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ESEMPIO:
Immaginiamo di avere:
• Il macchinario 1 con un tempo di lavorazione 6 pezzi all’ora.
• Il macchinario 2 con un tempo di lavorazione di 10 pezzi all’ora.
• Il macchinario 3 con un tempo di lavorazione di 5 pezzi all’ora.
Sulla base di questi tempi di lavorazione, se noi volessimo realizzare il layout rettilineo in modo da
massimizzare l’efficienza dei macchinari, come potremmo fare? Quindi l’obiettivo è massimizzare
l’efficienza dei macchinari, il che significa utilizzarli a pieno regime, sfruttando la massima capacità
produttiva. Come si può fare?
Se noi abbiamo una situazione di questo tipo il problema è che il macchinario 1 lavora 6 pezzi in
un’ora, quindi al termine dell’ora avrò realizzato 6 pezzi.
La seconda macchina, invece, fa 10 pezzi l’ora, per cui riceve nell’ora 6 pezzi e ne poteva lavorare
10. Quindi è sottodimensionata rispetto alla sua capacità di 10 pezzi l’ora.
Il terzo macchinario fa 5 pezzi l’ora, per cui gli arriveranno i 6 pezzi ma non sarà in grado di
lavorarli. Per cui avremo un rallentamento di un pezzo.
Quindi, alla fine, dobbiamo vedere qual è il massimo comun divisore.
In questo caso il numero è 30, che è il numero più grande che può essere diviso da tutti e 3.
30 ® Ci serviranno 5 macchinari che hanno un tempo di 6 pezzi l’ora di tipo 1.
$
6
30 ® Quindi 3 macchinari da 10 pezzi l’ora di tipo 2 (quindi va bene).
$
10
30 ® Metteremo 6 macchinari che hanno un tempo di 5 pezzi l’ora, quindi del tipo 3.
$
5
Layout per reparto, per processo o funzionale
Abbiamo reparti dove all’interno si svolgono le stesse lavorazioni.
ESEMPIO:
• Stampaggio
• Tornitura
• Saldatura
• Ecc.
Quindi:
• Le macchine sono raggruppate in reparti specializzati.
Abbiamo reparti specializzati che svolgono le stesse operazioni in modo indipendente.
• Le operazioni si svolgono in modo indipendente (più cicli possono svolgersi
contemporaneamente). Quindi è più flessibile perché noi, ad esempio, possiamo
trasportare pezzi da un reparto all’altro possiamo vedere i tempi di lavorazione e
distribuirli all’interno dei macchinari simili.
• La capacità produttiva delle macchine di un reparto non influenza quella delle macchine di
altri reparti perché sono interdipendenti (indipendenza dei reparti).
• I pezzi sono trasportati in lotti da un reparto all’altro.
• Monitoraggio dei tempi di lavorazione in ciascun reparto
Questo è un layout per processo, nel reparto 1 abbiamo tutti i macchinari di tipo 2, poi abbiamo
un reparto con macchinari di tipo 3, poi uno con due macchinari di tipo 4 e così via.