Concetti Chiave
- La gestione della manutenzione è cruciale nella produzione per processo, con procedure ben progettate che assicurano l'efficienza tecnica.
- Le procedure di manutenzione si classificano in tre categorie principali: a guasto, preventiva e ispettiva.
- La manutenzione a guasto è appropriata per macchinari di uso quotidiano e non critici, attivata solo dopo che si verifica un guasto.
- La manutenzione preventiva è essenziale per macchinari indispensabili, mirata a evitare guasti prima che si verifichino.
- La manutenzione ispettiva interviene quando segnali di allarme suggeriscono l'esistenza di un problema imminente.
Soprattutto per la produzione per processo la progettazione di adeguate procedure di manutenzione rappresenta un elemento fondamentale della gestione tecnica.
le procedure di manutenzione sono divise in tre categorie:
1. manutenzione a guasto
2. manutenzione preventiva
3. manutenzione ispettiva
Per quanto riguarda la manutenzione a guasto la si utilizza successivamente al guasto ed è consigliabile quando il guasto non porta ad una situazione irreparabile. Inoltre è usata per macchinari quotidiani e privati e non di grande importanza: esempio pratico la bicicletta che si usa per andare in giro nei momenti di riposo.
Per la manutenzione preventiva si parla di un servizio che previene il guasto, o per lo meno si cerca di evitarlo; è consigliato specialmente quando il macchinario è veramente necessario ed indispensabile: ad esempio della bicicletta di prima, se si è ciclisti di competizione è consigliato la manutenzione per prevenzione.
La manutenzione per ispettiva avviene nel momento in cui si accende una spia di allarme che ti avverte di intervenire prima che compaia il guasto.
Accedi a tutti gli appunti
Tutor AI: studia meglio e in meno tempo
