Concetti Chiave
- La trasformazione della ghisa in acciaio avviene principalmente tramite il convertitore LD, utilizzando ossigeno gassoso per rimuovere il carbonio dalla ghisa grezza.
- I rottami ferrosi e scorificanti come la calce e il fluoruro di calcio vengono aggiunti per produrre scorie e migliorare la qualità dell'acciaio.
- Il bagnofuso riceve ossigeno gassoso che genera calore per fondere i rottami ferrosi, un processo noto come decarburazione.
- L'alternativa OBM prevede l'insufflaggio di ossigeno dal basso, migliorando l'omogeneità del prodotto ma complicando la struttura del forno.
- Metodi storici di produzione dell'acciaio, come il procedimento Bessmer e il processo Martin-Siemens, sono stati abbandonati.
Indice
Trasformazione della ghisa in acciaio e produzione dell'acciaio
Trasformazione della ghisa in acciaio
La ghisa grezza viene spillata dall’altoforno da un apposito foro del crogiolo e viene versata in un carro chiamato siluro. Esso è rivestito di materiale refrattario ed è usato per trasportare la ghisa grezza. Il dispositivo utilizzato è il convertitore LD, vengono versati rottami ferrosi e rottami scorificanti e aggregano i non metalli per produrre scorie. Questi scorificanti sono: calce, fluoruro di calcio e altri. Una volta completata la carica inizia la fase di conversione da ghisa grezza ad acciaio. All’interno del convertitore viene introdotta una lancia che invia verso il basso ossigeno gassoso. Esso reagisce col carbonio della ghisa grezza bruciandola.
Produzione dell'acciaio
Viene introdotto dell’ossigeno gassoso nel bagnofuso. Questa reazione produce calore che serve per fondere i rottami ferrosi, questa operazione si chiama decarburazione.
Tempo di processo = 20 minuti.
Il processo OBM è un’alternava a quello sopra, insufflaggio di O2 dal basso. Aumenta l’omogeneità del prodotto.
Complica notevolmente il forno/convertitore. I fori attraverso i quali passa il gas devono essere protetti dal calore e tenuti liberi.
• Processi storici abbandonati.
• Procedimento Bessmer.
• Processo Martin – Siemens.
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