Tecnologia Meccanica (teoria)

CINEMATICA e DINAMICA del PROCESSO di TAGLIO

STAZIONARIO

Generare nel pezzo in lavorazione superfici con determinate caratteristiche geometriche con operazioni movimento relativo tra utensile e pezzo. L’utensile asporta dal pezzo uno strato di materiale detto sovrametallo trasformandolo in truciolo.Le superfici generabili possono essere piane, cilindri esterni o interni, coni esterni o interni, superfici composte, curve.I protagonisti sono macchina, utensile, pezzo.

1) MOTO PRINCIPALI (mot comp di rugosità da uncomputer) MOTO di TAGLIO: componente principale del movimento relativo tra utensile e pezzo. La direzione di questo moto è detta direzione di taglio e la velocità è detta velocità di taglio

2) MOTO di AVANZAMENTO: consente all’utensile di venire a contatto un nuovo sovrametallo da asportare e quindi lavorare la superficie per l’intera estensione.La direzione è detta direzione di avanzamento (1 alla direzione di tagl) e la velocità è detta velocità di avanzamento

La combinazione di questi due moti è detta moto di lavoro o moto attivo e netto velocità di generazione nera e ni due velocità} di avanzamento è nettamente legata alla velocità d’el

Cinematica e dinamica del processo di taglio stazionario

Generare nel pezzo in lavorazione superfici con determinate caratteristiche geometriche con opportune movimenti relativi tra utensile e pezzo. L'utensile rimuove del pezzo uno strato di materiale detto sovrametallo trasformandolo in truciolo.

Le superfici generate possono essere piane, cilindriche, coni esterni o interni; superfici complesse, curve.

I protagonisti sono: macchina, utensile, pezzo.

1. Moto principali (moti comp. muratura da un unico moto di maggioranza rispetto agli utensili del pezzo – comp. contesto in un computer) Moto di taglio: componente principale del movimento relativo fra utensile e pezzo. La direzione di questo moto è detta direzione di taglio e la velocità è detta velocità di taglio V_c (ordine di grandezza => m/min).

2. Moto di avanzamento: consente all’utensile di venire a contatto un nuovo sovrametallo da esportare e quindi lavorare la superficie per l’intera estensione. La direzione è detta direzione di avanzamento (↑ alla direzione di taglio) e la velocità è detta velocità di avanzamento V_a (intermittente). Se l'utensile fosse fermo in uno stabile e lento => operazione comun circolare.

La combinazione di questi due moti è detta moto di lavoro o moto attivo (risultato della composizione vettoriale dei due moti). È detto moto di generazione nel senso che velocità di avanzamento è strettamente legata alla velocità di taglio.

Foto di apposamento o registrazione:

movimenti che permettono di posizionare l'utensile rispetto al pezzo prima di avviare un'operazione di taglio (o viceversa). Possono avvenire in modo manuale o automatico.

Nei processi di produzione bisogna sempre considerare il binomio Qualità - Prezzo. Confrontiamo due lavorazioni:

Nella lavorazione a) la qualità viene influenzata dalle vibrazioni dovute alle accelerazioni repentine e decelerazioni durante la fase di taglio. Il pezzo avrà una rugosità maggiore. Il moto di avanzamento è intermittente e difetto dimensionali: le forze di lavoro dell'utensile (l'utensile deve posizionarsi prima di una nuova fase di taglio e i difetti — spessore truciolo finito alcuni lame multicette più controll.

Nella lavorazione b) la qualità è costante ed il moto è uniforme.

Parametri di taglio

• Vt velocità di taglio [m/min]: parametro tecnologico di lavorazione
• Va velocità di avanzamento [mm/min]
• P profondità di passata

Vt = π Dm/10³ velocità di rotazione [giri/min]

la velocità dell’utensile in direzione del moto.

dell’utensile nelle direzione del moto di avanzamento. [mm/min]

a→ spostamento utensile nella direzione del moto

di avanzamento per ogni giro del pezzo [mm/giro] o

corso di lavoro completo [mm/doppia corsa]

a₂ = a/z = avanzamento _{per tagliente} = avanzamento ripetuto

tra i taglienti che compongono uno specifico

utensile.

P = [mm] profondità di passate → porzione sovrappello

da esportare mediante operazione di taglio.

8. Tornitura longitudinale

P = p_o d/12

di posizione finale laterare iniziale

A = pa =    => SEZIONE DI ASPORTAZIONE

Area di truciolo indeformato da esportare [mm²]

Pressione specifica di taglio → oppressione di taglio

FORMA e GEOMETRIA