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Mosilunga

Docente: Spagarelli

Chiare di Instruzione: 023metel 20di.

5/03/14 - Lezione 1

Prove Meccaniche

2. Prova di Trazione

Tensione t = F / S0

S0 = area iniziale tratto utile

Deformazione e = ΔL / L0

ε% = 100 ΔL / L0

1. Parte Lunga (parado elastico)

Nel campo elastico il corpo sotto l'azione di una forza si deforma e quando la tolgo ritorna allo stato iniziale. È il campo che piu mi interessa.

Deformazione: Parte Elastico, Parte Plastica

Grafico Prova Trazione

Se riduco le dimensioni della provetta ottengo una curva simile alla precedente.

Non si sovrappongono ma lo scarto viene.

σ = E: tg α = E ε

E = Modulo Elastico

εp = ΔLp / L0 --> ΔLp = 100: εp

E = MODULO ELASTICO

Rs = CARICO SNERNAMENTO

Rm (UTS) = CARICO MASSIMO

A = (Lf - Lo) / Lo = allungamento a rottura

INDICA LA DEFORMAZIONE PLASTICA CHE RIMANE AL CAMPIONE

Z = S - Sf / So

MATERIALI DUTTILI

MATERIALI FRAGILI

σ0.2 = (ε 0.2%)

MATERIALI FRAGILI

MATERIALI DUTTILI

G = E/Et k = (1/2) ε : ε = 1/3 E/E

Se prendo un cristallo posso tagliarlo con tanti piani

Il cristallo ha un margine policristallino. La proprietà di scorrimento delle dislocazioni degli atomi:

  • Il cristallo a contatto di atomi si piega
  • Presenta il materiale come se fosse un materiale anisotropo
  • Orientato diversamente
  • Ha cristalli orientati diversamente

Soluzioni solide e difetti cristallini

I metalli contengono spesso delle impurità, che derivano dal processo produttivo e per eliminare ho bisogno di operazioni molto costose. Soluzioni solide sostituzionali, gli atomi delle impurità si sostituiscono al posto di quello del mio materiale, ad es. del cromo e questo è anche interessante nell'industria e in questo caso si parla di soluzioni solide interstiziali.

  • Possono essere ordinate
  • Possono essere disordinate

La diffusione

La diffusione tra atomi non sono proprio fermi, per diffusione si intende il trasporto di materia attraverso altra materia quando si è in presenza di un gradiente di concentrazione; dalla zona a concentrazione minore a quella a concentrazione maggiore.

  • Diffusione per vacanze - Atomo passa in uno vacanza (vicina)
  • Diffusione interstiziale - Atomo passa da un interstizio ad un altro

Se alta la temperatura la diffusione diventa più intensa.

Difetti di punto:

  1. Vacanza
  2. Atomo interstiziale
  3. Impurità interstiziale
  4. Impurezza sostituzionale

Difetti di linea: Dislocazioni

Forni a Inantrice

Problemi: probabili

  • Problemi: impianti, impurezze difficili da rimuovere
  • Vantaggi ecologici
  • Allumina 3
  • Minerale Fe2O3 (ematite)

INPUT

Minerale (Fe al 50%) 2t

OUTPUT

Ganga 1t

Scoria 0,5t

Gas esausti 5,1t

Pulceria 0,4t

C(oce)=

CaCO3 CH4 Coke C C 0,4t Aria 4t

Le parti basse dell’altoforno si chiamano sacca, il centro si chiama ventre mentre la parte alta si chiama crocco.

Le operazioni in altoforno si chiamano feccia.

Le scorie dell’altoforno vengono usate come MATERIALI INERTI

I gas vengono usati come COMBUSTIBILI (es. tori precaldo dell’aria)

Convertitore ad ossigeno - scambiatore costituito da materiale metallico a forma di ferro

2TeO3 + O3 = 3FeO

Indice Tecnico = numero approssimativo di gradi di cui viene innalzata la temperatura

Per l’ossidazione il 7,9% dell’elemento considerato (es. silicio a 330℃)

20/03/14: Forni Elettrici

Esistono vari tipi di forni elettrici:

  • ad Arco (mediamente conduttive, non conduttive [le dune se sono archi elettrici ad arco diretto con suolo])
  • Relazione perseguibile, zincio: liquido riscaldato dall’arco elettrico schermato dalle
  • Scorie schiumose; i forni elettrici permettono di risparmiare 11 $ a tonnellata.

Per avere un acciaio di qualità dove alcune operazioni funzionano (più usato è rilitto al peso di carbonio). Ai così 70% degli acciai subiscono questi trattamenti;

  • Principali trattamenti:
    • Decarburazione
    • Iniezione dei gas
    • Iniezione degli elementi microsu
    • Riduzione delle inclusioni non metalliche minimizzando quelle pericolose: immersioni di alumina
    • Scelta e controllo della densità e della forma delle inclusioni

C = 1%

Y = 0,9%

Fe3C = 6,91%C

Ry = 6,91-0,9 = 95%

Perlite

  • Ferrite
  • Perlite
  • Cementite

Resistenza (N/mm2) - Allungamento A - Durezza Brinell

250 - 80% - 80

300 - 10% - 200

350 - 0% - 700

Diagramma Ferro - Nichel

Viene chiesto spesso!

Diagrammi di stato = Diagrammi equilibrio termodinamico

In questo eutettico si forma il CELDUCATIO (Y + Fe3C)

Y + Fe3C

3,59 81%

9- 19%

Nel eidecante 1

  • 59% Y proeutettica
  • 22% Y eutettica
  • 19% cementite

La quantità di cementite tende un po’ ad aumentare fino a che non si arriva al prossimo eutettico

9-Y = 6,69-3 = 61% e sta in mole solo

61%

In questo eutettico ho Y —> α + Fe3C, alla fine del processo ho barrette di cementite immerse in una matrice di perlite. Questa è la struttura delle ghise bianche (tra le più dure che esistano).

Trattamenti Termochimici

Sono trattamenti termici che influenzano la struttura del materiale.

Cementazione:

Dopo la tempra viene aggiunto carbonio superficialmente.

2CO → C + CO2

Il cementatore è un’unità isotermica del pezzo in un ambiente ricco di carbonio poi raffreddato.

Il mezzo cementante può essere: solido, liquido o gassoso.

Una lega con una ossacile bassa quantità di carbonio permette eseguire la cementazione.

Acciai con contenuto C2O2 (< 0,2% C), le ottenere caratteristiche meccaniche buone.

Due assegue si tempra e quindi alimenti ma viene male il cruce e il gesso.

Nitrurazione

(NH3 + 4Fe = Fe4N + 3/2H2)

Richiede una elevata temperatura però non eccessivamente troppo: 500 – 520°C, a queste temperature mi vengono precedate delle 5 starmenti (esisto con un acciaio bonificato). Ottengo un superficie molto duro però meno solubile, il pezzo maturo di più dura ma in caso di succia molla verso tenendo a sfondarsi. I costi sono abbastanza elevati (es. sotto a 500-510°C).

Della maturazione non ho vincoli posso prendere qualsiasi acciaio, non posso invece cementarlo se trovi AR e sicuramente di nitrurazione.

Acciai elementari da lega

Sono medi, non né fortemente ma in modo decima e più importanti sono nichel e cromo (max per trattamenti termici). Tra gli altri elementi eccolo il cobalto specialmente cuneo di DES. RITARDO FERRO-DUCALE (il inventore in particolar modo pfisible — passero da β→α o viceversa secondo dell’elemento l’incocio) il vuoto tende a vendere stabilità le fasci subjuna le loro anche nel tempo β o AA.

Campo β → acciai autotenperanti

Campo α → nessun trattamento per prove indirizzate (caso acciaio inox)

Titanagesi

Ci sono sempre perciò danni quindi offedire della zona.

Dettagli
A.A. 2016-2017
129 pagine
2 download
SSD Ingegneria industriale e dell'informazione ING-IND/21 Metallurgia

I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher ingegneremagistrale di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Metallurgia e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Università Politecnica delle Marche - Ancona o del prof Spigarelli Stefano.