Impianti dell'Industria di processo

Specifiche di progettazione

22 DEW POINT/BUBBLE POINT °C

23 VELOCITY m/s

24 0.3/ 0.07 0.3/ 0.06PRESSURE DROPS (Allowable/Calculated) kg/cm²

25 0.0002 0.0002FOULING RESISTANCE h m2 °C/kcal

26 10%OVERDESIGN ON SURFACE REQUIRED OVERDESIGN ON DUTY AND FLOWRATE:

27 431000 109.05HEAT EXCHANGED kcal/h LMTD corrected: °C

28 70.8 / 64.6TRANSFER RATE - CLEAN/SERVICE kcal/h m² °C

29 CONSTRUCTION OF ONE SHELL

30 shell side tube side

31 31.3 35.3DESIGN/TEST PRESSURE kg/cm² g

32 450 450DESIGN TEMPERATURE °C

33 No. PASSES PER SHELL

34 1.5 0CORROSION ALLOWANCE mm

35 6"-300# 3"-300#InCONNECTIONS,

36 6"-300# 4"-300#OutSIZE AND

37 VentRATING

38 210SHELL INSULATION mm

39 42 "U" 1.65 (3) 31.75TUBE No. OD 19.05 mm THK mm LENGTH mm PITCH mm DEG. 3040 - / 254SHELL OD/ID mm IMPINGEMENT PLATE DUMMY TUBES N.YES41 - - - -BAFFLES CROSS TYPE % CUT SPACING mm INLET/OUTLET mm

42 LONG.BAFF. TYPE HOLES ID mm PITCH mm SEAL TYPEMATERIALS

4344 TUBES BAFFLESSS 304 1.25 Cr 0.5 Mo

45 SHELL SHELL COVER1.25

0,00 0,0734 PENTANE vol%

0,00 0,0435 HEXANE vol%

0,00 0,0336 N2 vol%

0,13 0,7437 H2O vol%

33,78 0,0038394041 (3) FINNED TUBES.

FINS: NUMBER 16, HEIGHT 6.35 mm, THK 1 mm, LENGTH 3048 mm.

42434445464748495051525354555657PLANT CONFIDENTIAL PROPERTY OFCUSTOMERPROJECT PROCESS DATA SHEETHEAT EXCHANGERSFORM SIZE PROJECT UNIT SECTION SEQUENCE PAGED A 18 602 2 OF 2REV. DESCRIPTION ISS. CHK. APP. AUTH. DATE 24

Nella evoluzione del progetto, ai Process D/S fanno seguito i Mechanical D/S(MD/S), che sono più incentrati in ambito ingegneristico della specificaapplicazione. Questi documenti serviranno poi per definire i dettagli realizzatividell’apparecchiatura prima del disegno meccanic finale, che sarà la guidacostruttiva per chi deve realizzare l’apparecchiatura.Per esempio, per uno scambiatore di calore il Mechanical D/S chiarisce idettagli meccanici degli accoppiamenti mantello tubo, descrive nel dettaglio latecnica per fissare i setti, mette in evidenza le

modalità e le dimensioni e il materiale del supporto per l'apparecchiatura, ecc. ecc. In qualche caso non c'è una rigida distinzione tra il PD/S ed il MD/S. Per esempio, nel caso di macchine come le pompe, le soffianti o i compressori, esiste di solito un unico foglio dati che compendia la parte di processo e quella meccanica.

Si riporta e si commenta a titolo d'esempio un Data Sheet di una pompa.

REF. P-1801

Boiler feed water

SERVICE ITEM Sh. 1 of 2

No1 APPLICABLE TO : PROPOSAL PURCHASE AS BUILT

2 SERVICE: No. PUMPS REQUIRED

BOILER FEED WATER 23 OPERATION: CONTINUOS INTERM. IN PARALLEL AS MAIN DRIVER

1 EL. MOTOR (1)

4 TYPE: HORIZONTAL VERTICAL AS SPARE DRIVER

5 MFR / TYPE STARTING: MANUAL AUTOMATIC

6 SERIAL No. No. STAGES SUCTION: SINGLE DOUBLE RE-ACCELERATION YES NO

178 INFORMATION TO BE COMPLETED BY: PURCHASER MANUFACTURER PURCHASER & MANUFACTURER

9 MOTOR DRIVER TURBINE DRIVER OTHER DRIVER

10 MOTOR ITEM No. TURBINE ITEM No. ITEM No.

P-1801A (1)

11 FURNISHED BY:

FURNISHED BY: FURNISHED BY:12

MOUNTED BY: MOUNTED BY: MOUNTED BY:13

3FLUID m /h14

BOILER FEED WATER RATED CAPACITY 17 TEMP. °C: 41 MAX. -14 MIN.3NORMAL. PUMPING TEMPERATURE 105 °C m /h15

CAPAC. NORM. / MIN 15 REL. HUM. % 70 MAX. 25 MIN.16

MAX. DISCHARGE PRESS. 53.1 kg/cm2(G) ALTITUDE m: SEA LEVEL°C MIN. °C 3SPEC. GRAVITY @ kg/m17 105 955 NORM. SUCTION PRESS. 0.8 kg/cm2(G) INDOOR OUTDOOR°C18

VAPOR PRESS. @ 105 1.2 kg/cm2 a MAX. 3,7 MIN kg/cm2(G) HEATED UNHEATED°C19

VISCOSITY @ 105 0,27 cP DIFFERENTIAL PRESS. 52.3 kg/cm2 ROOF°C20

CORROSION / EROSION CAUSED BY: DIFFERENTIAL HEAD 548 m AREA CLASSIFICATION21

NPSH AVAILABLE 6 m22

HYDRAULIC POWER kW REMARKSNOTE:23

SHUTOFF MAX 120 % MIN 108 %24

DESIGN TEMP. 150 °CDESIGN PRESS.25 81 kg/cm2(G)26

PERFORMANCE27

PROPOSAL CURVE No. MINIMUM CONTINUOUS FLOW: NPSH REQUIRED, (WATER):328

SPEED STABLE 3,7 m /hRPM THERMAL (3% HEAD DROP)MAX HEAD @ RATED IMPELLER 60529

EFFICIENCY 52 MIN % m SUCTION SPECIFIC SPEED:3RATED POWER

°CIMPELLER kg/cm2(G)53 DIA (mm): RTD MAX . MIN. MFR CODE HYDRO TEST PRESS. kg/cm2(G)54555657PLANT: CONFIDENTIAL PROPERTY OFCUSTOMER:PROJECT: PROCESS DATA SHEETCENTRIFUGAL PUMPSFORM SIZE PROJECT UNIT SECTION SEQUENCE PAGED A 1 OF 2REV. DESCRIPTION ISS. CHK. APP. AUTH. DATE 26

Nel foglio 1, le prime 12 righe riportano informazioni generali sull'apparecchiatura; dalla riga 14 alla 25 sono riportate le condizioni operative e di progetto della pompa, mentre dalla riga 27 alla 30 ci sono indicate le prestazioni (inizialmente quelle minime richieste e calcolate dal processista; successivamente, in fase più avanzata del progetto a macchina scelta, quelle proprie della macchina). Nelle righe 33-35 si riportano le caratteristiche delle connessioni IN/OUT della pompa stessa.

Sono inoltre riportati: il materiale di costruzione, le tubazioni di ingresso e uscita per prevedere le corrette interconnessioni con il pipino e la relativa classe da cui si risale alle dimensioni dei bocchelli, ad

eventuali valvole. Nella pagina 2 di 2 sono invece riportate informazioni su materiali, piping ausiliario (fornito con la pompa), ispezioni e test di controllo qualità, dettagli sul motore e sulla sua alimentazione, pesi ed ingombi dell'apparecchiatura. E' interessante notare come proprio su questo documento si evidenzi una sorta di dialettica tra vari gruppi (interni ed esterni alla engineering company) che partecipano al progetto: alla riga 8 del foglio 1, si prevede esplicitamente che detto documento sia completato da chi fornisce o vende la macchina. Nello stesso D/S, sono indicate le caratteristiche meccaniche dell'apparecchiatura, il tipo di trasmissione tra motore e pompa, il formato, le caratteristiche dell'alimentazione, le dimensioni e il peso sulla base d'appoggio. Un altro aspetto interessante è il fatto che sono riportate nei D/S tutte le eventuali verifiche effettuate durante e dopo la costruzione. Il PD/S si configura quindi non solo come

Il foglio in cui si riportano le condizioni e i risultati di progetto, ma un vero punto di riferimento per tutte le informazioni che concernono quell'apparecchiatura per tutti coloro che, a vari titolo, su quell'apparecchiatura interverranno: a partire dagli strutturasti che la devono supportare, per continuare con gli elettricisti che la devono alimentare, all'ingegneria che la deve collegare alle altre tubazioni, al gruppo di controllo che ne deve assicurare monitoraggio e affidabilità, al processista che ne deve controllare le prestazioni.

278.b.2 I fogli dati per gli strumenti di misura e controllo (ID/S)

I fogli dati di processo per gli strumenti di misura e controllo (Instrument Data Sheet, ID/S) contengono gli elementi, elaborati dagli specialisti di processo, di cui necessitano gli esperti della strumentazione di processo per poter effettuare una appropriata scelta dello strumento da utilizzare.

Tali informazioni non possono essere generalizzate, ma sono

Specifiche per ogni tipologia di sensori: i sensori di portata, di pressione, di livello, di composizione sono dunque descritti attraverso fogli dati standard, ognuno diverso dagli altri. Di seguito si riporta una descrizione di ognuno di tali strumenti.

288.b.2.1 Elementi di misura della portata

Sono rappresentati di seguito i simboli utilizzati sui P&ID per la rappresentazione dei vari elementi sensibili della portata.

Nella maggior parte dei casi, la portata di un fluido è ricavata in maniera indiretta, misurando la perdita di carico tra il tubo (del quale si conosce la sezione ortogonale, di passaggio per il fluido) e di un'altra sezione, ristretta, appositamente determinata in base alle perdite di carico assegnate per lo strumento di misura. Applicando tra queste due sezioni la relazione di conservazione dell'energia.