Appunti Tecnologia meccanica

(esercitazioni di martedi)

TECNOLOGIA MECCANICA

24/02/2026

• La tecnologia meccanica si occupa di trasformare materiali e altri oggetti in VALORE, attraverso la MANIFATTURA.

COME? Ci sono diversi processi di trasformazione che si dividono in fusione, deformazione plastica e asportazione di materiale. La scelta del metodo dipende

in maniera stretta dal materiale con cui si lavora.

geometria, proprietà e/o l'aspetto di un tramite processi fisici o chimici, producendo, oltre al petto lavorato,

materiale

◦ Le tecnologie meccaniche modificano

degli scarti e rifiuti/afrido.

PROCESSI DI LAVORAZIONE

• All'ingresso abbiamo un semilavorato/grezzo (il semilavorato ha subito delle trasformazioni precedenti), e altri materiali asserviti alla lavorazione. Viene esercitata una forma di energia (meccanica, elettrica,

termica, chimica). Nella lavorazione vengano utilizzate delle risorse (macchine, utensili, attrezzature, manodopera, per poter effettivamente operare sul materiale in ingresso. Vengono poi trasferite delle informazioni,

di tipo numerico, che permettano di eseguire la lavorazione al meglio. In uscita si ha il materiale modificato in forma, proprietà o superficie, può essere un semilavorato o il prodotto finito. Il resto del

materiale scartato viene recuperato attraverso rifusione ◦ altri processi di riciclo; alla fine del processo si analizzano le macchine per avere un feedback sulla produzione (correzione di altri errori). La lavorazione

produce dell'energia talvolta viene recuperata, in altri cani viene dispersa nell'ambiente.

• I processi continui costituiscono il continuo susseguirsi di affinamento di semilavorati, e i componenti originari non sono tra loro distinguibili, mentre i processi discreti

sono gli assemblaggi di parti precedentemente prodotte e recuperabili a ritroso, ed è composta da fabbricazione e assemblaggio.

• Il quantitativo di prodotti da realizzare (vol. di produzione) influenza il modo in cui sono organizzati i processi in una fabbrica. I volumi possono essere in serie limitata, media a grande

la varietà del prodotto si riferisce al n. di prod- diversi realizzati in fabbrica. Il lotto si riferisce al n. di unità di un tipo di prodotto. Relazione lineare negative tra varietà di

prodotto e quantitativo di produzione in termini di operaz. industriali. transitoria

Calata: fusione in forma transitoria in forma permanente (stampo metallico) o

ASPORTAZIONE: Rimozione graduale di materiale

ASSEMBLAGGIO: Saldatura eseguita in vari modi

27/02/2026

◦ La scelta di processo è dato dalla fattibilità tecnica e economica. Il processo deve garantire: le SPEC. TECNICHE (tolleranza, rugosità, propr. del materiale), i VOLUMI RICHIESTI e il rispetto delle NORMATIVE (ambiente, sicurezza,...).

Anche la variabilità del prodotto e i volumi del lotto influenzeranno la scelta tecnica. L'attività produttiva, inoltre, è di produrre un UTILE.

LAVORAZIONI (TRASFORMAZIONI)

◦ (e trasformazioni comportano un Dil/variazione di massa). La FONDERIA o la DEFORMAZIONE PLASTICA hanno AM-0, l' ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO e

- a ANCO e l'ASSEMBLAGGIO a Dieso.

Nella TRASFORMAZIONE IDEALE lo stato iniziale e finale sono definiti in modo deterministico (pag-26, grafico), seguendo una TRAIETTORIA DI TRASF. singola. Nella realtà, le TRASFORMAZIONI REALI, sono influenzate

da fenomeni non controllabili che influenzano il risultato finale; si hanno quindi diverse traiettorie e diversi stati finali. In genere, la variabilità colpisce anche lo stato iniziale, poiché la specifica del materiale di

partenza è soggetta a delle tolleranze. Si ha quindi un INTERVALLO DI VARIABILITÀ DEI RISULTATI, con i dati che si distribuiscono su una gaussiana con un valore medio e ampiezza caratteristici. Si descrive l'output

con il val. medio e la TOLLERANZA DI PROGETTO

• Il processo dovrà avere un'ampiezza di risultati che rispetti le tolleranze progettistiche, definite da un limite sup. e inf. rispetto al valore nominale di progetto. Se le code della campana fuoriescono dai limiti, esse

, e sono inversamente proporzionali.

costituiscono lo SCARTO. L'obiettivo è ridurre al minimo gli scarti e allo stesso tempo avere un processo ragionevolmente costoso. La qualità di lavorazione è data dalla RUGOSITÀ

Però, processi che permettono una minore rugosità richiedono più tempo, e quindi più soldi

◦ Ridurre la variabilità spinge a migliorare il processo, cambiarlo (aggiungendo un passaggio) o a fare una selezione più severa a processo finito (costi alti causa scarti). In alternativa i sacrifici si possono fare lato progettuale.

COLATA DEI METALLI

• Tutte le leghe metalliche sono fusibili se riscaldati abbastanza e, un