Appunti Tecnologia Meccanica

FONDERIA

SISTEMA DI COLATA:

• bacino di colata;
• canale di colata;
• canale di alimentazione;
• attacchi di colata.

1. Bacino di colata: raccoglie il fluido metallico che viene versato finché non è colmata tutta la superficie evitando trabocchi di metallo e inclusioni gassose.

2. Canale di colata: trasferisce il metallo peloso dei fori in arrivo; evitare che possa scorrere in prossimità di aspirazione a gas o altri modi durante il rovesciamento del modello per impedire la sua separazione per gravità.

3. Canale di alimentazione: distribuisce il fuoco nello stampo.

4. Attacchi di colata: collegano i getti. [...] Il canale così come il materiale è soggetto di variazioni per quanto riguarda la portata per economia e rapidità.

CICLO DI FABBRICAZIONE DEL GETTO

• alla sinistra del modello
• assemblaggio anime
• preparazione
• chiusura macchina di colata negli stro...
• raffreddamento e solidarizzazione
• estrazione del getto
• finitura del getto

FORMA

• PERMANENTE: forma riutilizzata per più volte. [...]
• TRANSITORIA: distinta dopo ogni fattorizzazione per produrre tale getto. [...]

1. Allargamento delle dimensioni (per poter ottenere sostituzione mentre solidificazione conritardo). [...].

2. SOTTOSQUADRA: scelta della posizione del piano di divisione (per evitare sotto squadre durante incisione [...].

3. Angoli di sfogliare (pur poter durante fusione meno impossibile) e per [...].

4. ANIME in petto uzione aria. Poi estratto con anelli e saldature immaginido davanti e dorad.

5. Trattamento inconsueto e supplemento pure al di del formo.

• MATERIALI DI MODELLO (soggetto che cedo schemi risultante [...].

FUSIONE: la repercuto continuo, rimando/fortifico sulla cavità generata dal getto. [...].

• perruptile con barrio sinistro.
• ruttura superficial.
• demangelizzazione con prodotti.
• anche con i cavitaria (tono al tubolare) spiralata, sia canale lineare. [...].

GESTAZIONE TERMICA

... della forma. ... può essere (_input) o estratto ... (output).

EFFETTI ... :

1. RITIRO: ... del materiale in 3 stadi: dallo stato liquido, ... intorno ... stato solido.

EFFETTI DEL RITIRO:

• Ritiro volumetrico: ... 100 ... diluizione ... specifico ... dopo ... con alto ...
• Formazione dei ... e ... ... dei componenti ...
• Formazione ... dei ... del ..., ... la ... del gel ... del ... ... ... in forma constatabile ...

Comprensione ... del ritiro:

• Ritiro volumetrico ... delle ... ... umidità ...
• ... del ... per ... ... e ...

ANTERIORI:

Rinunce ... per ... ... ...

FONDERIA IN CONCHIGLIA / PRESSOFUSIONE SOTTO VUOTO

• Getti effettuati subito dopo per minimizzare gli effetti negativi.
• Resina nelle conchiglie con pompa mediante pompe da vuoto.
• Depressione eseguita in due modi:
  • Vuoto nel metallo fuso (valo o2 60-75 torr) riducendo la curva dello stato solido.
• Ridurre porosità, velocità e disposizione a disporre a più irregolarità nell'estruso.
  • Per lamellare solido 1 atm e con l'estruso stesso le particelle.

FONDERIA IN CONCHIGLIA CON COLATA CENTRIFUGA

• Rotolo rapido consente di riempire tutto di forma per effetto dello ferro centri... il quale deve ricoprire nella forma stessa.
• Permette di riempire tutte le üsagı per il fattore interno cilindri, esagonale, triangolari ecc..., motivo come talvolta di sofferenza.
• La sezione interna è sempre cilindrica.
• Orientamento degli altri di rotazione alla forma:
  • Ruotando (anche cilindri con rotazione) per la loro costituzione e moto traslatori: per allungare la parte verticale.
• Si possono ottenere getti composti e pieni di sottostruttura.
• Non si formano ossidi dato che il raffreddamento procede dell'estruso dal calore verso l'interno.

FONDERIA IN CONCHIGLIA CON SOLIDIFICAZIONE SOTTO PRESSIONE

• Elevate pressioni applicate al fuso durante la solidificazione.
• Il fuso, colato in una forma lubrificata e pressurizzato, viene forzato mentre solidifica.
• Pressione mantenuta fino al termine della solidificazione.
• PASSI:
  • 1) Prelievo del fuso
  • 2) Colata nella forma
  • 3) Chiusura conchiglie e applicazione della pressione
  • 4) Estrazione del getto, continuando mediante fuso e ripetibilità del ciclo.
• Le elevate pressioni mantenere gas in soluzione.
• Elimination control del pezzo visto e protetto delle stampo grazie a un rapido trasbordale di calore mediante di estruzione getti e salto questi (sferici, non portanti interni, provvedendo stimoli e levc (vederile).
• Permette di eseguire la tornitura semi-pordati e getti bene rintegrati (meglio, perdurante non comparirà lai freemente).
• Utilizzato per realizzare getti con la leggerteria di raffreddamento ramevose.

• EFFETTO della VELOCITÀ di DEFORMAZIONE Ė:

  1. Influo di Ė sulla tenione di leucio (ε e T contanti):

     σ = C ε^m coeff. di senibil. delle tenione alle velocità di deformazione

     ε_m cost. di materiale

  2. R per impor parete di materiale < 0,5 m < 0,05 (a T ambiente)
  3. E marca elle velocità di deformazione:

     Δσ / G_A ≈ 3, m log (Ė₂ / Ė₁ ≈ 0%

  4. materiale pur volumico m:
     1. determinare curve σ-ε a differente velocità di deformazione e confrontare desireio della tensione al uni deformazione prescia usando ln (σ₂/σ₁) = m ln (Ė₂ / Ė₁)
     2. pore esaquien con brusche variazione di Ė (Jump test) e determining di m donde le corpipondenti variazioni Δσ nell'equazione Δσ / σ₁ = m ln (Ė₂ / Ė₁)
  5. m dipenda da T:
     1. deformazione bordo a T_F > 0,5
     2. deformazione bordo a T_F < 0,5

• EFFETTO di DEFLAMANTE e VELOCITÀ di DEFORMAZIONE Ė:

  σ = A ε^ᶯ Ė^m dove n,m deform.az freddo (T_f),(0,25) ≠ n≠0, m≠0

  def. a tepedio (T_f,(0,5) ≠ n≠0, m≠0

  def. a calda (T_f,(0,75) ≠ n≠0, m≠0

• EFFETTO del TEMPERATURA T:

  σ = C₂ · exp (Q / R · T) (per E, Ė = cost.)

  Q = enrgù di anneasto per lo scorriem. peastico

  R = constata diversita dei gas

  T = temp. assoluto [K]

  Su scale semicartigrafico:

• EFFETTO di ε, Ė, T:

  σ = B ε^ᶯ Ė^m exp (Q / RT)