PARENTESI SULL’INERZIA PSICOLOGICA NELLA PROGETTAZIONE
La fase iniziale della progettazione (Conceptual design) è determinante per il costo finale del prodotto
inquanto:
• Nella fase iniziale il problema è sicuramente meno definito, comportando la possibilità/necessità di
esplorare diverse aree del design space.
• Man mano che si procede con la progettazione, si converge verso la soluzione finale sulla base delle
scelte fatte durante le fasi iniziali della progettazione che determinano quindi i costi e le performance
del prodotto finale.
Citando Nigel Cross, la tradizione didattica ingegneristica (o tecnica in generale), porta spesso (non sempre
volutamente) a formare persone che prediligono approcci con «convergenza» predominante, e quindi scarsa
«divergenza» e conseguente scarsa esplorazione del Design Space. Approcci del genere si dicono «SOLUTION
BASED» ovvero basati sulla veloce definizione di una soluzione/idea di partenza per passare velocemente alla
sua concretizzazione ed ottimizzazione durante il processo di progettazione. È vero che in questo modo la
fase concettuale è molto rapida, ma ci vuole una discreta dose di fortuna nello scegliere la soluzione di
partenza.
Approcci solution-based portano quindi ad una ripartizione delle tempistiche progettuali nettamente spostata
verso le fasi di embodiment e di dettaglio.
Spesso nella pratica vengono adottati processi intuitivi che affrontano i problemi ingegneristici iniziando con
il proporre una prima soluzione, per poi affinarla via via. Esempio:
Problema: Macchinario industriale che processa cemento e sabbia, da cui cade continuamente parte della
materia prima processata, la quale deve essere quindi recuperata.
Soluzione proposta dall’azienda: nastro trasportatore per il recupero della materia prima In questo modo
l’attività di progettazione prosegue con l’affinamento della soluzione atta a «recuperare qualcosa che è
caduto».
Ma in questo modo il progettista si mette una sorta di «paraocchi» trascurando la possibilità di soluzioni
che, ad esempio, «evitino che il materiale cada».
Ma è veramente necessario ridurre i tempi della progettazione concettuale, a scapito di una esplorazione
più profonda del design space? La risposta è NO! Infatti sappiamo che la fase concettuale «costa» poco ma
«pesa» molto sulla probabilità di successo del prodotto.
Inoltre che succede se durante una fase avanzata della progettazione ci rendiamo conto che la soluzione
scelta non può raggiungere i livelli di performance desiderati? Le iterazioni sono naturalmente previste nella
progettazione. Ma più è avanzato lo stato in cui ci accorgiamo di dover iterare, più sono ovviamente alti i
costi di progettazione andati letteralmente in fumo.
Approfondire la progettazione concettuale non significa semplicemente dedicarci più tempo. Questo perché
purtroppo gli esseri umani hanno un modo di pensare prevalentemente convergente (in misura soggettiva
ovviamente), che si basa fortemente sul bagaglio di conoscenze personalmente a disposizione di ciascun
individuo. Il che significa che senza l’ausilio di strumenti metodologici opportunamente sviluppati, il
progettista tende ad affrontare il problema direttamente, incappando però nelle limitazioni indotte
dall’inerzia psiocologica. Lo strumento metodologico dovrebbe quindi consentire al progettista di superare
le barriere psicologiche ed andare quindi oltre l’esperienza e la conoscenza personale.
L’arma per superare suddette barriere è quella della astrazione. In altre parole, anziché affrontare il
problema direttamente, si cerca di analizzarlo a fondo, ricondurlo ad un problema generico fuori dal
contesto reale, e di generare una o più soluzioni. Dopodiché, non resta che riadattare la soluzione generica
al caso specifico.
L’astrazione aiuta quindi a svincolarsi da preconcetti iniziali. Ma i problemi ingegneristici sono per loro
natura spesso molto complessi, ragion per cui non è facile ricondursi da una soluzione generica alla
soluzione concreta (che rispetta cioè tutti i vincoli e gli obiettivi caratterizzanti il task di progettazione
specifico). Fortunatamente, la pratica ingegneristica ci insegna a SCOMPORRE un problema complesso in
una serie di sotto-problemi più elementari da risolvere (Non esiste nessun processo/strumento capace di
automatizzare i passi necessari per generalizzare il problema principale, trovare le soluzioni ai problemi
elementari e quindi ricomporle in una soluzione globale).
Sono però stati sviluppati dei metodi di progettazione sistematica di ausilio al progettista, che
comprendono anche una parte dedicata alla progettazione concettuale basata su approccio al problema di
tipo problem based.
Da ricordare:
• La progettazione concettuale è una fase critica del processo di sviluppo del prodotto,
principalmente perché:
o Ha costi limitati.
o Le decisioni prese in tale fase incidono pesantemente sui costi dell’intero processo di sviluppo
prodotto.
• L’inerzia psicologica (o Design Fixation) può ostacolare una esaustiva esplorazione del Design Space.
• L’astrazione è l’arma da usare contro l’inerzia psicologica.
• La scomposizione di problemi in sotto-problemi elementari, è la tecnica ingegneristica per ridurre la
complessità del problema da affrontare.
Approccio Classico: Functional Decomposition and Morphology
Pahl e Beitz propongono un approccio alla progettazione concettuale basato su un modello prescrittivo. Un
modello cioè, che di fatto indica al progettista gli step da seguire, guidandolo nel processo di progettazione
concettuale.
Tuttavia, ciò non significa che il processo possa essere completamente automatizzato, in quanto il processo
di analisi e sintesi caratteristico della mente umana rimane fondamentale (dando quindi adito ad una certa
soggettività).
Questa prima parte è dedicata all’interpretazione ed all’astrazione delle informazioni contenute nella
requirement list.
Il concetto di astrazione:
Nell’analisi della lista dei requisiti, ignorare tutto ciò che «specifico» e/o «accessorio» ed enfatizzare invece
tutto ciò che è «generale» e «fondamentale».
In questo modo è possibile saltare direttamente al nodo cruciale del Task di progettazione, evitando (per
quanto possibile) di trascinare nel processo di progettazione i, purtroppo, sempre presenti preconcetti
derivanti da inerzia psicologica.
Problema specifico:
Pulire gli abiti dallo sporco:
- Capacità produttiva di X kg ora
- Ingombro X x Y x Z < tot
- Peso < 50 kg
- Rumorosità < 50 dB
Astrazione:
Problema generale:
Separare una sostanza da un’altra
Le strutture funzionali:
Questa è invece una delle due caratteristiche fondamentali che distinguono questo tipo modello
prescrittivo. Infatti, non vengono considerati problemi nel senso più generico del termine, bensì funzioni
che il sistema deve implementare.
Sistema tecnico:
Sotto tale definizione ricadono, in generale, tutti quegli artefatti tecnici (macchine, impianti, componenti,
sottoassiemi, ecc) che svolgono un determinato compito, ovvero, soddisfano un determinato bisogno.
In generale, è possibile definire un sistema tecnico come un sistema capace di processare flussi di
ENERGIA, MATERIALE e SEGNALE definiti in maniera qualitativa, quantitativa ed esprimibili in termini
tecnico-economici. Ovvero, un sistema tecnico è capace di trasformare i flussi in ingresso in flussi di uscita.
Funzione:
Azione che un elemento di un sistema tecnico è in grado di compiere e per il quale è stato concepito.
Definisce la relazione funzionale tra ingresso ed uscita di un sistema tecnico.
Dalla fase di astrazione si riesce ad identificare la funzione principale del sistema con i relativi flussi
principali. Tale funzione principale viene quindi scomposta in sotto-funzioni più elementari. Di fatto la
scomposizione funzionale consiste nell’interpretare come i flussi vengano processati da un punto di vista
prettamente funzionale, cercando di non prendere in considerazione nessuna soluzione specifica. Una
volta identificate le funzioni, è il momento di identificare i Working Principles WP (principi di
funzionamento) capaci di implementarle. Questo va fatto per ogni singola funzione, dopodichè si cerca di
comporre un concept complessivo, a partire da questi building blocks.
I working principles (WP) sono la combinazione tra il
principio fisico e le caratteristiche fisiche (geometria,
materiale) utilizzate per risolvere un dato problema
(implementare una funzione). Lo strumento che
consente di archiviare i principi di funzionamento e di
comporli in diverse varianti di concept, è la cosiddetta
mappa morfologica.
La combinazione di diversi WP (implementanti funzioni
distinte) identifica una working structure (WS),
associata alla struttura funzionale del sistema. I WP
archiviati nella mappa/matrice morfologica devono
essere combinati insieme in maniera logica, al fine di
ottenere le varianti di WS.
Una volta che il funzionamento delle WS è stato preliminarmente confermato (tramite primi calcoli, semplici
riflessioni e/o confronti) ed è possibile identificare chiaramente il funzionamento del sistema, allora si parla
di principle solutions (ovvero le varianti di concept). Una volta generate le varianti di concept (in numero
ragionevole), queste vengono selezionate in funzione di una serie di parametri di valutazione, estraibili dalla
versione finale della lista dei requisiti. Alcuni strumenti per la selezione dei concept generati saranno
mostrati nelle prossime slide. Per ora basti sapere che si tratta di semplici matrici di valutazione, da
compilare attentamente assieme al committente.
L’approccio funzionale-morfologico (FDM) non consente una gestione esaustiva dell’esplorazione del Design
Space, in quanto non consente di controllare la co-evoluzione di problemi e soluzioni durante la fase di
scomposizione.
Da ricordare:
• Suddivide il processo di progettazione concettuale in diverse fasi, tra cui la generazione della
struttura funzionale e la compilazione della relativa morphological chart.
• Si ragiona in termini prettamente funzionali
• Una funzione è vista come una scatola nera che processa dei flussi in ingresso e li trasforma in flussi
in uscita.
• Non esiste una definizione universalmente accettata di funzione
• La scomposizione funzionale è fortemente influenzata dalle necessarie ipotesi preliminari sul
prodotto finale
• Per ogni diversa mappa funzionale è necessario realizzare una diversa mappa morfologica.
11.
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