PROGRAMMAZIONE
E GESTIONE
DELLA
PRODUZIONE
ESEMPI COMMENTATI
PROGRAMMAZIONE
E GESTIONE
DELLA
PRODUZIONE
ESEMPI COMMENTATI
Gestione Scorte
- Domanda Costante
- EOQ
- Turni e NP ↓
- No NP-consegna immediata
- EOQ + ev. di massimo R
- EMQ
- No NP-produzione istantanea
- Quantity Discount
- No NP "accettabili"
- Multi-product settings (politica potenze di 2)
- No NP ordini articolati differenti
- non individua massimo IOT
- EOQ
- Domanda Variabile
- Orizzonte temporale: Time Bucket
- Problema PL ("mini costi origina")
- pa tempi molto globali
- Euristiche (poco sol. ottimali, no ottime)
- L4L
- FOQ Fixed
- FOQ Periodic
- SM
- PPB
- Algoritmo Wagner-Within
Forecasting - Previsione Domanda
ob: predire la domanda per scopi produttivi
- Metodi Qualitativi
- Giudagno sulle intenzioni degli acquirenti
- Test di marketing
- Sales Force Composite
- Metodo Executive
- Metodo Delphi
- Metodi Quantitativi
- Serie di Tempo
- Moving Average
- Exponential Smoothing
- Exponential Smoothing with trend
- Metodo Winter per ser. stagionali
- Stime degli errori: BIAS - MPE - MAD - MAPE - MSD assoluti relativi
- Serie di Tempo
m.b.: DOMANDA = livello base + trend + componente stagionale
Pianificazione Aggregata (APP)
- Previsione domanda
- APP
- Piano di produzione
- Piano del personale
- Dati aggregati ai produzione
- APP1 - Modello base
- APP2 - Modello con lavoro straordinario
- APP3 - Modello con backorder
- APP4 - Modello con possibili lost sales
- APP5 - Modello con variazioni manodopera
- Lot-Sizing 1 - Capacità Infinita
- Lot-Sizing 2 - Capacità Finita
- Lot-Sizing 3 "Periodo piccola"
- Modello di assemblaggio
- Modello di capacità
MPS - MASTER PRODUCTION SCHEDULE
Piano di produzione di uno stabilimento
- PRODOTTI FINITI
- MPS - MAKE TO STOCK
- PRODOTTI INTERMEDI
- MPS - ASSEMBLE TO ORDER
- MATERIE PRIME
- MPS - MAKE TO ORDER
Parametri :
- F(t) = previsione domanda in t
- O(t) = ordini acquisiti a t
- I(t) = previsione magazzino in t = POH = magazzino attuale
- ATP (Available To Promise) = q.tà prodotti finiti disponibili da quando ordino la q.tà MPS fino alla successiva q.tà MPS.
MRP - MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING
Gestione della domanda, dipendente
IDEE CHIARE :
Per eseguire MRP serve conoscere MPS, che dà info su quando avere i prodotti e sulla domanda indipendente.
BOM - On Hand Inventory - Scheduled receipts - MPS
MRP : Netting, Lot-sizing, Offsetting, BOM exploding
Planned order release - Change notice - Exception notice
PARAMETRI :
- GR(t) = fabbisogni lordi (domanda) - info che viene da MPS
- SR = consegne attese
- AdjSR = consegne attese “aggiustate” (anticipate o posticipate)
- POH = magazzino proiettato nel futuro
- NR = domanda netta
- PR = consegne pianificate
- POR = ordini rilasciati (PR modificata a seconda del LT)
Schedulazione
(Problema decisionale di allocazione risorse)
Dati: + Job
Soluzione = sequenza
Rinviato è rappresentato da
hp - risorse
- obtained in modo
- - silenzio
- - domando
Parametri:
- Job j1...n
- Rj = release date (job data in cui job disponibile x lavorazione)
- dj = due date (data consegna)
- wj = peso (importanza del job)
- pij = process time su macchina m
- m = macc
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Programmazione e Gestione della Produzione P. Chiabert Appunti, Schemi riassuntivi, Esempi svolti
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