Impianti Meccanici

Data Materia Autore

26-02-19 Impianti Mecc. Taddei Federico

Titolo

Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

L.2

Impianto industriale è un complesso di macchine(scegliamo le macchine in base al ciclo produttivo di

à

quel prodotto, numero di macchine), apparecchiature(ciascuna di queste macchine è gestita da un

robot=apparecchiatura, sistemi di collegamento tra la macchina 1 e la macchina 2 come per esempio dei

nastri trasportatori ) e servizi(supporto per far funzionare la macchina come per esempio l’energia a vapore

per una pressa) atti a permettere la trasformazione di materie prime o derivati in prodotti finiti.

Le trasformazioni possono essere di natura chimica (variazione della composizione) o fisica (variazione

dello stato fisico, della forma, delle dimensioni, del peso, del volume delle merci in entrata. Es Tornitura che

cambia però, forma all’oggetto) Classificazione dei prodotti finiti:

ci so le tipologie di macchine che mi

à

servono per realizzare il processo

produttivo

sono quei impianti di supporto a

à

queste macchine

Classificazione impianti di produzione che possono essere diversissimi e perciò classificabili con riferimento

a vari criteri di analisi.

- Natura delle trasformazioni e del prodotto finito (meccanici, tessili, chimici, alimentari, siderurgici,

ecc.)

- Dimensioni (grandi industrie, medie industrie, piccole industrie) 1

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

(R)àtende a diventare sempre

più alto

- Processo Monolinea le operazioni sono in sequenza, tutto il

materiale la maggior parte in uscita,

passa nella fase successiva.

- Più o meno queste quantità input e

output sono abbastanza simili ma non

necessariamente uguali perché è

probabile che in questa fase di lavoro ci

siano delle aggiunte di sostanze oppure

se ci sono dei scarti, quindi la legge di

Input = Output è vera (relativamente).

- Processo Convergente Parto da un numero di componenti per

produrre uno e un solo pezzo finale 2

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

- Processo Divergente Parto da un unico elemento che via via ci ricavo

diversi prodotti.

Ciclo continuoànon spengo e produco

sempre lo stesso prodotto

Ciclo intermittenteàsignifica che alla

sera lo spengo e alla mattina lo

riaccendo, questo vuol dire che per un

tot. di tempo produco un pezzo e poi

cambio produzione.

Alimentazione(centrifugo): se ho un

impianto di riscaldamento manda

l’acqua calda agli utilizzatori.

Scarico(centripeto): ho un impianto di

trattamento di rifiuti liquidi, che è

collegato ai diversi utilizzatori che gli

scarica il liquido di scarto 3

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

L.3

Fasi dello studio di fattibilità (4 fasi)

- Studio del prodotto: voglio capire che

tipo di prodotto il mercato richiede,

vedendo anche il prezzo di vendita e in

base alla concorrenza.

- Studio del processo tecnologico: una

volta individuato il prodotto, dallo

studio deve venir fuori la serie di

lavorazioni che servono per realizzare il

prodotto

- Studio dei servizi: noto il prodotto, noto

il ciclo di produzione devo individuare

sia le macchine che mi servono per

effettuare quella operazione e i servizi

- Studio economico: devo valutare economicamente se tutto quello che ho fatto fino a quel

momento è giusto o sbagliato, devo valutare la potenzialità, se mi conviene o meno metterlo nel

mercato in base al profitto.

a)

STUDIO DEL PRODOTTO (fase DA DOVE VENGONO LE IDEE? 4

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26-02-19 Impianti Mecc. Taddei Federico

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

Tutte queste idee nel tempo grosso

modo vengono a seconda di questa stima

qua, queste idee sono selezionate da

questo grafico.

Nell’analisi qualitativa ci sta un metodo

chiamato metodo del punteggio, è un metodo

molto utilizzato per esempio nei prodotti

agricoli. Prendiamo un prodotto qualsiasi,

riportiamo gli elementi che vogliamo valutare

(fattori qualitativi), do una percentuale in peso

a ognuno di questi prodotti ((A)peso relativo) la

somma di queste colonne deve essere 100%,

poi oltre al peso mettiamo il Punteggio relativo

(B) (la somma dei punteggi non deve essere

100); moltiplico (AxB) Peso relativo x Punteggio

relativo, poi somma per ogni fattore, alla fine

mi viene fuori un numero totale. Faccio la

stessa procedura con un altro prodotto, il prodotto con il numero tot. più alto è migliore e quindi l’altro

viene scartato.

Obbiettivi dell’impresa

- Profitti adeguati

- Tasso di espansione adeguato dura nel tempo, quindi nel mercato

à

- Prodotti congruenti con l’immagine della società produttori top che si buttano su prodotti di

à

qualità meno scadente (es. Mercedes)

Passare da qualità alta a qualità bassa è rischioso, ma è anche rischioso passare da qualità bassa a qualità

alta, quindi bisogna trovare un livello di qualità adeguato. 5

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26-02-19 Impianti Mecc. Taddei Federico

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3)

Livello di qualità Lq (livello di qualità ottimo)= perché in quella

ott

situazione di costo il prodotto e minimo.

Se io scendo sotto a questo livello di qualità il

costo può aumentare perché ho una serie di

prodotti.

se invece è all incontrario mi serve macchine

nuove e quindi il costo aumenta.

Fatturato: all’inizio è basso perché siamo in una fase d’introduzione del mercato attraverso pubblicità

perché deve essere riconosciuto dal mercato, poi ci da una fase di crescita, quindi il fatturato aumenta

piano, poi cresce più velocemente fino alla maturità poi inizia la fase di declino. Quando noi siamo al picco

non prossimo aspettare che arrivi la fase di declino per inventare altri prodotti.

Il flusso di cassa all’inizio è negativo, perché abbiamo speso per produrre ma ancora non abbiamo ricavato

niente, poi con il tempo inizia a salire.

Quando si lancia un prodotto nel mercato dietro ci sta tutta una fase di studio basato sulla RICERCA,

SVILUPPO e INGEGNERIZZAZIONE. 6

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26-02-19 Impianti Mecc. Taddei Federico

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Generalità sugli impianti industriali (L2) e Fasi dello studio di fattibilità (L3) 7

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28/02/2019 Impianti Meccanici Filippo Zazzeroni

Titolo

Studio del processo tecnologico, Studio dei servizi, Studio economico dell’iniziativa

Nella lezione precedente, sono state spiegate le varie fasi di fattibilità del prodotto, ovvero tutte i

procedimenti necessari per determinare la possibilità di realizzazione di un prodotto. Esse si dividono in:

- Studio del prodotto

- Studio del processo tecnologico

- Studio dei servizi

- Studio economico dell’iniziativa

)

STUDIO DEL PROCESSO (Fase

Lo studio del processo, è fatto per determinare il ciclo di lavorazione del prodotto, che quindi prevede la

determinazione di tutte le fasi di lavorazione, i servizi e le materie prime (a livello qualitativo) necessarie

per la realizzazione del prodotto finito. Lo studio del processo viene diviso in due fasi principali:

- Scelta del ciclo produttivo C (spiegato nella lezione precedente)

- Definizione qualitativa del diagramma di lavorazione determinazione diagramma qualitativo

Diagramma qualitativo

Questo diagramma è determinato solo dopo la conoscenza del ciclo produttivo C, e quindi di tutte le fasi di

lavorazione, andando a introdurre i servi e le materie prime associate alle fasi, però solo a livello qualitativo

nessuna quantità riportata. Viene costruito disponendo le fasi di lavorazione in successione in una

colonna, e in colonne adiacenti, i servizi. I servizi vengono collegati alle fasi di lavorazione tramite una linea

orizzontale, se il servizio è utilizzato per la determinata fase, si cerchia l’intersezione tra riga orizzontale e la

verticale del servizio, nel caso opposto si usa il segno di bypass (vedi in figura).

bypass 1

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28/02/2019 Impianti Meccanici Filippo Zazzeroni

Titolo

Studio del processo tecnologico, Studio dei servizi, Studio economico dell’iniziativa

Nel grafico sotto riportato è rappresentato il diagramma qualitativo della caldaia Babcok-Wilcox, a

differenza del ciclo di lavorazione del pomodoro, vengono riportati i vari componenti/materie prime in

colonne differenti e sotto di essi le lavorazioni associate.

)

STUDIO DEI SERVIZI (FASE

Una volta determinato il ciclo produttivo, bisogna definire nello specifico quali macchine e servizi si

andranno ad utilizzare per l’impianto, oggetto di studio. La scelta dei macchinari viene fatta principalmente

in funzione della produttività dell’impianto che si vuole ottenere (es 100 Kg/giorno di prodotto), dei costi

delle macchine, dei consumi ecc. Questo studio viene fatto valutando i cataloghi di ogni macchina, tramite

l’uso dei parametri sopra indicati.

In figura accanto si può vedere un esempio di ciclo produttivo

),

del concentrato di pomodoro (fase a questo grafico

bisogna aggiungerci la scelta dei macchinari in base alla

quantità di prodotto che si vuole produrre. 2

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28/02/2019 Impianti Meccanici Filippo Zazzeroni

Titolo

Studio del processo tecnologico, Studio dei servizi, Studio economico dell’iniziativa

In questa fase ancora non viene fatto uno studio sui costi, quindi non si è a disposizione dei consumi

dell’impianto, requisito fondamentale nella scelta delle macchine, ma soprattutto dei servizi. In aiuto a

questa mancanza vengono utilizzate delle tabelle che riportano i consumi specifici (per unità di prodotto o

peso) di energia termica, energia elettrica, acqua e altri servizi. Tramite l’uso di queste tabelle,

moltiplicando i consumi specifici per la produttività scelta si riesce a determinare in linea di massima i

servizi e le macchine. Un esempio delle tabelle è riportato qui sotto.

)

STUDIO ECONOMICO DELL’INIZIATIVA (Fase

Lo studio economico dell’iniziativa prevede di determinare tutti i costi associati all’impianto e che ne

influenzano la produttività, in modo da determinarla. (produttività q [unità prodotte/anno]).

Classificazione dei costi di produzione

Per prima cosa venie fatta una classificazione dei costi di produzione che può essere fatta in base a quattro

parametri:

1) Natura di origine

2) Modalità di attribuzione all’oggetto (spesso l’oggetto è il prodotto)

3) Volume di produzione dell’impianto

4) Periodo di riferimento

Natura di origine

I costi posso essere classificati in base alla natura di origine di essi (provenienza), e seconda di questo si

possono dividere in:

→

- Personale costi derivanti dalla manodopera

→

- Servizi affitti, canoni, licenze

→

- Materiali derivanti dall’acquisto di materie prime

- Macchine: si possono dividere in finanziamenti bancari e ammortamenti, i primi derivano dalla

richiesta di un mutuo e quindi dal pagamento di rate mensile verso la banca di credito (costi e oneri

→

finanziari capitali), mentre i secondi sono costi derivanti dall’accontamento di soldi per il rinnovo

dell’impianto al posto di ricorrere a nuovi finanziamenti. 3

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28/02/2019 Impianti Meccanici Filippo Zazzeroni

Titolo

Studio del processo tecnologico, Studio dei servizi, Studio economico dell’iniziativa

Modalità di attribuzione all’oggetto

I costi possono essere attribuiti all’oggetto (molto spesso il prodotto), in modo diretto (o specifico) o

indiretto, nel primo caso i costi sono direttamente imputati a esso, come costo del materiale, energie spese

→

per la sua realizzazione e manodopera diretta (esempio di una bottiglia costo della plastica, dell’acqua,

energia per la produzione della bottiglia), nel secondo caso i costi sono imputati indirettamente all’oggetto

e sono quelli comuni alla fabbricazione di più prodotti (costi di amministrazione).

Volume di produzione dell’impianto

In base al volume di produzione dell’impianto possiamo definire costi:

→ = )

- Fissi non variano entro certi limiti di volume di prodotto (Δ e possono derivare da:

o Acquisto e mantenimento degli impianti, ovvero interesse sul capitale preso a prestito,

canone d’affitto del suolo, logorio o deprezzamento delle macchine e degli edifici e il

corrispettivo ammortamento, assicurazioni.

o Spese generali di amministrazione, riferiti al personale, uffici contabili, ufficio vendite ecc

→

- Variabili variano con il volume di produzione, cioè in caso di non produzione sono assenti e

possono derivare da materie prime, energia, costo della manodopera diretta, costi di

immagazzinamento ecc

Periodo di riferimento

In base al periodo di riferimento i costi si dividono in costi d’impianto e di esercizio, i primi sono tutti i costi

dall’inizio dello studio di fattibilità fino al primo pezzo

prodotto, mentre i secondi derivano dalla attività

dell’impianto. (Per capire meglio i periodi di riferimento, lo

si può vede nel grafico accanto)

i costi d’impianto, in successione di tempo, si dividono in:

- Costo dell’ingegneria: comprende lo studio di fattibilità

- Costo per l’acquisto del terreno: spese notarili, adattamenti piano-altimetrici (sistemazione del

terreno, recinzioni), spese per oneri di urbanizzazione primari (per la presenza di strade, fognature,

acquedotti), spese per oneri di urbanizzazione secondaria (scuole, impianti sportivi).

- Costo per l’edilizia: costruzione dell’edificio, fognature, raccordi ferroviari, allacciamenti alle reti

elettriche, idriche

- Costo dei materiali, delle macchine e attrezzature

- Costo del montaggio: costo della manodopera per il montaggio dei macchinari e per l’uso di

eventuali attrezzature speciali

- Costo dei beni immateriali: spese per acquisire la conoscenza di come utilizzare l’impianto al

meglio e alla sua conduzione, spese per brevetti, concessioni.

- Costi vari: costituzione della rete di vendita (pubblicizzazione prodotto, contatto con i potenziali

clienti), collaudi tecnici, emissione di azioni per l’acquisizione di soldi da degli investitori

- Costo degli interessi passivi: costi dovuti dalla richiesta di finanziamento e quindi dagli interessi

generati da esso 4

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28/02/2019 Impianti Meccanici Filippo Zazzeroni

Titolo

Studio del processo tecnologico, Studio dei servizi, Studio economico dell’iniziativa

- Costo del capitale circolante: corrispondente al capitale che ancora deve produrre soldi e quindi

comporta un costo. Esempio di questi capitali sono le materie prime sottoforma di scorte, materiali

che sono in lavorazione, prodotti finiti non ancora venduti, capitale in cassa per spese minute. La

somma dei costi di tutte queste voci mi da il capitale circolante

Mentre i costi di esercizio vengono divisi in costi di produzione e costo dell’inefficienza del servizio. I primi

= +

non sono altro che la somma dei costi fissi e costi variabile => .

I costi dell’inefficienza di servizio sono, i costi derivanti da una non produzione di prodotto e quindi di un

mancato introito, per il malfunzionamento o rottura dell’impianto.

Per definire i costi di inefficienza di servizio matematicamente definiamo come:

→ →

Utile (soldi netti dalla vendita) costi totali

→ Ricavi

=−

− Δ → − Δ → − Δ

una mancata produzione implica un mancato ricavo e una mancata presenza di costi variabili, perciò posso

scrivere l’utile come:

(

= − Δ) − + − Δ = − − − Δ + Δ = − − − (Δ − Δ )

( )

= Δ − Δ

Dall’equazione dell’utile ricavo il costo d’inefficienza che è pari a , come si può notare

questo costo dipende dalla variazione di produzione, e sono da tenere in considerazione poiché producono

−Δ

una riduzione dell’utile (segno negativo nella formula). La presenza del termine dipende se il

prodotto non è stato venduto o non prodotto, nel primo caso è nullo poiché essendo prodotto il materiale

ho dei costi variabili, nel caso opposto non lo è.

Analisi dei costi di produzione

Andiamo ora a definire dei valori che mi mettono in relazione costi e produzione:

il costo medio non è altro che il costo totale del prodotto

diviso per la quantità di prodotto, e come si vede dalla

formula è un valora unitario [€/unità prodotto], e varia al

variare di q. Esso descrivo il costo medio di un’unità di

prodotto. Δ

= ( ) = ( )

Costo marginale: Δ

= =

0 0

Per un q=q0, esso rappresenta l’incremento subito dal costo quando la produzione aumenta di

un’unità. A livello teorico l’in