Esercizi del corso di Tecnologia meccanica

Esercizi di tecnologia meccanica

Esercizi Forgiatura in Stampo Piano

Esercizio 1.

Abbiamo una spianatura a grado, in stampo piano, di una billetta Y assiale simmetrica. Schematizziamo quindi il processo:

Tempo t₀:

• Do = 25 mm
• ho = 40 mm
• YF = 30 mm

Soviglimento:Stiamo in caso di acciaio dolce. Ulax per svolgere una spingitura a freddo e almeno in presenza del.tblietta è circolare.

P_av = _YF⁺₂^2YF3hf

Per il calcolare mi manca YF.

A questo punto posso: calcolare P_av = 233 Kpa

Esercizio 2

In questo caso abbiamo una spingiatura in stampo piano e abbiamo una quantità di mancio piano → BILLETTA A SE-ZIONE RETTANGOLARE, in cui ha-fare una volta la spingiatura avviata a freddo.

Tempo to:

50 mm

Dati:

W₀ = W_F = 1000 mm₀ = 20q = 40 mmh₀ = 50 mmγ_F = S • K_EF

γ₀ = 0,23 ↔ Abbiamo ancora il caso con attrito.h_F = 40 mm

Obiettivo:

Ancora una volta dobbiamo calcolare Fmax per svolgere il processo.

Pav = γ_F ( 1 + Q/2 • 1/ΔlEF )γ_F = 2/3 γ_EF

Quindi ancora una volta calcoloEF = Pm( h₀:h_F) = Pm (50:40) = 0,23.

EF per conservazione volume ➔ .60:.50 = EF = 50 mm ➔ q_F = 195 mm

Calcolo quindi γ_F = 2/3 × EF_m = 2/3 • 0,223 = 1 • 253,6 MPa

Quindi possiamo calcolarePav = 253,6 (1 + Q/2:15/40) = 288,7 MPa

Infine calcoloF = Pav • RF.WFI mezzo quindi ↑ per trovare procedure più adatta per svolgere il processo.

Esercizio 3

In questo caso abbiamo una zinghiatura in stampa piana ma fatta a conica

Quindi P_L+50 = 121,5 * (1.7; Pm 4 + 2 * 150/100) = 650,9 MPa.

In questo caso F_L+50 = 650,9 * A₀ = 650,9 * π * 102²/4 * 5 * 142,156 N

Se guardo le calcolo anche per L+50, cioè con δ_S=200 ho ancora una gamma minore e la calcolo F_L+50 = 3'203'686 N.

E sappiamo già il perché: Sto spingendo la mia bisetta per estendere, ma mi si riduce la lunghezza di contatto, quindi si riduce anche δ e anche gamma totale.

Esercizio 3

Ho un caso di estrusione diretta, con attrito α=0 e estrusione e credo abbiamo calcolato attrito quindi per l'ivaro andiamo a mettere a= α=0 Θ=90

Dati:

Do: 5 cm

Dg: 2 cm

L₀: 10 cm

T = 815 °C

V₀: 10 cm/s

YF = ε cm^3 comportamento a calco del materiale

C=45'000 psi

m = 0,6

Obiettivo:

Avarca una nota e direttiva è questo di calcolare F_hex e cioè F da inicio processo.

Sviluppo:

Sappiamo che

F= (P) A₀

Quindi verifico R= D₀² = 52,6 = 6,25

3) Per calcolare la potenza totale:

P = 2 ⋅ ( T₄ ⋅ L ) / R

Quindi P = 2 ⋅ 43 ⋅ 816,9 ⋅ 0,09 / 2 ⋅ 1,2 / 0,3 ⋅ 4794,1000 W

Esercizi sulla deformazione di lamine

Esercizio 1

Dato da una spezzatura di lamiera su di esso circonferenza di cerchi di diametro D. Posto da deformazione su lamiera i cerchi diventano ellissi di assi a e b.

Dati:

• D = 6,25 mm
• a = 8,65 mm
• b = 5,56 mm

Obiettivo: Calcolare E₁, E₂, E₃.

Svolgimento:

Devo fare una semplice applicazione di formule.

E₁ = (Rm / a) ⋅ Ln ( 8,25 / 6,25 ) = 0,262 > 0

E₂ = (Rm / b) ⋅ Ln ( 6,25 / 5,56 ) = 0,093 > 0

E₃ = -0,297 { Primo quadrante Ho una trazione nel piano. { Ho una compressione lungo lo spessore della lamina.

Esercizio 2

Ho una lamiera per cui sono stati determinati R₀, R₄₅ e R₉₀. Voglio capire quindi se la mia lamina può essere sottoposta ad imbutitura.

Dati:

R₀ = 3,6 R₄₅ = 3,2 R₉₀ = 2,3

Svolgimento:

Da questi indici di anisotropia del metallo andiamo quindi a calcolarci l'indice di anisotropia normale media della lamina R̅:

R̅ = ( R₀ + 2(R₄₅) + R₉₀ ) / 4 = (3,6 + 2(3,2) + 2,3) / 4 = 3,075 > 1

{ R̅ > 1 tipico di una lamina isotropa e in corrispondenza della quale abbiamo LDR = 2,718.

Poiché abbiamo R̅ e la nostra lamina è anisotropa ed è molto imbutibile perché LDR = 2,718.

Dallo ambo pare accedere anche un altro indice per capire se possiamo fare processi di imbutitura, senza formare orecchie. Calcolo quindi l'indice di anisotropia planare.

Quindi ora ho il tempo di vita per le due velocità e posso scrivere il seguente sistema:

125 / 9,2 m = C165 / 10 m = C

125 x 20,4 m = 165 x 10 m

125 / 165 = 10 / x

x = (165 x 10) / 125 = (1650) / 125 = 13,2 m

125 = 900 C125 = 750 + 150C = 25 0

Quindi 165 x 10⁹⁴C = 84,6 mm

ESERCIZI SU PROCESSI DI ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO

ESERCIZIO 1: TORNITURA

In particolare, questo acciaio inox ha queste caratteristiche meccaniche intermedie.

Ho una barra da lavorare in acciaio inox AISI 304 con diametro iniziale D₀. La lunghezza da lavorare è L e si deve raggiungere un diametro finale D_f. Sappiamo che il tornio e la barra ruota a velocità N. L'utensile ha una velocità di avanzamento V_a.

DATI:D₀ = 42,7 mmD_f = 40 mmD_g = 12 mmN = 600 giri/min

OBIETTIVO:1) Calcolare la velocità di taglio V2) MRR3) Tempo di tornitura4) potenza di processo5) Forza di taglio

SVOLGIMENTO:

1) Inizio calcolando la velocità di taglio V.V = π D₀ = π · 42,7 mm = 16 000 mm/min = 16 mm/min

2) Quindi calcolo il volume di materiale rimosso per unità di tempo.MRR = (B x L) x N = π · 12,45 · 0,5 · 0,25 · 600 = 1955,6 mm³

d = (D_F - D_o) / 2 = (12,7 - 40,2) / 2 = 0,15 mm

Ricci:V_a = VG

3) Calcolo del tempo di processo:t = e / V_a = 150 / 203 = 0,75 min

4) Per calcolare la potenza spesa nel processo uso la formula che avevo vistocome adatta. Questa potenza precede il taglio ortogonale.

La stessa formula di

Esercizi dispense

Esercizio 1

Voglio fare zangatura a freddo di un cilindro di rame zucchero.

Dati:

• D₀ = 10 mm
• h₀ = 10 mm
• h_f = 7 mm
• F = 0,7, caso con attrito
• µ = 0,1, rendimento
• k = 460 MPa, m = 0,54
• → Y_F = k · ε^m

Obiettivo:

1. Calcolare F_max di processo
2. Calcolare lavoro

Svolgimento:

1. Siamo in un caso 4 r e cilindro. F_max = 263,75 (1 + 2,01 · 5,97 / 3,7) = 278,75 MPa Y_F = 460 · ε_F^0,54 = 460 · 0,357^0,54 = 263,75 MPa R_F = A_S / (141,2 / π) = 5,97 mm Quindi F_MAX = 278,75 MPa · 142,2 = 31.275,3 N = 31,27 kN
2. L - Totale = 87,35 - 785,6 · 6880,169 Nmm = 686 N
3. η = U_io / U_t = U_tot = 87,35 MPa
4. U_io = ∫ Y_F dε = k · ε^m+1_F · ε_F = 64,14 MPa