Tecnologie Innovative di Lavorazione (Tecnologia Meccanica 2) - parte 1

TECNOLOGIE NON CONVENZIONALI

• Problemi x esportazione ⇒ Procede?
• Tolleranze da raggiungere x funzionam. Affidabile e apprezzato del pezzo
• Componenti con FEATURES non compatibili con processo primario (fusione, dep, plastic)
• Caratt. superficiali ottenibili solo con apposizione
• Operaz. finiture su superf. trattate termicamente
• Economicità lavorazioni (soprattutto x piccoli lotti)

IN GENERALE: rimuovere molt. di excess del pezzo ottenuto con processo primario

LIMATURE: x ottenere pezzo della forma fin ... tratata

• Pondere scarti di materiale
• Necessario + energia capitale e manodopera risp. e fornitura del plastica
• Se non eseguite correttam. possono generare diff. indecendenti su qualità del pezzo

• Laminificazione tecnologie di lavorazione
• Processing operations (fabbricazione):

• Shaping processes ⇒ danno forma el pezzo
• Property-enhancing processes ⇒ migliorano prop. del pezzo (trattamenti termici)

• Surface processing operations: modificano solo superficie del pezzo

• ASSEMBLY OPERATIONS (assemblaggio):
• Permanente joining processes (saldatura brasatura) SOLDERING, adhesive bonding
• Mechanical fastening (accoppiam. meccanici) ⇒ viti, bulloni, etc.

NON SI FANNO IN PUNTO CORO

TECNOLOGIE NON CONVENZIONALI

• Problemi X esportazione -> Procede?
• Tolleranze da raggiungere X funzionam. affidabile e apprezzato del pezzo
• Componenti con FEATURES non compatibili con processi primari
• Qualitá superficiali ottenibili solo con approssimazione
• Operac. finitura su suppl. trattate termicamente
• Economicita lavorazioni (soprattutto X piccoli lotti)

IN GENERALE: rimuovere must + eccesso da pezzo ottenuto con processi primari LIMITATION: X ottenere pezzo della forma (non wastato)

• Pondera scarti di materiale
• Necessara + energia, capitale e manodopera rispetto e fornitura del plastica
• Se non eseguite correttamente possono generavere eff. indesiderati su qualita del pezzo

• Classificazione tecnologie di lavorazione
  • Processing operations (fabbricazione)
  • - shaping processes = danno forma al pezzo
  • - property enhancing processes = migliorano prop. del pezzo (trattamenti termici)
  • - surface processing operations = modificano solo superficie del pezzo.
• ASSEMBLY OPERATIONS (assemblaggio):
  • - permanent joining processes (saldatura brasatura soldering, adhesive bonding)
  • - mechanical fastening (accoppiam. meccanici) → viti, bulloni, etc.

NON SI FANNO IN PUENTO CORSO

SHAPING PROCESSES

Asportazione Materiale

• tornitura
• fresatura
• foratura

Deformazione Materiale

• stampaggio
• estrusione

Aggiunta Materiale

• fonderia

Non Convenzionali

• LASER
• WJ/AWJ
• plasma
• EDM
• USH
• ECM
• IBM/EBM

• idroformatura
• trattam. al plasma

• prototipaz. rapida
• Additive Manufacturing

Non si fanno

Programma che verranno affrontati in questo corso

Asport. Materiale

class in base a tipo utensile:

• utensili a geometria definita (tornire/fresatrici, etc.)
• utensili a geom. indefinita (rettifica, lappatura, levigatura)

- Non Convenzionali -> difficile da definire "per utensile" (gli "utensili" non sono oggetti ben definite -> es. laser è un fascio di luce)

Perché processi non convenzionali?

• lavoraz. di materiali "incompatibili" non trattabili con processi convenzionali.

• ceramici
• leghe titanio/alluminio/silicio
• super leghe
• plastiche/fibre

- Realiz. di lavoraz. non ottenibili con tecniche tradizionali:beccatura tolleranze/dimensioni minuziose difficilmente ottenibili con processi convenzionali.

Pezzi "soft"/"flim m k" che non sopportano forze di taglio elevate

• Evita: riscaldamento di temperatura e danni termici nel pezzo
• Problemi: afferraggio del pezzo

En: meccanica

En: elettrochimica

En: chimica

En: elettro-termica

Tecnologie che usano come meccanica:

• ultrasonic
• Water jet

USM: Ultra Sonic Machining

• Caviglia abrasiva che viene interposta tra l'utensile e pezzo da lavorare, lavora come un "martello pneumatico" ad alta frequenza (~20 kHz)
• Adatta x materiali duri e fragili; ampiezza ~ 0.05 - 0.125 mm
• Tempo e area di contatto tra particelle e pezzo è molto limitato
• In pratica si fanno micro-fratture sulla su