Riassunto Impianti Meccanici + domande frequenti esame

IMPIANTI MECCANICI

LEZIONE 3

FASI STUDIO DI FATTIBILITÀ

• STUDIO DEL PRODOTTO (FASE a)
• STUDIO DEL PROCESSO TECNOLOGICO (FASE b)
• STUDIO DEI SERVIZI (FASE c)
• STUDIO ECONOMICO INIZIALE (FASE d)

FASE a

• METODO DELLE DOMANDE
• METODO DEL PUNTEGGIO

GRAFICO LIVELLO DI QUALITÀ

LEZIONE 6

A > C

I diagrammi qualitativi sono molto importanti perché è possibile tenere conto della suscettività delle persone

LEZIONE 5

C = C_V + C_F

C_V = C_Vq

C = ^q⁄_q-q0

Intero margine di contribuzione unitario...

(...)

NOVITA' CONTRATTA ...

REDDITO UTILE MASSIMO ...

(...) per unità di prodotto

LEZIONE 6

INTERESSE SEMPLICE:

V_f = V₀(1 + n i)

INTERESSE COMPOSTO:

V_f = V₀(1 + i)ⁿ

FORMULA DI CAPITALIZZAZIONE

FORMULA DI ATTUALIZZAZIONE

V_n: MONTANTE SU V₀

V₀: VALORE ATTUALE DI V_n

V_f = S ^{(1 + jz⁄_t1)n}

V₀ = S ^{(1 + jz⁄_t1)i}

⁄

5K AMORT. DI CIASCUNA DELLE m RATE

LEZIONE 8

F ... ammortamento di quota proporzionale...

TIPOLOGIE DI AMMORTAMENTO

• AMMORTAMENTO CONTABILE
• AMMORTAMENTO ECONOMICO
• AMMORTAMENTO FINANZIARIO

AMMORTAMENTO CONTABILE

V₀ = V_zt + ∑ A_j

∑_{j = 0}ⁿ A_j FONDO IN AMMORTAMENTO

V₀: VALORE INIZIALE DEL DEBITO

V_n: VALORE RESIDUO DEB. ALL'ANNO n

AMMORTAMENTO ECONOMICO

V₀ = V_z + ∑ ^B_j

⁄

^{(1 + x)j - i}

Comando ordine preferenziario... alle migliorie

AMMORTAMENTO FINANZIARIO

$ ... LIBRO ... linee graduali ...

... viene redatto per promuovere un ... investimento ... non produttivo

LEZIONE 13

Se un profilo presenta influenza i flussi dei materiali e mossa in modo trasversale, l'inerzia di massa sulla fase MP.DEFINIZIONE DI MAGUn passo dei materiali che:

• ha senso limite con facilita in una mossa
• ragionamento logico
• e' una forma completa e di oggetto
• per sostenibilita di ragionamento
• ragionamento facile si ottiene

Φ_Π=2,5 = (MAG)_i - n.pesci - (MAG)_j - pesci_i + (MAG)_i - pesci_z

CORREZIONE DI A

A' = A + 0,25A - (B + C + D + E + F)B. DENASTA-2 < 3 < = 3C. FORMA-3 < C < = 4D. RISCHIO DANNI-2,5 < D < 4E. CONCLUSIONI0 < E < = 4F = const come se avvengono trasporti del sistema delle fibbra.

OBIETTIVI ERO MULTICODO

• sombra il flusso dei materiali tra progetti e mondo personale
• minimizzare i ritirati di material
• corrire e rispar in grande intensita di flusso

LEZIONE 14-15

La tecnologia e' una filogia di pressione con le segse di solfiodo e rapporto di prior.Identificazioni dello schema base della forma geometrica e dimensione dei pezzi sulla sequenza degli elezioni.L'obiettivo e di trovare un uno sviluppo piu effenete.In grado tecnologia e non manca la partita da process e il completo al linea.

PASI LOGICI DEL PROGETTO

• raccolta delle filegie di pezzi e delle quantita prodotte
• definizione formaria dei pessi
• ricondizione e consolazione della scal tecnlogica
• scompaniamento dei pezzi in semplice
• scompenimento delle materiale in celle e assegnone delle lunghezze delle celle
• dimensionamento delle singole celle

METODI COSTRUZIONE PER LE FANIGLIE

• definensione e vita
• direzione e codifica delle posi
• ordine del flusso produttivo

LEZIONE 18

PRODUZIONE PER REPARTO

Q_ij: FORNISCE RICHIESTA DEL PRODOTTO (i) SULLA MACCHINA (j). (PZ/ANNO)

1/T_ij: TEMPO RESIDUO EFFETTIVO DI PRODUZIONE DEL PRODOTTO (i) SULLA MACCHINA (j) (ORE/PZ)

1/T_j: NUMERO EFFETTIVO DI PEZZI (i) PRODOTTI CON UNA MACCHINA (j) (PZ/ORA)

h_j: NUMERO DI ORE DISPONIBILI PER LA PRODUZIONE DEL PRODOTTO (i) SULLA MACCHINA (j), NEL PERIODO CONSIDERATO (ORE/ANNO)

N. m_ij: NUMERO DI MACCHINE DI TIPO j PER FAR FRONTE ALLA PRODUZIONE DI (i)

M_j = ∑^m_i=1 M_ij = ∑^m_i=1(^Q_ij⁄_Nij) = (^Q_ij⁄_Nij)

ID_j-(ORE/ANNO)

ID

ID

NUMERO TOTALE DI MACCHINE PER FAR FRONTE ALLA PRODUZIONE DI TIPO j

Il modello andrà può essere utilizzato per molteplici obiettivi:

• determinazione del numero di macchine in un reparto (PROGETTAZIONE)
• determinazione del numero di macchine in un reparto già esistente (gestione della produzione)

PROGETTAZIONE

M_r = ∑^m_i=1(^{Q_ij T_ij}⁄ _{i=1rNij i=1})

GESTIONE DELLA PRODUZIONE

M_j = ∑^r_i=1 (^Q_ij⁄_hj)T_ij

t_j= M_j(&ecube;)

Q_ij

tasso di utilizzo teorico del reparto j

tosti ute: è della dtoarda a lavoro; alla inver evolvimento dei singoli lotti nellintervallo temporale

tedrd

_nij

N: n°_reparti

AREA TOTALE SISTEMA PRODUTTIVO

A_T = ∑ A_i

Se A_T ≠ A_not, la necessità di ristrutturare le aree esiste

METODO NEGLI SPAZI STANDARD

PRECAUZIONI DA PRENDERE:

• utilizzare sempre collegamenti dello stesso immagine
• omogeneizzare spazio disponibile da altre aree funzionali quali:

A_i: area minima richiesta per la singola banchina

d_c = 3,5 per layout monumento

d_c = 4,0 per layout con problema di navigabilità

METODO DEL LAYOUT SCHETTICO

PIANTA IN SCALA NELL'AREA DISPONIBILE SONO NECESSARI:

• Modelli o sagome delle attrezzature

METODO DELLA TENZENZA ED ESTRAZIONE DEI RAPPORTI

• CIFRE INDICE

LEZIONE 2G

PROGRAMMI DI CALCOLO

• ALDEP → costruttivo → massima importanza alle sintesi di vincoli
• CRAFT → migliorativo → riduce alea quando si presenta il flusso dei materiali

ALDEP

• è un programma costruttivo
• può anche essere migliorativo
• non ha bisogno di un layout con input
• confronta le soluzioni generate

DATI IN INGRESSO

• tabella rapporti sintesi
• numeri dei reparti
• eliminazioni ai confini
• funzionamento ai fini retta dei layout
• numero oggetti da prevenire
• scelta della stampata del layout

PROCEDURA PROGRAMMA ALDEP

Scelta controllo rapporti → sensazione tabella rapporti prefissati → scelta rapporti, con analisi rapporti in itinere → confronta con l’informazione conservata

Quando tutti i rapporti sono allocati nel layout, si sceglie il punteggio e si vede se è maggiore del punteggio minimo assegnato.