operations management

OPERATIONS e SUPPLY MANAGEMENT

OSM = gestione delle operations e della supply chain

progettazione, funzionamento, miglioramento dei sistemi che realizzano e/o erogano i principali prodotti e servizi.

GESTIONE DELL'INTERO SISTEMA di PRODUZIONE

• sono i processi necessari per trasformare le risorse impostate da un'azienda nei prodotti desiderati dai clienti
• prodotti
  • BENI TANGIBILI (prodotti)
  • BENI INTANGIBILI (servizi)

PROCESSI

OBBIETTIVO - soddisfazione dei clienti

• INPUT → PROCESSI → OUTPUT

fornite le operations gli input vengono trasformati in output

SUPPLY

valutazione degli aspetti ambientali

• aria
• suolo
• rumore
• emission

DIFFERENZA TRA BENI e SERVIZI

• I servizi sono intangibili
• I servizi richiedono interattive con le cellule
• I servizi sono intrinsecamente eterogenei
• I servizi sono intangibili e legati da elemento detto "consumo"
• I servizi si definiscono e si valutano in termini di un insieme di un insieme di caratteristiche

STRATEGIE di "SERVITIZZAZIONE"

• Il termine servitizzazione (servitization) indica un'attitudine che completa con dei servizi ai clienti la propria offerta di prodotti:
  • - Manutenzione
  • - Ricambi
  • - Istruzioni
• In alcuni casi il successo inizia mettendo insieme gli aspetti di servizio dei business

EFFICIENZA, EFFICACIA e VALORE

• Efficienza - Fare qualcosa al minore costo possibile
• - Rapporto tra risultan ottenuti e le risorse utilizzate per ottenerle
• Efficacia - Fare le cose giuste per creare il massimo valore per l'attiluda
• - Grado di realizzazione delle attività pianificate

I processi da cui derivano i prodotti poi, possono essere congiunti

• dal punto di vista economico
• dal punto di vista produttivo

I processi sono congiunti nel momento della venditaes. playstation e joistik

I processi sono congiunti nel momento della produzionees. latte, panna e formaggio

12/03/2020

BREVETTO

Titolo in base al quale lo stato concede un monopolio temporaneo di sfruttamento del trovato che consiste nel diritto esclusivo di:

• Realizzarlo
• Farlo realizzare ad altri
• Farne oggetto di commercio e di impedire a terzi di:
  • Produrre, usare, mettere in commercio, vendere, importare il prodotto
  • Applicare le procedimento, usare, mettere in commercio, vendere, importare le prodotto, realizzarlo con quel procedimento

Requisiti per avere le Brevetto:

• Novita: il ritrovato deve essere nuovo in modo assoluto, cioè non essere mai stato prodotto o brevettato in nessuna parte del mondo
• Originalità: oggetto non deve risultare ovvio
• Applicazione industriale
• lecità

La classificazione delle industrie

• dimensioni
• natura delle trasformazioni
• gradi di integrazione
• ampiezza del ciclo produttivo
• diagramma tecnologico
• continuità del processo
• rapporto capitale lavoro
• forma giuridica dell'impresa

Dimensioni dell'industria

• piccola, media, grande industria
  • parametri di riferimento
    • numero di addetti
    • entità degli investimenti
    • fatturato annuo
• le valore dei parametri cambia con
  • grado di meccanizzazione e/o automazione
  • settore di appartenenza

Natura del processo

• meccaniche, chimiche, elettriche, tessili, siderurgiche alimentari ...
• misure: elettromeccaniche, elettrochimiche, chimicotessili ...

PROCESSI RIGIDI e FLESSIBILI

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RIGIDI

• ogni modifica comporta rigide revisioni
• elevati flussi di output a flusso continuo
• bassi costi unitari

FLESSIBILI

• per categorie omogenee di prodotti per ampliare le produzioni e dare un'animata
• miglioramenti sempre possibili
• produzioni intermittenti per commessa singola o pochi lotti
• alti costi di realizzazione ma modifica nella produzione varia in base al cliente

Analisi di due fattori caratterizzanti

• il numero di prodotti nell'unità di tempo
• l'ampiezza della gamma tipologica di produzioni diverse realizzate

RIPRESO PROCESSI

L'automatica attualmente è

l'aspetto pratico della scienza dei processi automatizzati in generale, che viene definita "automatica"

Insieme di metodologie e tecnologie che si occupano dei processi di automazione con focus fondamentale sul controllo

Vantaggi

• più prodotti a costi inferiori (economico)
• diminuzione degli errori (tecnico)
• rispetto al lavoro umano

Svantaggi

• investimenti in base allo sviluppo tecnologico diventano obsoleti in tempi limitati (economico)
• salvaguardare e investimento automazione dei posti di lavoro, le macchine sostituiscono gli umani (sociale)
• riqualificazione del personale
• progettazione, realizzazione, funzionamento e manutenzione (tecnico)

Robot di terza generazione

generano le procedure più opportune per conseguire lo scopo desiderato (intelligenza artificiale), grazie ad algoritmi svolgono compiti in ambienti non noti a priori (adattamento)

CRITERI di PIANIFICAZIONE del LAYOUT

• si tende a separare i locali di produzione dalle altre tipologie di attività (uffici, mensa, amministrazione) per evitare rumori, inquinamenti ecc.
• Separazione dei reparti produttivi dai reparti di stoccaggio delle materie prime e prodotti finiti per evitare il coinvolgimento di quote di capitale consistenti in eventi dannosi. Separazione delle attività pericolose
• Addensare le funzioni che registrano scambi frequenti o impiegano i medesimi output per diminuire i trasporti interni
• Predisporre scale pedonali, corsi sopraelevati o sottopassaggi per evitare le interferenze

CLASSIFICAZIONE dei LAYOUT

• Layout per prodotto (in linea o a catena)
• Layout per processo (per reparto o funzionale)
• Layout a punto fisso
• Layout di tipo misto

LAYOUT a PUNTO FISSO

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Materiali, uomini ed attrezzature convergono tutti su un punto di lavoro fisso ( punto dove avviene la produzione

es. Cantieri Navali o Edili

Si utilizza un layout adiacente a o quello di tipo misto

• LAYOUT IN LINEA -- massima capacità produttiva
• LAYOUT PER REPARTO -- massima flessibilità
• LAYOUT A PUNTO FISSO -- realizzabilità tecnologica

LAYOUT di tipo MISTO

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Compromesso tra volume di produzione e flessibilità

• LAYOUT A ISOLE ( group technology ) pag. 87
• Ibrido tra layout in linea e quello di reparto

Macchine con funzioni diverse vengono aggregate in gruppi e disposte secondo la sequenza delle funzioni elementari. I semilavorati si trasferiscono da un gruppo ad altro di macchinari

• specializzazione e produttività della linea
• disposizione a reparto e variabilità di produzione dei reparto

esempio pag. 88