Domande Tecnologia Meccanica

PROCESSI DI PRODUZIONE

1) PRODUZIONE PER PROCESSO: GLI ELEMENTI ORIGINALI CHE COSTITUISCONO IL PRODOTTO FINALE NON SONO FACILMENTE IDENTIFICABILI.

• IL PRODOTTO NON È SCOMPONIBILE A RITROSO PERCHÉ COMPONENTI ORIGINALI NON SONO DISTINGUIBILI O HANNO CAMBIATO NATURA (ES. LEGHE, CARTA, CEMENTO E PRODOTTI CHIMICI)

2) PRODUZIONE MANIFATTURIERA: IL PRODOTTO FINALE È COMPOSTO DA UN NUMERO FINITO DI COMPONENTI (PARTI) CON LA POSSIBILITÀ DI FARE IL PERCORSO A RITROSO RISALENDO DAL PRODOTTO FINALE A COMPONENTI. (ES. AUTOMOBILI, ELETTRODOMESTICI E COMPUTER)

• PROCESSO PRODUTTIVO DIVISO IN 2 FASI:
• FABBRICAZIONE - INSIEME DELLE LAVORAZIONI CHE MODIFICANO FORMA, DIMENSIONE E STATO SUPERFICIALE DELLE SINGOLE PARTI
• ASSEMBLAGGIO - INSIEME DELLE OPERAZIONI DI MONTAGGIO DI PARTI SINGOLE PER FORMARE UN ASSIEME.

3) PROCESSI FONDAMENTALI DI FABBRICAZIONE NEL SETTORE MECCANICO:

• FORGIATURA
• PROCESSI DI CONSOLIDAMENTO DA LIQUIDO O DA POLVERI: MATERIALE RIASTALE SENZA FORMA (FUSO O POLVERE) TRASFORMATO IN UNA PARTE CON FORMA PROSSIMA ALLA FINALE.
• PROCESSI PER DEFORMAZIONE PLASTICA: GEOMETRIA SEMILAVORATO TRASFORMATA MEDIANTE DEFORMAZIONE PLASTICA DEL MATERIALE (MV E V CONSERVATI) (ES. STAMPAGGIO, LAMINAZIONE, ESTRUSIONE E PIEGATURA)
• PROCESSI DI RIMOZIONE DEL MATERIALE: FORMA FINALE REALIZZATA ASPORTANDO DAL SEMILAVORATO MATERIALE IN ECCESSO.
• PROCESSI DI GIUNZIONE
• FORMA FINALE OTTENUTA MEDIANTE SALDATURA INCOLLAGGIO O COLLEGAMENTO CON ELEMENTI MECCANICI.
• PROCESSI DI FINITURA
• ELIMINANO LE IRREGOLARITÀ SUPERFICIALI DEI PEZZI LAVORATI.

4) RELAZIONE TRA PROCESSI E MATERIALI: IN BASE AL MATERIALE DEL PRODOTTO ANDREMO A SCEGLIERE OPPORTUNI PROCESSI DI FORGIATURA DI GIUNZIONE E DI FINITURA. QUASI TUTTI I MATERIALI SONO LAVORABILI ALLE MACCHINE UTENSILI TRANNE I COMPOSITI. POI, I METALLI SONO PIÙ LAVORATI PER PROCESSI QUALI LA FONDERIA E LO STAMPAGGIO MENTRE PER I MATERIALI PLASTICI VENGONO SCELTI PROCESSI COME LO STAMPAGGIO E LA TERMOFORMATURA.

Processi di Produzione

1. Produzione per Processo: Gli elementi originali che costituiscono il prodotto finale non sono facilmente identificabili.

   • Il prodotto non è scomponibile a ritroso perché i componenti originali non sono distinguibili o hanno cambiato natura (es. leghe, carta, cemento e prodotti chimici).

2. Produzione Manifatturiera: Il prodotto finale è composto da un numero finito di componenti (parti) con la possibilità di fare il percorso a ritroso passando dal prodotto finale a componenti (es. automobili, elettrodomestici e computer).

   • Processo produttivo diviso in 2 fasi:
   • Fabbricazione: insieme delle lavorazioni che modificano forma, dimensione e stato superficiale delle singole parti.
   • Assemblaggio: insieme delle operazioni di montaggio di parti singole per formare un assieme.

3. Processi Fondamentali di Fabbricazione nel Settore Meccanico:

   • Fonderia
   • Processi di consolidamento da liquido o da polveri: materiale iniziale senza forma (fuso o polvere) trasformato in una parte con forma prossima alla finale.
   • Processi per deformazione plastica: geometria semilavorato trasformata mediante deformazione plastica del materiale (m×v conservati) (es. stampaggio, laminazione, estrusione e piegatura).
   • Processi di rimozione del materiale: forma finale realizzata asportando dal semilavorato materiale in eccesso.
   • Processi di giunzione: forma finale ottenuta mediante saldatura, incollaggio o collegamento con elementi meccanici.
   • Processi di finitura: eliminano le irregolarità superficiali dei pezzi lavorati.

4. Relazione Tra Processi e Materiali: In base al materiale del prodotto andremo a scegliere opportuni processi di fonderia o di giunzione e di finitura. Quasi tutti i materiali sono lavorabili alle macchine utensili tranne i compositi poi i metalli sono più indicati per processi come la fonderia e lo stampaggio mentre per i materiali plastici vengono scelti processi come lo stampaggio e la termoformatura.

5) PRINCIPALI CARATTERISTICHE DI PROCESSO

IN BASE AL PRODOTTO DA REALIZZARE DOBBIAMO TENER CONTO DI:

• GEOMETRIA → OGNI PROCESSO GARANTISCE GEOMETRIE DIFFERENTI
• PROPRIETÀ MECCANICHE → FONDERIA, PROPRIETÀ MECCANICHE SCADENTI, GRANO GROSSO DEFORMAZIONE PLASTICA, PROPRIETÀ MECCANICHE ELEVATE, INCRUDIMENTO
• TOLLERANZE
• FINITURE SUPERFICIALI
• PRODUTTIVITÀ → TASSO DI PRODUZIONE [PARTI/ORA] ^{Rᵨ = 1}/_Tᵒ Tᵒ = TEMPO DI CICLO
• FATTORI UMANI
• FATTORI AMBIENTALI

6) ELEMENTI CHE CONCORRONO ALLA REALIZZAZIONE DI UN PROCESSO

• INFORMAZIONI (QUANTITÀ, PIANIFICAZIONE PROCESSO)
• MATERIALI (GREZZO/SEMILAVORATO)
• ENERGIA
• RISORSE

• MATERIALI SEMILAVORATO/FINITO SFRIDI/SCARTI
• ENERGIA RECUPERABILE PERSA
• INFORMAZIONI FEEDBAC