INTRODUZIONE:
Nella maggior parte dei casi, il segnale che viene fuori da un trasduttore è un segnale elettrico, e in
particolare è una tensione; questo facilità le cose poiché il sistema di acquisizione dati dovrà
semplicemente leggere/acquisire il tipo di tensione che sta ricevendo e sapere così in maniera
indiretta i dati della misura che voglio effettuare.
Le caratteristiche metrologiche di confronto tra i traduttori sono di due tipi: quelli statici, e quelli
dinamici (e questo perché lo strumento può effettuare delle misure su una grandezza che non sta
variando nel tempo, o eventualmente di una che varia nel tempo) (chiaramente le caratteristiche
dinamiche sono molto più complesse da calcolare perché sono equazioni differenziali con la
variabile del tempo).
Le caratteristiche metrologiche (campo di misura, sensibilità, risoluzione, linearità, isteresi,
mobilità, stabilità) seguono la norma UNI4546.
E’ importante individuare le caratteristiche di uno strumento poiché senza non potrebbe essere
TARATO;
Taratura = significa prendere lo strumento e sottoporlo a misure di ingresso note lo strumento mi
darà il valore in uscita, e facendo il rapporto tra le misure di ingresso e d’uscita, troverò il valore di
SENSIBILITA’ dello strumento. La taratura cmq è un operazione abbastanza complessa, e viene
effettuata da centri SIT che ne certificano la taratura. Chiaramente la taratura di uno strumento per
misurare grandezze statiche e dinamiche, sono differenti (la taratura per grandezze dinamiche è
molto più complessa poiché dovrei considerare un modello di taratura alle derivate parziali e non
lineari).
L’approccio convenzionale è quello di tenere separate le due cose: cioè di valutare come reagisce lo
strumento ad ingressi statici, e in seguito di valutarne il comportamento per ingressi dinamici;
l’insieme di queste due caratteristiche, darà il quadro completo delle performance dello strumento.
In definitiva, per tarare uno strumento in maniera corretta, devo fare due tarature differenti: una
statica e una dinamica.
Dopo l’acquisto di uno strumento, in base al tipo di impiego, questo dovrà essere tarato ad esempio
dovrà avere un certificato SIT che ne attesti l’adeguata misurazione.
ogni anno
In questo corso tratteremo solo della taratura statica di uno strumento che è sottoposto ad un
ingresso noto. La taratura statica serve per misurare la Sensibilità di uno strumento.
dell’uscita, rispetto all’ingresso; quindi se con
Sensibilità = è definita la derivata (ossia variazione)
go indico la grandezza di OUT Put e con gi la grandezza di IN Put, la sensibilità sarà: d (go/gi)
ossia essa non è altro che l’inclinazione della tangente alla curva; è auspicabile che la sensibilità di
uno strumento sia la più alta possibile, poiché ciò significa che ad una piccola variazione della
grandezza in ingresso, avrò una variazione più ampia di quella in uscita si potrà effettuare una
migliore misurazione.
La Sensibilità dipende dal principio di funzionamento dello strumento, e non da come esso è
costruito.
a) se la mia curva fosse una retta, la sensibilità corrisponde sostanzialmente al coeff angolare della
retta. Se lo strumento ha un comportamento lineare, cioè significa che lo strumento avrà un
comportamento costante in tutti i punti della scala (fig. 1)
b) se al posto di una retta avesse una parabola, la sensibilità dello strumento sarà massima alla fine
della scala, ossia quando la tangente assume il valore più alto in assoluto; cioè significa che la
sensibilità non è costante, ed aumento all’aumentare della grandezza in ingresso.
c) se avessi un comportamento iperbolico, la sensibilità sarà opposta, perché sarebbe massima
all’inizio della scala, e minimo alla fine; quindi tende a decrescere.
Figura 1
Chi costruisce uno strumento, cerca di ottenere uno strumento che abbia una sensibilità il più
possibile costante, quindi che abbia un comportamento tipico di una retta. [Nella maggior parte dei
casi, la sensibilità è espressa come mV/ N, o mV/mm o mV/bar e così via. Sarà in N, mm, o bar, a
seconda che la grandezza in ingresso sia rispettivamente in: N, mm, bar]
Capiamo così che la taratura di uno strumento consiste nel trovare una curva che approssimi i dati
di ingresso ed uscita, ossia la taratura non è altro che un operazione di regressione sui dati
sperimentali, con l’unica differenza che l’ingresso è noto, e l’uscita è registrata(misurata) (mentre
quando utilizzo lo strumento io faccio l’opposto, cioè conosco l’uscita e ricavo l’ingresso).
= mi dice il range di valori all’interno del quale lo strumento funziona
Campo di misura (o Portata)
con le performance specificate dal costruttore. Per uno strumento analogico, il campo di misura è
rappresentato dalla scala graduata, per uno digitale è rappresentato dal valore min e max che lo
strumento può misurare (molti strumenti sono in grado di misurare oltre il valore max senza
rompersi, ma con accuratezza e sensibilità di certo inferiori oltre un certo valore max potrebbe
essere necessario ri-tarare lo strumento).
= secondo la norma UNI, rappresenta la più piccola variazione dell’ingresso che può
Risoluzione
essere misurata. Ipotizzando di zommare sulla retta, vedremo un andamento che di fatto è a gradini
la larghezza di quel gradino: infatti se l’ingresso cambia
(fig.2); la risoluzione sarà quindi
all’interno del gradini, poiché il gradino è orizzontale, significa che l’uscita sarà sempre la stessa
lo strumento non sarà in grado di distinguere differenti valori all’interno del gradino (non si deve
confondere la risoluzione con la sensibilità!!). Una differenza ulteriore con la sensibilità, è che la
risoluzione dipende da come è stato costruito lo strumento, poiché dipende dagli attriti, dai gioco
meccanici costruttivi, l’isteresi dei materiali; ciò implica che uno stesso strumento, potrà avere
risoluzione differente. Io potrò avere così uno strumento che ha alta sensibilità e minore risoluzione,
e viceversa. Figura 2
Linearità = è un parametro che indica di quanto si discosta il funzionamento dello strumento,
rispetto all’andamento teoricamente lineare. È definibile attraverso le misure di correlazione della
regressione lineare. Da un punto di vista pratico, tale parametro è forse il più importante di tutti
perché se lo strumento ha un andamento non lineare, e io lo considero lineare, questa operazione
introduce un’approssimazione (maggiore incertezza) lo strumento sarà meno accurato (preciso),
e quindi l’errore standard assumerà un valore molto alto (in cui i punti effettivi si discosteranno
dalla retta). non è altro che l’errore di soglia
Mobilità (o Soglia) = è un parametro particolare della risoluzione;
è proprio l’errore di risoluzione allo 0 dello strumento;
(o di mobilità) tale parametro dipende
fortemente dall’attrito di primo distacco tra due componenti a contatto, e dai giuochi.
Figura 3
Isteresi = è una caratteristica intrinseca dei materiali che compongono lo strumento; è un ciclo
ellittico con i due punti estremi coincidenti, che mostra il comportamento differente dello strumento
nel caso in sui si aumenti o si diminuisca il carico; tale parametro viene identificato considerando la
distanza tra le due curve in mezzeria, in cui è massima. (fig. 4)
Tanto più sono distanti le due curve, tanto più è maggiore l’errore di isteresi.
Figura 4
Stabilità (o Deriva) = è quel parametro che indica di quanto si discosta il valore misurato dallo
strumento nel tempo; possiamo avere la deriva allo zero, o in qualsiasi punto della scala. Ma è
chiaro che se lo zero cambia, cambierà anche la misurazione dello strumento.
In teoria la deriva può essere eliminata resettando lo strumento (mai effettuare il reset dello
strumento nel corso di altre misurazioni).
La deriva può essere possibile per vari motivi, come ad esempio per il surriscaldamento del
materiale.
Risoluzione, Soglia, e Deriva, vengono in genere definitive globalmente per indicare una fascia di
funzionamento, chiamata come BANDA MORTA = è definita da due rette parallele che
individuano una banda di misurazioni incerte. Questo tipo di errore può essere espresso in %del
fondo scala (f.s) o in % del valore letto, o in modo misto.
a) nel caso in cui sia espresso come % del valore letto, si avrà che l’errore relativo è sempre lo
stesso; l’errore assoluto invece non sarà sempre lo stesso nella scala.
b) nel caso in cui l’errore sia espresso come % del f.s, si avrà che l’errore relativo varia, mentre
quello assoluto sarà sempre lo stesso.
I costruttori più seri dicono che l’errore che si legge è il maggiore tra i due ( dove a fondo scala sarà
maggiore quello del caso a), mentre a fondo scala sarà maggiore quello b) ).
Tutti questi parametri che abbiamo visto, alla fine sono tanti tasselini che globalmente mi danno un
indicazione di quanto sia l’incertezza complessiva che avrò sulla misurazione. (in realtà sono pochi
i costruttori oggi che mi danno il valore di incertezza complessivo, mentre è quasi una prassi
riportare l’errore di ogni singola caratteristica). ciò significa che dovrò essere io, utilizzatore, a
sapermi calcolare l’incertezza dello strumento, e capire se si tratta di un incertezza di tipo A o di
tipo B.
Precisione degli strumenti o di misura: alla base delle misurazioni, bisogna tener conto degli effetti
(quando è nota la correlazione tra la causa e l’effetto), e degli
sistematici effetti casuali (in cui non
conosco la correlazione tra causa ed effetto; sono errori che si individuano attraverso calcoli
statistici dopo n-esime misurazioni).
Tali effetti, determinano due caratteristiche fondamentali dello strumento, quali : Accuratezza e
Ripetibilità.
Accuratezza (Bias) = secondo la norma UNI 4546, è la proprietà che ha uno strumento di presentare
piccoli errori sistematici. gli errori sistematici non possono essere trattati con la statistica se
non sono a conoscenza dell’errore sistematico, io non avrò modo di individuarlo, se non con una
taratura; la taratura consente di individuare tale effetto e di eliminarlo al tempo stesso.
Ripetibilità (Precision) = è la proprietà dello strumento di manifestare piccoli errori casuali. può
essere analizzato con il metodo statistico, ma la taratura non potrà cmq eliminare tale effetto.
Uno strumento che risulta Accurato e Ripetibile, è uno strumento PRECISO.
Precisione (Accuracy) = è una caratteristica della qualità complessiva dello strumento. (esempio del
tiro con’arco).
Classe di precisione dello strumento: indica la categoria di strumenti in cui il rapporto percentuale
tra: composta (supposta costante su tutta la scala)
-l’incertezza
- ed il fondo scala (f.s)
presenta un limite prestabilito. MISURE DIMENSIONALI:
Strumenti di officina:
Un parametro molto importante è quello della Risoluzione; per fare un controllo dimensionale, in
ordine crescente si avrà:
- Regolo = risoluzione di 1 mm (si deve evitare di assegnare una precisione superiore a quella
che si ha, poiché generalmente se il punto ricade tra 2 tacche, si tende a dare il valore
intermedio, ma che di fatto non ha alcun senso visto che il regolo ha una risoluzione che
rientra nel mm, e non nel decimo di mm).
- Nonio = risoluzione 10male (0,1mm) o 20esimale (con risoluzione 0,05mm), o 50esimale
(che divide il millimetro in 50 parti con risoluzione di 0,02mm); chiaramente oltre non si
costruttivi che ne rendono inutile l’utilizzo.
può andare perché poi intervengono dei fattori
- Micrometro = è progettato per deformarsi meno, e oltre tutto ha un valore di serraggio che è
indipendente dall’utilizzatore avrà una risoluzione migliore rispetto al nonio, e in
particolare ha una risoluzione di 0,01mm
- Comparatore Meccanico = converto lo spostamento di rotazione, in un segnale analogico.
–
Non mi da una misurazione assoluta, ma relativa. Ha una risoluzione compresa tra 0,01
0,001 mm.
Principio di funzionamento : ha un tubicino che spara dell’aria
- Comparatore Pneumatico = a differenza di quello meccanico, la distanza X tra tubicino e
superficie avviene senza un contatto diretto tra tubo e superficie, ma misurando la pressione
tra tubo ed oggetto. (ha una risoluzione ancora più elevata di quello meccanico, ed è pari a
0,1 μm)
- Sistemi ottici = per avere migliori risoluzioni, servono i sistemi ottici, e quello più utilizzato
l’interferometro laser,
è il quale si basa sulla differenza del cammino ottico del fascio laser
che viene riflesso dalla superficie di misura. Gli interferometri sono gli strumenti più precisi
in assoluto.
Tali strumenti da officina vengono tarati facendo ricorso a dei blocchetti di metallo (blocchetti di
Jonshon) molto precisi, realizzati attraverso un processo di lappatura.
non sempre l’obbiettivo è quello di misurare uno spessore; le
Ma macchine CMM ( macchina di
misura coordinata) sono dei robot, con sistema di roto-traslazione, in grado di muoversi nello spazio
con 6 gdl. Vi possono essere sistemi coordinati (in cui la testa si sposta lungo le 3 direzioni); sistemi
polari (in cui la testa ruota e trasla) e così via.. sono degli strumenti molto precisi, e vengono
appoggiati su basamenti molto stabili (di granito).
L’estremità della (detta “tastatore”) è una sfera in cui vi è
testa una sonda che identifica il punto di
contento dell’oggetto (ad esempio una carrozzeria della macchina); il tastatore deve essere molto
duro, poiché non deve deformarsi.
La forza di pressione è sempre la stessa, non varia nel tempo.
Conoscendo il riferimento, riesco ad individurare il punto di contatto tra tastatore ed oggetto in
maniera univoca; sono macchine che possono essere sia manuali, che a controllo numerico.
In genere si usano per effettuare controlli di qualità, di un certo livello, in officina.
MISURE DI MOTO
Sono misure di lunghezza che coinvolgono anche il tempo, in quanto le grandezze cinematiche
(velocità e accelerazione) dipendono sia dal tempo che dalla lunghezza.
In genere la misura è RELATIVA (cioè quella che viene effettuata rispetto ad un riferimento
inerziale). Fare una misura ASSOLUTA richiede l’assenza di un sistema di riferimento inerziale.
Gli strumenti per le misure di moto si possono distinguere anche in base alla tipologia di grandezza
che si sta misurando; occorre valutare se la grandezza è statica o dinamica.
Per misure statiche intendiamo in realtà misure quasi statiche, nel senso che tali misure variano
poco nel tempo.
Il parametro che distingue un grandezza statica da una dinamica è la Frequenza: essa indica di
quanto varia la grandezza dinamica nel tempo. Se la f è bassa (f < 1Hz) allora la misura può essere
assimilata ad un valore quasi-statico; se invece la f è alta (f > 100 Hz) , allora si sta parlando di
grandezza dinamica.
Vi sono inoltre strumenti (o trasduttori) che richiedono il contatto per effettuare la misurazione, e
altri che non lo richiedono trasduttori a contatto e trasduttori senza contatto. È una distinzione
importante perché lo strumento potrebbe alterare ciò che si vuole misurare; è un errore dovuto al
“effetto d’inserzione” che si ha nell’accoppiamento tra ciò che devo misurare e lo strumento
(esempio di un termometro e un bicchiere d’acqua: il bicchiere non ha una massa d’acqua
sufficiente per ignorare il gradiente di temperatura dovuta alla presenza del termometro).
l’effetto d’inserzione è molto ridotto
Se la misura avviene senza contatto
Trasduttore = è uno strumento che ha una grandezza differente tra ingresso ed uscita; il trasduttore è
inteso nel linguaggio comune anche come sensore, poiché appunto sente qualcosa in ingresso. Tutti
i trasduttori hanno in uscita una tensione elettrica poiché: 1) la V è facile da elaborare come segnale,
infatti è semplice filtrare il segnale o amplificarlo, effettuare processi di modulazione in frequenza e
in ampiezza etc.. 2) la V è facile da trasportare tramite dei cavi elettrici è facile trasmettere il
segnale anche a grandi distanze. 3) la V in uscita consente di riportare molto facilmente il segnale
su un dispositivo digitale ( quindi in un pc).
Il convertitore DC/AC consente di passare da digitale ad analogico, e ottenere in uscita un segnale
analogico.
Per ottenere in uscita la V vi sono vari modi: quello più semplice è quello di costruire un sensore
che sia basato su un principio di funzionamento elettrico (esempio: una variazione di Resistenza, di
Induttanza, o di Capacità)
Misure Relative:
Trasduttori di spostamento (relativo) a contatto:
- Resistivi
- Induttivi sono i più usati
- Capacitivi
- Digitali
- Estensimetri
- Piezoresistivi
Trasduttori di spostamento (relativo) senza contatto:
- Induttivi
- Capacitivi
- Ottici
- Ultrasuoni
- Effetto Hall
- Pneumatici
Trasduttori per la misura della velocità relativa: quest’ultimi
Vi sono quelli che misurano velocità lineari e quelli che misurano velocità angolari;
sono molto importanti perché qu
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