Tecnologia dei processi produttivi - Appunti

Tppdomande stupide

Dati generali

Numero slide:

• Introduzione 31
• Materiali 60
• Fonderia 62
• Truciolo 92 + 3 di lavorazioni non convenzionali
• Totale 244 + 4 addendum + 1 addendum = 249

Num. esercitazioni 6
Ore di lezione 48±2
Ore di esercitazione 11

Materiali e specifiche tecniche

Fe G500 carico di rottura 520 N/mm²

Sovrametalli → dipende dalla "serie" e max dim getto
Ritiro → dipende da grandezza getto, più è grande e meno si ritira
Dimensionamento anima → è in funzione di: diametro, lunghezza, spessore
Rugosità di un getto ottenuto da fonderia 50 μm

Specifiche macchine e utensili

Potenza tornio che abbiamo scelto 7,5 KW
Raggio dell'inserto scelto 0,8 mm
Ks dell'inserto 2000 N/mm²
Lunghezza 12 mm

Nella sgrossatura da fonderia considera 80 μm
Per la finitura o 1,6 o 0,8 (Ra)

Costi

Costo operario 10€/h
Costo macchina a ora 0,20 €/h
Costo inserto 4€
Costo attrezzaggio 60€

Fe G520 carico di rottura 520 N/mm²

Sovrametalli → dipende della "serie" e max diem getto
Ritiro → dipende da grandezza getto, più è grande e meno fa rintira
Dimensionamento anima → è in funzione di: diametro, lunghezza, spessore
Rugosità di un getto ottenuto da fonderia 50 μm

Potenza tornio che abbiamo scelto 7,5 KW
Raggio dell'inserto scelto 0,8 mm
Ks dell'inserto 2000 N/mm²
Lunghezza 12 mm

Nella sgrossatura da fonderia considerare 88 μm
Per la finitura 0,1 6 o 0,8 (R_a)

Costi vari

Costo operai 10 €/h
Costo macchina a ora 0,20 €/h
Costo inserto 4 €
Costo attrezzaggio 60 €
Costo acciaio 0,33 €/kg
Costo abbatt. 350 €/m³
Peso specifico sabbia 1500 kg/m³
Costo sabbia 0,22 €/kg

Introduzione ai sistemi produttivi

Immissione nel mercato di un'idea (prodotto)

1. Concezione del prodotto e prestazioni desiderate
2. Progettazione del prodotto e del processo (Fase "fine")
3. Scelta delle attrezzature
4. Controllo e ottimizzazione della produzione
5. Prodotto finito, assemblato, collaudato, pronto all'uso

In ognuna di queste fasi bisogna tenere conto dei costi e delle capacità di processo.

La singola tecnologia di fabbricazione

Ciclo di Fabbricazione:

• Disegno del finito: forma, dimensione, tolleranze e finiture superficiali
• Analisi materiali e trattamento
• Analisi critica del progetto
• Tecniche di fabbricazione: tecnologie meccaniche

Sistema integrato di produzione
Sistema produttivo
Processo produttivo
Costo delle tolleranze/rugosità (grafico)

La filiera produttiva dell'industria meccanica

1. Progettazione prodotto/processo
   • Disegno del finito (forma, tolleranze, materiale)
   • Scelta della tecnologia
   • Modifica del finito / design for manufacturing
2. Realizzazione del prodotto
   • Grezzo (prodotto non finito) (fonderia)
   • Finito (asportazione di truciolo)
   • Controlli (dimensionali, strutturali)

Tetraedro della produzione

Le decisioni devono essere prese con una adeguata combinazione di competenze tecnologiche e gestionali basate su 4 attributi:

• COSTI
• TEMPI
• FLESSIBILITÀ
• QUALITÀ

L'altezza rappresenta l'importanza dell'attributo; più _h è grande e più si tiene conto di quel parametro

Modelli tecnoeconomici

• Variabili decisionali (processi, macchine, parametri, materiali)
• Attributi decisionali (costi, qualità, tempi, flessibilità)

Materiali

Stati di aggregazione:

• Solido
• Liquido
• Gassoso

Caratteristiche:

• Densità
• Resistenza meccanica
• Caratteristiche termofisiche
• Ottiche
• Elettriche
• Chimiche
• Tecnologiche