodo

valore

• della inizio

( funzione dell

LEVEL

INVENTORY INVENTORI

STARTING )

,

ÈÈ ÈÈÈÈ=ÌÉÈÉàtfÉÈÈIÉ÷

ÀHEMENTORy⇐eH=c÷Ì

ITOTALPRODUCTIONltl-Areasdtessaalqraficodeldestocv.in

-

thROUGHPUT.LEADTANDWPTHROUGHPUti.int/pnt unita '

di di di tempo

produzione

processo per

un

livello routing

l' la

di fine

magazzino inizio

fra di

)

Imp

PROCESS

WORK :

IN un

e

intercorre l' inizio

che fra

tempo di

misura

( il

ATTRAVERSAMENTO

LEAD TIME TEMPO )

DI una

: in

momento

parte

di quella parte finito

il

lavorazione cui prodotto

come

esce

una e di la

livello il tlrroughpnt

linea

minimo cui

wip per

critico raggiunge

)

( massimo

WIP wo : -

-

CAPACITÀ To

Wo fb

ATTRAVERSAMENTO

BOITLENEK TEMPO

PRODUTTIVA DI vuoto

DEL A

= = .

•

LEGGEDllltTLEW.LT tH ]

ftp.fpeff

→ wiptte-ltunn.thun-T.pe

Dalla il

Little

di si ricava WIP

legge ]

CRITICO :

LEAD

THROUGHPUTMASSIMOL

IÌ ftp.n WIP

se E pertica

W '

E " Wipcritico

W ±

se

ti

{ {

processo mail.IE#%aaetriment

µ

+

jim =

=

PRATICALWORS.tl#EPWC )

di macchine

• N numero

: elaborazione media

ha t

tempo

macchina

ogni di esponenziale

° un con : rb;[

TÉW

lEADTMEP# To

LTpwce-tothttte-v.ir

DIMENSIONAMENTODIMASSIMADIS.IS#MlPRODUt

Gilman .

Capacità produttiva teorica

Cp

Ht° Th ! conformi

Capacità reale

produttiva PF

cpn owailability

Disponibilita )

(

Diy : produttiva

Ep Efficienza

:

cercatane

ciao }±a

III.

:[

! Io

! cita

interconnesse

moltiplicare macchine

tutte

i tutte le

le

le rigidamente

devo di

Ep

disp

→ e come

,

macchina

un' unica calcolarmi macchina

sola la esima

della i

fossero cp

per -

,

j macchine

tutte

tutti le

moltiplicare considerata

devo valle quella

di

gli Iq di

→ a materie

immissione

macchina questa

minore delle

il tasso di

la definisce prime

cp

con ,

!

rappresenta "

il bottiglia

di

collo fècero

tassoinmissioNEMP-t-II.in

Aefinediruiniinizzareèinvestiureutoinuracchiuaristabil

secondariamente

operrqarti.LA/OUT

LINEA

PER :

macchinario iterare

Per linea

di procedimento

il

ogni seguente

ogni .

monte

Calcolare di valle partire volume

produzione di dal

volume

il operazione

ogni

e

a a a

intermedi

ritroso tornandoli qualità

volumi

finale

di produzione di

tasso

si calcolano sul

i

a

,

di operazione

ogni : } capacità ideali

vi=?È

vi=I÷

vita )

vile ¥

tai

= →

- officina

tcaruohoadinatimeofi

t%vo=TanaµÉ.e dove

-

DISPONIBILITÀ )

( AVAILABILITY

o consente

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netto di

produttiva

la

Il tempo operazione

ogni :

cpi-toEIII.net Ni=T

calcola macchinari

si di

il

Infine numero :

PER REPARTI

LAYOUT :

che

è

si supposto Ep 90% 70%

: =

= Epiayout

i PER

per linea REPARTI

layout

ù( arrotondare

senza eccesso

per )

XL

XR

t.at?-eFEpneantI-E

- - -

-

- -

- -

. _ -

.

, -

. .

. www.teo.reparti-nmacc.teo.LINEA.FI?fIpef

' l

/ →

li µ

- efficienze

le

tra

XEK.fi?::fsintilizailrallorto

→ di

fattore conversione

come

t= tàr÷=ÈI

-

a

- \

1- TOPERATNO

operativo ↳=É

'

"=a%=ÉÌI÷÷÷

COLLO BOTTIGLIA LAYOUT

DI PER REPARTI

SU consente

l'

che tra

considerato lavorare

reparti suddividere da

di prodotti

organizzazione i

per

tutte stesso

macchine calcola che

le si il reparto

reparto

del ciascun

tempo impiega svolgere

a

, relativi

la macchine

il lavoro

di media in

tempi ciascun

dei

carico alle

effettuando

proprio di

reparto ' che

reparto

determinare collo

da

cosi da il bottiglia

funge .

,

PERCENTUALE SATURAZIONE

DI banalmente

dividendo

saturazione tempi

di

la macchinari

calcola percentuale dei

si i necessari

tempo di

il

produzione carico 8 ore

per .

INTENSITÀ )

(

TRAFFICO MATRICE

DI

Esempio REPARTI

LINEA PER

PER

layout LAYOUT

: INVESTIMENTI

MAC E investimento acquisto macchinari

vedere di di profittevole

Per '

nuovi e

se un :

mactoto-d.nu T=MACtàammaa-wÈheN

→ CVTOT

ctot-cftc.li#MACn=Ru-cvn=PntcF -

0 ( ) V

Ut

Ru Rn Cn

=

=p - .

cu=a

V v

BEP MARGINE

E SICUREZZA

DI Ms=BE

DELL'

ELASTICITÀ IMPRESA elasticità

l' aumenta

dell'

alto più

di

Più il è

sicurezza viceversa

impresa

margine e e .

AVARIA

COSTO UNA

DI contribuzione

di unitario

volume

tra

' di

il

il produzione

il

prodotto

E perso margine

e :

CavaRiA=VpeRso°MACµ

TEMPO REALE

CICLO TEORICO

E

tckloreaet.FI

globo.lelumnerodtimalediturnidilaoor.tl

determinando macchine

risolto il di il

delle

problema numero e numero

va conseguenza

, )

turni

necessari

operatori (

nel si confrontando

da

operi 8

3

1,2

degli e

caso con ora

o

, ,

che

voci costo variare

variano quindi

di

tutte al

quelle del

produzione

della al variare numero

,

macchinari del operatori quindi

di

quindi variare di

al

dei del

variare

al numero numero

e

, ammortamento costi

costo

costo

( del di generali )

personale

turni es :

. .

, ,

DELLE MACCHINE

DEL NUMERO

calcolo tudou.ee-t-i.tt

calcolo di

del Ep

comprensivo ogni

D per

tacco fase

• ovvero e :

reale ,

,

volume di

il

calcolo produzione

di ogni

• "=t

scarti ritroso

catena

operazione di

procedendo la :

con a

oremaahiuai-tcmoffi.net

macchina

calcolo le

• ogni

per fase

ore :

relative stessa

macchina divido

tutte macchina

le i

sonno alla

• esima per

ore e

8

e ore

- turni

di

andando trovare di lavoro

il turno

' giorni

16 cosi 1

numero 2

con con

ore e

a

,

rispettivamente .

conoscendo

• di

il il produrre

turno giorni

numero per

e nùù=%à÷:÷'

.IN?::::Ii::::ro

!

!

:[ iii. . approssima

Si eccesso

per

tolentinate :

.int#EiffItenImime

ù )

Rivivi finiti

prodotti

perceutualemassimadiscartodiuuaoperaziouet.ee#lvolu inamene

raggiunto obiettivo

volume

ROUGHSIZINGCRITERIACRITERIO

DIMENSIONAMENTO NASTRO

DEL

DI

MATERIALI

TRASPORTO SFUSI

Testatele

m-a-aaaaa.FI

TRASPORTO PACCHI scorrimento

di

dimensione

µ

vmine-QI.lt

} in

portata lsecondo

tacchi

ȧ Q(Pa«HYsecoNDo)=¥÷

CAPACITÀ REALE

¥

Capa massima :

:

, PARANCHI

CARRELLO

CRITERIO DEL

DIMENSIONAMENTO

DI E DEI unita

il '

di di da

è

Ncyaes carico

numero

• : intervallo di

nell' tempo

prodotto

del

spostare i

' che

teorico il carrello

ti impiega

ciclo

il tempo

: e

• movimentazione

realizzare di

ciclo

per un

MÙ" '

dell prodotto

i esimo

-

l'

è (

efficienza carrello

del intesa disponibilità

2 : come

• prestazione

efficacia della )

e

' nell' intervallo

di di tempo

il

N per

numero ore

: e

• carrello dovrebbe

cui il funzionare

CAPACITÀDIUNSISTEMADITRASPORTODISCONTINUOICARRELL

stai quantità materiali

di

( trasportati

trasporto

:[ III.

✓ . !

FI :

erieeeons ciclo

il

è

T tempo

• : trasportati nell' intervallo

quantità materiali

dei

Q

• : di tempo t la sul

ILOADING carrello

) impiegato

tempo caricare

Te PHASE

• : merce

a orizzontale

di trasporto

Tt tempo

zmpot PHASE

( Transport )

° : dal

tempo impiegato carrello

la

( scaricare

Ts PHASE

• merce

UNLOADING ) : per tornare indietro

tempo

(

Tr

• ) impiegato per

Phase

RETURN :

Caldontw⇐swndivisitradmamdimagazziuou lolatabllaolle

movimentaziouilentratetnscitelsunestralid.ae movimentazioni

determina

classi )

( class based

le le

diverse storage mese

ogni

per

la considero il

calcolo

classe

di ciascuna cui

Ora in

ogni mese

per

morte

e mese

.

Determina

impiegati medio

carrelli pesato

il

maggiormente tempo ciclo

i saranno :

.

media

la di

sul

singoli

dei tacco delle

facendo del

pesandole

diverse numero

aree mov .

in più

di

verific